洞室开挖的质量控制

洞室开挖质量控制

引水隧洞开挖质量控制有以下几点：

一、为确保洞室开挖质量和贯通要求，除对施工测量资料进行认真审核外，尚需随时对施工放样进行检查。

洞室贯通测量的容许误差应满足施工测量规范的要求。地下导线的等级，按相向开挖长度确定，其精度应满足规范要求；所有洞内导线均重复测量两次，导线点改正到设计中心线上；平面和高程的精度均须满足施工测量规范的要求。导线点改正到设计中心线上；平面和高程的精度均满足施工测量规范的要求。

施工测量所有仪器在使用前，均经过鉴定并到达规范的技术要求。 开挖放样误差一般不大于10cm，断面测量相对于中线的误差不大于±5cm ,断面间距一般为5m,对于起伏差较大的部位可适当加测断面。

洞口削坡按自上而下方式进行，严禁上下垂直作业，做好危石清理、边坡支护和排水处理。

光面爆破和预裂爆破的主要参数通过试验确定，并根据岩体变化情况作出相应的调整。爆破效果达到的以下要求：炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布，半孔保存率一般硬岩不少于80%，中硬岩不少于70%，软岩不少于50%；岩面起伏差不大于15cm;相邻两炮间的岩面平整，孔壁不应有明显的爆破裂隙。

严格控制钻孔质量，其要求如下：钻孔孔位根据测量定出的中线、腰线及开挖轮廓线确定；周边孔在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线调整

的范围和掏槽孔的孔位偏差不大于5cm，其它炮孔的孔位偏差不得大于10cm；炮孔孔底落在爆破图所规定的平面上。炮孔经检查合格后方可装药爆破。

地下洞室开挖不允许产生任何形式的欠挖，并尽量减少超挖，其开挖半径的平均径向超挖值不得大于20cm。

Ⅳ、Ⅴ类围岩中开挖时，开挖与衬砌宜交叉或平行作业。 调压井上段开挖前，对围岩进行超前固结灌浆处理，再进行导井开挖，并做好锁口，确保井口稳定和安全。

系统支护锚杆严格按照色剂图纸进行施工，锚杆布置与岩体主要结构面或较大的角度，当结构面不明显时，可与周边轮廓线垂直。

临时支护的锚杆的敷设应按下列规定进行质量控制：钢筋网应随岩面敷设，其间隙不小于3cm；喷混凝土的钢筋网格尺寸宜为20×20cm，钢筋直径宜为6cm；钢筋网与锚杆联结应牢固。

锚杆检查中，对其孔位、孔向、孔径、孔深、洗孔质量、浆液性能及灌入密实度等分项进行检查。

砂浆锚杆的安设质量符合下述要求：砂子宜用中细砂，最大粒径不大于3mm；水泥宜为标号大于325#的普硅水泥；砂浆的配合比由试验确定；钻孔布置符合设计要求，孔位误差不大于20mm，孔深误差不大于5mm；注浆前用高压风、水冲洗干净；砂浆拌合均匀，随拌随用；采用注浆器注浆，注浆应填塞饱满。

喷混凝土的材料及性能满足以下质量要求：标号不低于C20；水泥宜选用不低于325号的普硅水泥；选用中、粗砂，小石粒径为5-15mm，

骨料其它要求应满足SDJ207-82《水工混凝土施工规范》的有关规定；速凝剂初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。

喷射混凝土时分段进行，段长一般不超过6m，顺序自下而上；后一次喷射在前一次混凝土终凝后进行，若终凝后1小时以上再喷射，须用风水清洗混凝土表面。

一次喷射厚度：边墙4-6cm，拱部2-4cm；喷射2-4小时后，洒水养护7-14日。

喷混凝土的质量标准按下列要求控制：表面应平整，不出现夹层、砂包、脱空、蜂窝、露筋等缺陷，否则应采取补救措施；结构接缝等变化部位，喷层应有良好的搭接；不存在贯穿性裂缝；出现的渗水点应作妥善处理。

成型试样强度要求：每喷50cm3混凝土应取一组试件，当材料或配合比改变时，应增取一组，每组3个试块，取样要均匀；平均抗压强度不低于设计标号，任意一组试件的平均值不得低于设计标号的85%；宜采用切割法取样；喷射厚度满足设计要求。 质量控制执行情况及评价

洞室施工质量是本工程的一个关键质控项目，工期量大，且由于地质条件复杂，施工质量、进度和安全问题尤其突出，因此在施工过程中明确了“快速、高质量、无事故”的原则，同时要求建立人员严格按照设计要求和实施细则所列的质量控制要点进行现场检查，严格控制各工序施工质量，确保开挖质量。在施工过程中监理工程师主要采取了如下方法：

施工测量控制是隧洞开挖过程中至关重要的一项工作、在整个工程的施工中，监理工程师对此提出了严格要求并加强了现场控制。除施测前对其施工方案进行认真审查外，在实测过程中，监理工程师重点加强了日常的随机抽测。

为达到规范和设计要求的爆破效果，要求承包商在各施工支洞剩余段进行光面爆破试验，确保最优爆破参数并报审懂哇爆破设计，在洞挖过程中根据岩体变化情况作出相应的调整。

跟踪开挖质量，指导承包商进行爆破参数调整和爆破质量控制。隧洞开挖起初一段时间，由于承包商内部管理不力、机械设备和人员技术力量不足、各质量环节控制较差，半孔率、起伏差达不到要求。针对这些情况，现场建立人员除组织承包商技术人员进行原因分析外，发文明确各工序质量要求并在现场具体指导承包商进行测量放样、钻孔、装药、锚杆施工和临时喷护等，并结合洞段地质条件，在开挖方案上进行了充分研究和调整，经现场人员共同努力，开挖质量有了明显提高，半孔率和起伏差都得到了较好的控制。

在洞挖施工过程中，监理人员特别强调了施工进度与施工质量的关系，没有合理的施工进度也无法保证良好的施工质量，因此在监理工程师生产协调会上明确要求各承包商要进度也无法保证良好的施工质量，因此在监理工程师生产协调会上明确要求各承包商要进度和质量一齐抓，并在缩短各工作面的开挖循环时间上进行了大量的工作。

施工安全对洞室施工质量也有很大的影响，为确保本工程的施工安全，监理人员对此加以了高度重视，在洞挖临时支护方案进行处理。