北京路顶管施工组织设计 - 图文

模板拼装

沉井恢复原貌 沉井下沉 汽车运土 挖机、人工取土 混凝土搅拌、运输 挖机、人工挖土 施工准备 设置标高、轴线控制点 人工挖探槽 土体加固、支护、止水措施 铺设刃脚砂石、砼垫层 刃脚、井壁钢筋绑扎、模板安装 预留顶管孔 浇筑井壁混凝土 混凝土养护、拆模 封预留顶管洞 沉井封底板 沉井制作施工工艺流程图

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（2） 相关技术参数

1、沉井：沉井是与顶管工程施工配套的工作井、接收井、功能井、检查井、临时结构井等的总称。

2、沉井的平面形状：沉井常见的平面形状有圆形、方型、矩形、多边形和异形等多种几何图形。

3、沉井下沉系数：指沉井的自重与井壁全部外侧面摩擦阻力及相应地刃脚、隔墙、梁底下土的反力之和的比值。不同下沉阶段的下沉系数是指当时沉井的重量与该入土深度的摩擦阻力及相应的刃脚、隔墙、梁底下土的反力之和的比值。采取排水下沉的下沉系数一般在1.5～2.0较为宜。

4、沉井井壁分段施工：一般采用两段浇混凝土的施工工艺，也可采用三段及其以上浇混凝土或一段浇混凝土的施工工艺；根据的高度、土层等情况决定一段或多段浇筑。沉井下沉之前可采用地面或第一段井壁先挖土、安装模板、绑扎钢筋、浇混凝土的施工工艺。本工法的施工均为在沉井下沉之前，人工开挖探槽探明地下情况后，第一段井壁施工前挖机或人工开挖的施工方法。 1.2.2 操作要点 （1） 施工准备的重点

1、编制并审批通过施工组织设计。对沉井进行受力分析；计算沉井施工各阶段的下沉系数；确定沉井井壁制作的是否采取分段施工；沉井下沉施工各阶段相应的技术、质量、安全及环保措施。

2、及时、适时地组织沉井施工所需的材料（包括原材料、半成品、构配件、辅助材料等）、人工及机具设备进场。

（2） 设置固定且便于沉井制作或下沉施工的标高及轴线控制点。 （3） 人工挖探槽

因地下原有管网、管线设置的资料和昆明市城市建设主管部门提供的原

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有地下管网、管线位置图有时也不能完全全面、真实、准确地反映地下管网、管线的位置、走向及埋设深度。因而，在沉井施工整体挖土前，先用人工沿沉井井壁的封闭平面图形开挖探槽，以探测和确定地下是否有管网、管线及其他障碍物。由于市政管网、管线的埋设深度一般在自然地面下1.5～2.0m之间，因而确定人工开挖探槽的深度一般在2m左右。本段拟人工挖探槽至地面下3米，确认无管线穿越，确保万无一失，人工挖探槽的探测结果及处理方法大致有以下两种：

1、探明地下无管网、管线及其他障碍物的，可继续下道工序的施工。 2、探明地下有管网、管线或其他障碍物的，处理的方法一般有两种：一是请设计更改沉井位置；二是若不能更改，由建设单位与有关各方协调，变更移动原有管网、管线和在清除其它障碍物后，方可继续下道工序的施工。 （4 ） 挖机、人工挖土

用挖机按规定放坡开挖，人工清土。开挖至沉井下沉前第一节井壁浇混凝土所需的深度。根据本工程地理位置、地质情况、周边环境和附近建筑状况，开挖前在沉井区域内需进行钢桩支护和高压旋喷桩止水帷幕施工，具体的钢桩支护方案需根据现场情况制定，报专项方案给监理和业主方审批；高压旋喷桩施工方案在本施组后续章节中详述。 （5） 铺设刃脚砂石、混凝土垫层

刃脚下抛填块石后铺碎石，上铺人工石面砂（即石场生产碎石所产生的石粉等较细的边角料，下同），上浇素混凝土垫层（见图 刃脚及垫层示意图）。

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放坡开挖面封闭底板的凹槽钢筋混凝土刃脚10010050作业面C15混凝土垫层人工石面砂石块和碎石垫层

刃脚及垫层示意图

（6） 刃脚及井壁钢筋绑扎、模板安装。

1、拼装刃脚模板，安装刃脚及上部井壁的模板。

2、下料并加工刃脚及井壁钢筋，制作并安装井壁预埋件、预埋钢板、预埋螺栓等。拼装、安装模板并穿插绑扎钢筋，同时按设计要求设置顶管预留孔，同时安装顶管预留顶管孔钢环。 (7) 商品混凝土应及时组织进场，浇筑井壁。 (8) 按规定养护混凝土并适时拆除模板。 (9) 封预留顶管孔及加固土体

制作并安装预留顶管孔钢封门，临时封堵预留顶管孔、接收孔（见下图：进（出）洞封门结构示意图）。由于顶管机在进出洞口时搅动土体，容易引起洞口周围土体塌方、流失，涌水而使地面沉降，造成地面构筑物的破坏，需在沉井的进出洞口区域4m34m范围采用高压旋喷桩加固土体，确保顶管顺利进出洞和周边构（建）筑物的安全。

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