QD 双梁桥式起重机安装施工方案

QD32/5桥式起重机

安装施工技术方案

开原市起重工程机械厂

目 录 1. 概述

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 2. 编制依据

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 3. 施工工艺程序

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 4. 施工方法技术措施

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------3 5. 起重机试

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11 6.

质

量

保

证

措

施

及

控

制

点

设

置

----------------------------------------------------------------------------------------------13 7. 劳动力需用计划及技能要求

----------------------------------------------------------------------------------------------14 8. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划

----------------------------------------------------------------------------14 9. 职业安全卫生与环境管理

-------------------------------------------------------------------------------------------------15 10. 施工进度计划表

------------------------------------------------------------------------------------------------------------18 1 概述

云南锡业股份有限公司铅治炼系统技改扩建工程－—新增QD20/5双梁桥式起重机(一台)由我单位负责制造、现场安装、调试，其型号为QD20/5-28.5A6。起重机轨道单边轨长120m，轨道安装于混凝土柱梁上，轨顶标高为+12米，起重机跨度28.5米。 双梁桥式起重机构成

1.2.1该桥式起重机由起升机构、运行机构、桥架结构三部分组成，其中起升机构由电动机、制动器、减速器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动物、联轴器等组成；运行机构由电动机、制动器、减速 器、传动轴、联轴器、车轮组构成，小车集中驱动，大车分别驱动；桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。 性能参数表

机构名称 项 目 起重量 起升速度 t m/min M6 m KW 12 起升机构 主起升 20 M6 14 副起升 5 机构名称 项 目 轨距 运行速度 工作级别 缓冲行程 最大轮压 钢轨型号 mm KN 24kg/m m m/min M6 60 运行机构 小车 2 M6 188 252 43kg/m 大车 工作级别 最大起升高度 各机构电动 机功率之和 司机室要求 整机总重 电 源 2 编制依据

全视野闭式司机室，室内用，右式侧开门（内开门） 其中 小车： 桥架： 三相交流 380V 50HZ 《机械工程施工及通用规范》GB50231-1998

《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB/T10183-1988 《通用桥式起重机》 GB/T14405-1993

《起重机械安装工程施工及验收规范》 GB50278-1998

《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256-1996 《起重机试验规范和程序》 GB/T5095-1986 《桥式起重机安全检查规程》 《起重机安全规程》GB6067-1985 《吊车轨道联结》G325 设备随机资料 3 施工工艺程序

4施工方法、技术措施 施工准备 施工准备： 1、办理施工审批手续 2、施工方案的编制 3、施工人员资格的审查 4、技术交底 5、施工机具以及计量器具的配备 6、现基础验轨道铺设、车挡安装 大车运行机4.1.1桥式起重机安装前需要审查的资料如下 1) 设设备质量证明书备材料验 2) 安装（使用）说明书 3) 产品电气接线图 4) 产品电气原理图及符号说明 5) 产品部件安装图 电气部分司机室的小车以及主桥架拼装 安全防护装置4.1.2 编制施工方案（措施） 空负荷试静负荷试动负荷试验，4.1.3 办理审批手续，并出示下列资料 1) 安装许可证副本 2) 特种作业人员资质证

3) 随设备出厂的有关图纸以及技术资料 4) 建设单位和施工单位双方签订的施工合同 4.1.5 安装前，对施工机具、计量器具进行确认 4.1.6 安装前，应进行技术交底 设备材料验收

对于该新安装的桥式起重机，应由业主、监理、施工单位、制造商家四方人员到现场认真清点检查。确认零部件齐全，质量合格方可安装，若检查中发现质量问题，应在“设备检验记录表”中填明，报有关单位处理，并取得书面的处理意见。

4.2.1按设备装箱清单检查设备、材料以及附件的型号规格和数量，且符合设计和技术文件的要求，并有出厂合格证书及必要的出厂实验记录。

4.2.2机电设备无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现

象。 基础验收

4.3.1 工序交接：交付安装的吊车梁符合《混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204--92》的规定，并填写“工序交接单”（附完整相关的测量记录） 4.3.2 桥式起重机轨道安装前按下表要求对吊车梁进行检查验收 检查项目 基础梁外观 梁中心线对设计定位轴线的位置偏差 混凝土强度 行车梁标高与设计标高偏差 表面平整度 预留螺栓孔 位置偏差 螺栓孔孔径 外 观 平 质量标准 检验方法及器具 无裂纹、露筋、蜂窝、麻面 观察 ≤5mm ≥70%设计强度 ±10mm ≤5mm ≤5mm 比螺栓直径大2～3mm 找平、压光，不得有石子外露和凹凸不尺量检查 检查试验报告 水准仪测量 2mm靠尺和楔形塞尺检查 尺量检查 尺量检查 观察 螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平找平层 度 任意6mm长度范围内各螺栓处顶面标高差 沿车间全长各螺栓顶面标高差 轨道铺设、车挡安装

≤2mm 水平仪 ≤±3mm ≤±5mm 水准仪测量 水准仪测量 4.4.1轨道安装前应进行检查，若有弯曲、扭曲等，应对其进行矫正合格后方可安装 4.4.2 起重机轨道跨度 S 的极限偏差值Δ S不得超过下列数值: ΔS=±4mm 。(见图1) 测量方法：(见图2)

将量尺在轨道的A点固定，另一端用弹簧称以固定拉力拉钢尺沿轨道中心线划弧，量得最小值B，即为B1

图1 AB两点对应间的轨距。 B A

4.4.3 轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm ，用水准仪测量轨顶的标高值，测点的距离一般为6~10米，并绘制轨道顶部的标高图，计算纵向不水平度。两根轨道的高度差最大10mm，沿长度方向图2 在垂直平面内的弯曲,每 2m 测量长度内不得大于 2mm 。

4.4.4 在轨道的总长度内，侧向极限偏差为±10mm 。沿长度方向在水平面内的弯曲，每2m测量长度内的极限偏差不得超过±1mm。(见图3)

4.4.5 轨道接头应对准，两平行轨道的接头位置应该错开，其错开距离不小于600mm，且不应等于起重机