数控车技师考试复习试题一

95、影响伺服系统位置误差的主要原因是（ ）。

A、超程 B、回参考点故障 C、过载 D、系统增益设置不当 96、数控系统故障诊断的方法有（ ）。

A、备板置换法 B、交换法 C、测量比较法 D、以上都是 97、SIEMENS802S系统数控机床的工作台驱动电机是（ ）。

A、步进电机 B、直流伺服电机 C、交流伺服电机 D、三相异步电动机

98、采用机械加工方法，直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质等，使之称为成品或半成品的全过程称为（ ）。

A、生产过程 B、机械加工工艺过程 C、机械加工工艺规程 D、以上都是 99、加工仿真系统功能模块有（ ）。

A、几何建模 B、运动建模 C、数控程序翻译 D、 以上都是 100、以下都是数控车床操作工的职责，除（ ）外。 A、认真执行工艺操作规程 B、按要求完成生产任务

三、判断题（第1～50题。请将判断结果填入括号内，正确的填“√”错误的填“×”。每题1分）

1、利用对话框定义属性的命令是-ATTDEF。 （ ）2、轮系分为定轴轮系和差动轮系。 （ ） 3、最短杆长度＋最长杆长度≤其他两杆长度之和一定为曲柄摇杆机构。 （ ） 4、车内孔时孔的尺寸由操作保证。 （ ） 5、夹紧力的三要素是方向、大小和作用点。 （ ） 6、干涉是指两个元件在相对运动时，产生碰撞而造成刀具、工件等的损坏。 （ ） 7、常采用高切削速度、高进给速度和低背吃刀量的方法提高加工表面质量。 ( ) 8、综合试件切削所用材料为HT200。 （ ） 9、车削中心液压系统为工件夹紧提供动力。 （ ） 10、PCDA循环中的D阶段是检查阶段。 （ ） 11、为了记录拆卸中了解到的装配关系，便于拆散零件后能顺利装配复原，通常应画出装配示意图。 （ ） 12、在其他条件不变的情况下，凸轮的基圆越大，压力角越大。 （ ） 13、棘轮机构即能实现间歇运动，还能实现超越运动。 （ ） 14、工件在夹具中定位时，把需要限制的自由度都限制住了，就是完全定位。（ ） 15、设计夹具时，夹具力的作用点应尽量远离加工表面，防止工件产生振动。（ ） 16、 数控加工时，要控制刀具中心的轨迹，因此要进行刀位偏值计算。 （ ） 17、定位精度下降通常属于进给传动链故障。 ( ) 18、工序能力指数CP≥1.67表示工序的状态是理想的。 （ ） 19、用很高的切削速度切削塑性金属材料的切削力比用较低的速度切削要小。 （ ）

20、推动PDCA循环，关键在执行阶段。 （ ）

21、AutoCAD中执行Trim命令时，若修剪对象选择错误，且未退出该命令，可以按键盘上的“Esc”键取消前一步选择操作，并重新选择修剪对象。 （ ） 22、链传动的运动不均匀性是造成瞬时传动比不恒定的原因。 ( ) 23、滚动轴承中，滚子轴承的承载能力比球轴承高而极限转速低。 ( ) 24、判断刀具磨损，可借助观察加工表面之粗糙度及切屑的形状、颜色而定。（ ） 25、工件的定位和夹紧称为工件的装夹。 （ ）

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26、成组工艺是一种按光学原理进行生产的工艺方法。 （ ）

27、CAM 中曲面精加工仅考虑刀具对最大残余量大小的影响时，球头刀优于平头刀。

( )

28、CNC装置至驱动装置\使能\信号的作用是为了获得驱动装置的工作状态。（ ） 29、出现报警时，要先进入主菜单的诊断界面，根据报警号和提示文本，查找原因，时排除警报。 （ ） 30、全面质量管理就是灵活应用数理统计方法。 （ ） 31、SAVE AS和SAVE命令都具有存盘功能，因此，这两命令的功能是相同的。（ ） 32、不完全齿轮机构属于间歇运动机构。 （ ） 33、空间凸轮机构从动件能完成的移动行程较小。 （ ） 34、积屑瘤能保护刀刃。 （ ） 35、采用一夹一顶加工轴，卡盘夹持部分较长，该种定位属于完全定位。 （ ） 36、 爬行属于进给伺服系统故障。 （ ） 37、PLC在数控车床上完成各执行机构的逻辑顺序控制。 ( ) 38、 原理误差是由于采用了近似加工运动方式或者近似的刀具轮廓所产生的。 （ ）

39、产品质量的正常波动和异常波动可以用控制图来区分。 （ ）

40、数控车床技术人员的职责是设计出符合数控车床加工的零件。 （ ）

41、为了记录拆卸中了解到的装配关系，便于拆散零件后能顺利装配复原，通常应画装配示意图。 （ ） 42、滚动轴承中，滚子轴承的承载能力比球轴承高而极限转速低。 ( ) 43、最短杆长度＋最长杆长度≤其他两杆长度之和一定为曲柄摇杆机构。 （ ） 44、判断刀具磨损，可借助观察加工表面之粗糙度及切屑的形状、颜色而定。 （ ） 45、夹紧力的三要素是方向、大小和作用点。 （ ） 46、数控加工时，要控制刀具中心的轨迹，因此要进行刀位偏值计算。 （ ） 47、工艺系统的热变形引起的加工误差称为复映误差。 ( ) 48、外圆车削试件所用材料为45钢。 （ ） 49、定位精度下降通常属于进给传动链故障。 ( )

50、越经久耐用、寿命越长的产品就是质量越高越受用户欢迎的产品。 （ ）

四、简答题（第1～25题。每题4分，）

1、在数控机床中应用的是哪种间歇运动机构？它有哪些特点？ 2、简述刀具磨损的形式和过程？

3、对夹具的夹紧装置有哪些基本要求？ 4、简述轴类零件一般加工路线。 5、数控车床通常检测哪些精度项目？

6、在数控机床中，四工位刀架转位应用的是哪种机构？它有哪些特点？ 7、常用车刀切削部分材料的种类。 8、数控车床工作精度检验的项目。 9、简述车削加工内孔的减振措施。 10、以圆柱孔定位的常用定位元件。

11、在数控机床高速主轴中，常用哪些传动机构？有哪些特点？ 12、什么是刀具的磨钝标准？磨钝标准通常有哪两种？ 13、数控车床直线运动定位精度检验的项目。

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14、安排主轴加工工艺过程的要点。 15、夹具总图上应标注的尺寸。

16、举一例机械机构在数控机床中的应用，说明工作原理。 17、数控车床常用夹具有哪些类型？

18、常用国外CAD/CAM软件有哪些？常用国产CAD/CAM软件有哪些？ 19、如何测量数控车床刀架回转的重复定位精度？ 20、生产进度控制的内容。

21、在数控机床高速主轴中，常用哪些传动机构？有哪些特点？ 22、车刀切削部分材料常用哪些新材料？ 23、夹具零件图上应标注哪些内容？

24、数控车床直线运动定位精度检验的项目。 25、生产进度控制的内容。

五、论述题（第1～5题。每题15分。）

1、用数控车床加工如图1所示零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为50mm，长度为80mm。

（1） 算出图中椭圆与圆柱相交节点的坐标值。 （2） 列出所用刀具和加工顺序。 （3） 编制出椭圆部分的加工程序

图1

2、用数控车床加工如图1所示零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为50mm，长度为100mm。

（4） 建立工件坐标系，算出图中圆弧与圆锥相交节点的坐标值。 （5） 列出所用加工刀具和加工顺序。 （6） 编制出抛物线部分的加工子程序。 （7） 试用毛坯循环编制右端外轮廓加工程序。

（8） 在自动运行加工程序时，发现各伺服轴不动，试分析原因，提出解决问题

的方法。

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3、加工零件如图2所示，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为50mm，长度为100mm。右偏刀的刀尖圆角为R0.4。

（1） 试用毛坯循环编制右端外轮廓加工程序。

（2） 在加工过程中出现轮廓超差报警，试分析原因。

（3） 车一批零件，图样规定的尺寸为φ23?00，根据测量结果，此工序的分布曲线是.021按正态分布，其σ＝0.01mm，曲线的顶峰位置和公差中心相差0.005mm，偏右

端，试求其合格率和废品率。

4、用数控车床加工如图1所示零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为50mm，

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