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向内移动一定的设计距离,取出尾砂堆筑1-3米高的坝,再将放矿管移至新的子坝顶上放矿。
分散放矿管 挖砂筑坝 干滩 子坝 初期坝 尾矿堆积坝
上游法尾矿堆积坝
2.下游法
下游法的特点是采用水力旋流器分离出浓度较高的粗颗粒尾砂向初期坝的下游方向移动和升高筑坝。
水力旋流器 尾矿泥浆 粗尾砂 水面 1:3 后期分层堆筑 坝浸润初期坝 线 趾排渗 底部反虑排渗
下游法尾矿堆积坝
该法优点:
尾矿堆积坝不必建在充填密度较低的尾矿冲积滩上,边坡坡度较陡; 下游面粗粒尾砂充填可按规定分层压实作业;
下游面底部排渗水系统可控制和降低坝内浸润线位置;抗震性能好。 该法缺点:
需要大量的粗尾砂来筑坝,投产初期因无足够的尾砂而不能保持尾矿堆积坝顶标高超过坝内水面的升高,这样就要求修筑较高的初期坝或用当地土石材料补充尾砂的不足,显然增加初期尾矿坝设施的投资。此外,还有一套旋流器分级设施,推土机筑坝相配合等,不便管理等。
3.中线法
中线法实际上是下游法的一个变种。区别在于尾矿筑坝过程中将坝顶向下游方向移动改为坝顶垂直升高,堆积尾矿仍需水利旋流器分级。
优点:
坝顶升高到任意高度时所需要的尾砂量都较少,因此,初期分层加高时,要求超越坝内水面高度的困难少些。
缺点:
升高上游面坝体十分谨慎,如上游充填过快,坡陡,将可能出现剪切破坏,水位过高又可能漫顶。
4.水库式堆积法
顾名思义既不用尾矿堆筑坝体,在初期坝建成后,直接向坝内放矿,类似于水库蓄水。
当尾矿粒度过细,不宜用来筑坝,或其他原因筑坝相当困难,或尾矿浆对环境危害大,不允许泄漏时,而采用水库式堆积法。显然,全部采用当地土石材料或坑口废石筑坝,而且坝很高,工程量又大,投资一般都较高。
5.高浓度堆积法
引入浓缩尾矿椎体积筑坝法,其特点是讲选矿厂排出的尾矿浆浓密机浓缩到40~70%浓度,通过砂泵输送到尾矿库予定高标排放点,以自然沉积方式,无分级作用,膏体状排放,形成密实,固结成圆锥形尾矿堆体。
尾矿排放口 尾矿椎体 尾矿沉淀池 小堤 高浓度堆积法
6.尾矿压滤干堆法
尾矿压滤干堆法是近年黄金矿山推广使用“全泥氰化尾矿压滤、滤饼干式堆存和尾液循环利用新工艺”的基础上逐步形成的。
其特点是选矿厂排出的尾矿浆需先经过压滤车间(包括水利旋流器、高效浓密机、立式全自动压滤机或XMZ型箱式自动压滤机、空气压缩机等设备)将尾矿压滤成含水率14-20%左右的干饼,再经过皮带机、自卸汽车等运输工具运往堆场并使用推土机进行碾压堆放。
三、尾矿堆积坝的维护管理
尾矿堆积坝的维护管理,应严格执行《冶金矿山尾矿设施管理规程》及有关的设计要求,技术规程,规范的规定,确保尾矿坝正常运行所必需的干滩长度,坝体安全超高及降低坝体浸润线。及时发现消除隐患。
1.检查维护
经常巡视检查坝体有无裂缝、渗漏、塌坑、冲沟和洞穴等异常现象; 经常巡视检查护坡是否有块石松动、架空、垫层冲失、塌坑、移走等损坏现象;
经常巡视检查坡面排水沟、坝肩截洪沟等是否堵塞、淤积、破坏现象; 经常巡视检查坝趾脚及涵管出口附近两岸坝头接触部位有无沼泽化、渗漏、浑水、管涌或流土等现象;
汛前、汛后应进行全面大检查,暴雨或地震后应及时检查。 2.安全运行
(1)确保坝体安全超高
不允许占用安全超高来排放尾矿和贮水,不能用调洪高度代替安全高度。尤
其在尾矿粒度极细的条件下,沉积滩坡度较小,满足安全超高困难时更加注意。
(2)确保坝前干滩长度
坝前干滩是降低坝体浸润线的条件之一,干滩越长,则坝体浸润线越低,坝体稳定性越好。
在满足回水量和水质的要求下,尽量降低水位,当回水与干滩长度的要求相互矛盾时,应确保安全要求的感叹长度。
(3)控制坝体浸润线
降低坝体浸润线是抗震,防止液化和坝体安全的根本措施。
A. 确保排渗设施的正常运行,如排渗棱体。排渗盲沟,排渗褥垫,贴坡反滤及各种排渗井(管井、虹吸式排渗井、轻型井点、垂直水平联合排渗体)等。 B.
改善放矿坝体工艺,放矿时专人管理操作,不得脱岗,不得任意在坝段一侧岸边或库内放矿,避免坝内一侧积水和矿泥夹层。
3.尾矿坝安全保护区
(1)尾矿坝及库区范围内严禁爆破、采石、非法乱采乱挖、取土、打井; (2)尾矿坝体上严禁修筑渠道、涵管,禁止在坝坡及干滩上滥垦滥放牧; (3)坝体上各种工程材料和埋设观测设施,严禁拆挪、破坏。 第四章
排水构筑物
为了使尾矿澄清水及洪水顺利而安全的排出坝外,必须在尾矿坝内或库区内设置排水构筑物,以确保坝体的安全运行。
一、排水构筑物的类型
按不同的地形,工程地址和洪水量、调洪能力、回水方式、使用年限、施工、管理条件等可采用不同形式的排水构筑物。
1.按结构上分,基本类型有: (1)井~涵管(隧洞)式排水系统 (2)斜槽~涵洞(隧洞)式排水系统 (3)开敝式溢洪道
(4)截洪沟、拦洪坝~隧洞排水系统
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