陕西科技大学期末考试复习题第二十期

1，离心式压缩机按照零部件的运动方式可概括为：（转子）及（定子）转子包括转轴、固

定在轴上的叶轮、轴套、平衡盘、推力盘及联轴器；定子是压缩机固定元件：扩压器、弯道、回流器、蜗壳、机壳组成，也称固定部件

2，流体机械的分类：安能量转换分类：原动机，工作机；按流体介质分：压缩机、分离机、

泵；按用途分类：动力用压缩机、化工工艺用压缩机、制冷和气体分离用压缩机、气体输送用压缩机。

3，容积式压缩机分为往复式和回转式压缩机。往复式压缩机的结构部件大致分为：工作腔部分，传动部分和机身部分和辅助设备。

4，压缩机级中的能量损失主要有：流动损失、漏气损失和轮阻损失。

5，多级压缩的特点：节省气体的指示功；降低排气温度；提高容积系数；降低活塞上的气体力

6，气量调节的几种方法：转速调节、管路调节、压开进气阀调节、连通补助调节 7，离心压缩机的工作原理：利用机器的做功元件对气体做功使气体在离心场中压力得到提高，同时功能也大为增加，随后在扩张通道中流动的这部分功能又转变为静压能，而是气体压力进一步提高。

8，离心压缩机的特点：优点：流量大、转速高结构紧凑、运转可靠。缺点：单级压力比不高，不适用于太小的流量，造价高

9，汽蚀的危害：汽蚀使过流部件被剥蚀破坏；汽蚀使泵的性能下降；汽蚀使泵产生噪声和振动；汽蚀也是水利机械向高流速发展的巨大障碍

10，提高离心泵抗汽蚀性能的措施：改进泵本身的结构参数，或结构形式，使泵具有尽可能小的必须汽蚀余量NPSHr；合理地设计泵前装置及其安装位置，使泵入口处具有足够大的有效汽蚀余量NPSHa，以防止气蚀。

11，阀的构造？1-阀座 2-阀片3-弹簧4-升程限制器

12，扬程：单位质量的液体，从泵进口到泵出口的能量增值。也就是单位质量的液体，通过泵所获得的有效能量，也称为泵的总扬程，单位为J/Kg 。 13，级内的各种流体损失 ：级内的流体损失：（1）摩阻损失（2） 分离损失（3） 冲击损失（4） 二次流损失（5） 尾迹损失；漏气损失；轮阻损失

14，轴向推力的平衡措施：(1) 叶轮对排（2） 叶轮背面加筋（3） 采用平衡盘 （亦称平衡活塞）

15，离心泵的工作原理：水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩相四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。

16，改变工况点的三种途径：（1）改变泵的特性曲线；（a． 转速调节b．切割叶轮外径调节c．改变前置导叶叶片角度调节 改变半开式叶轮叶片端部间隙调节，泵的并联或串联调节

（2）改变装置的特性曲线；（a. 闸阀调节 b. 液位调节c. 旁路分流调节） （3）同时改变泵和装置的特性曲线。

17，泵不稳定工作的两个条件： （1）泵具有驼峰状的性能曲线

（2）管路中有自由升降的液面或其它可以储存和释放能量的部分

18，过滤离心机的离心过程分为三个主要阶段：滤渣的（形成 ），滤渣的（压紧 ）和滤渣的（机械干燥 ）。

19，离心分离主要用于分离（乳浊液 ）。相应的机器常叫做（分离机 ），离心沉降主要是用于分离含固体量（较少 ），固体颗粒（ 较细 ）的悬浮液。液体非均一系——悬浮液和乳浊液的分离是一种非均一系分离的典型情况，其分离形式按照分离机理的不同分为（沉降 ）和（过滤 ）两种。

20，过滤离心机操作循环一般包括（加速），加料，（ 第二加速），加料空运转，洗涤，洗涤空运转，（甩干 ），减速和卸料等九个阶段。

第六篇 安全工程

1, 传热过程有哪三种基本方式？对流干燥过程的特点

直接接触式，间壁式，蓄热式 热质同时传递 2，密封装置主要有如下两种。

(1)填料密封。优点是结构简单，填料拆装方便，造价低。但使用寿命短，密封可靠性差。 (2)机械密封。优点是密封可靠，使用寿命长，适用范围广、功率消耗少。但其造价高．安装精度要求高。

3，存储设备 化工生产中需要存储的有原料、中间产品、成品、副产品以及废液和废气等。常见的存储设备有罐、桶、池等。

选择容器时的四个确定值：存储容量的确定，存储容器适宜容积的确定，装料系数的确定，存储容器结构尺寸的确定。 4，减少流体阻力的措施

（1）在满足工艺要求的前提下，应尽可能减短管路；

（2）在管路长度确定的前提下，应尽可能减少管件、阀件，尽量避免管路直径的改变； （3）在可能的情况下，适当放大管径；

（4）改善固壁对流动的影响：减小管壁粗糙度，防止或推迟流体与壁面的分离 （5）加极少量的添加剂，影响流体运动的内部结构。 5，压力标准：公称压力、实验压力、工作压力

直径标准：指对管路直径所作的标准，一般称为公称直径或通称直径，用DN＋数值的形式表示。

6，简述换热器安全控制系统中调节流量措施的几条途径？

调节载体的流量，调节传热平均温差，调节传热面积A,将工艺介质分路。

7，换热器按作用分类分为 加热器，预热器，过热器，再沸器，蒸发器，冷凝器，冷却器 。 8，干燥设备常有厢式干燥器，喷雾干燥器，气流干燥器，转筒干燥器，沸腾床干燥器 。容器分为换热器，反应器，存储容器。

9，电加热设备产生火灾的原因常有加热温度过高或加热时间过长，绝缘材料损坏或安装不当，导线过载 。

10，输送物料的方式包括高位槽送料，真空送料，压缩空气送料，流体输送机械送料 。 11，管道热补偿包括弯管自身的自然补偿和利用补偿器补偿 两方面的补偿。常用的补偿器形式有 L形，π形，波纹管形补偿器 。

12，简单控制系统的基本组成单元包括被控对象，测量变送器，执行器，控制器 。 13，离心泵的主要性能参数包括送液能力即流量，扬程，效率，功率，

性能曲线包括效率-流量曲线，功率-流量曲线，扬程-流量曲线，汽蚀余量-流量曲线，离心泵的安全调节方法有改变阀门开度，改变转速，改变叶轮直径 。 14，简述离心压缩机喘振的现象及其引起因素和控制方法？

当负荷降低到一定值时，气体排出量出现强烈震动甚至离心压缩机内部出现强烈震动而产生强烈的噪声吼叫的现象称为离心压缩机的喘振 引起因素：

主要因素是负荷降低到一定程度，其他因素还有吸入压力的变化，吸入气体分子量的大小，吸入气体温度的变化等

防喘振：固定 极限流量法，可变极限流量法

15，简述泵的气缚和汽蚀现象，及其简单的控制方法？ 气缚：由于泵内充满气体（空气等）而无法进行吸液的现象 控制：启动前，灌泵

汽蚀：被输送液体汽化再液化的现象 控制：限制泵的安装高度

16，简述热管换热器的工作原理及其特点？

热流体从管外流过时，热量通过管壁传给工作液，使其汽化，蒸汽沿管子的轴向流动，在冷端向冷流体放出潜热而凝结，冷凝液在吸液芯内流回热端，再从热流体吸收热量而汽化。如此反复循环，热量不断从热流体传给冷流体。

特点：热量传递汽化、蒸汽流动、冷凝三步同时进行

热管传热热阻小，传热能力大，结构简单，工作可靠，适用于低温差传热的场合。 17，压滤设备 1) 板框压滤机

a) 间歇操作，过滤推力为外加压力 b) 组成：滤框、洗涤板、非洗涤板

c) 组装：非洗涤板→绿框→洗涤板→滤框→非洗涤板→……

d) 工作原理：过滤时，悬浮液在一定压差下，经滤浆通道油滤框角端与暗孔进入滤框内，滤液分别穿过两侧的滤布，再经相邻的凹槽汇集进入滤液通道3排走，固相则被截留与框内形成滤饼，过滤后即可进行洗涤。

过滤：悬浊液→滤浆通道→暗孔入滤框→固相在框内形成滤饼，滤液经滤液通道3排走→过滤完成 洗涤时，关闭进料阀和滤液排放阀，将洗涤液压入洗涤液入口通道2经过洗涤

板角端侧孔进入两侧板面，之后穿过一层滤布和整个滤饼层，对滤饼进行洗涤，再穿过一层滤布，由非洗涤板的凹槽汇集进入洗涤液出口通道排出。 洗涤完毕后，即可放开压紧装置，除渣，洗涤，重装，进入下一轮操作。 2) 转筒真空过滤机

a) 组成：转筒、分配头、洗涤液喷嘴、刮刀、滤浆槽、摆式搅拌器 b) 连续操作

c) 工作原理：分配头是关键部件，由固定身和转动盘构成，两者借弹簧压力紧密贴合。转动盘与转筒一起旋转，其孔数、孔径均与转筒端面的小孔相一致，固定盘开有5个槽，槽1和槽2分别与真空滤液罐相通，槽3和真空洗涤罐相通，孔4和孔5分别与压缩空气管相连，转动盘上的任一小孔旋转一周。都将与固定盘上的5个槽联通一次，从而完成不同的操作。

18，反应器的种类及特点 1)

管式反应器

传热A较大，λ较大，u较快，t较短，①便于分段控制以创造最适宜的温度梯度和浓度梯度②结构简单，耐高压，常用于大规模的气相反应和某些液相反应，也可用于强放热或吸热的反应。 2)

釜式反应器

可间歇可连续，t停滞可长可短，T、P范围可高可低，在停止操作时可易于开启进行清理。 3)

固定床反应器和流化床反应器

共同点：气固相间传热，传热面积大，传质、传热系数高，便于实现过程连续化和自动化 不同点：停留时间分布和温度分布不同。 使用范围：用于气固相反应或气固相催化反应

19，离心泵的工作原理：水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩相四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。 20，间歇生产过程的特点： 周期性批量生产

物料状态和操作参数是动态的 柔性生产能力较强 工艺控制要求高