CA6140车床手柄座零件的机械加工工艺规程及钻床夹具毕业设计

由参考文献【3】表3.4-8查得：Cv =22.2；m=0.2；xv=0；yv=0.3；zv=0.45； kv=1。 计算得切削速度为：v=54m/min。

由参考文献【1】公式（5-1）,可求得该工序钻头转速为:

n=1000v/?d=1000?54/(??24.5) r/min=701.9r/min

参照参考文献【1】表4-6所列z37型摇臂钻床的主轴转速取转速n=710r/min。再将此转速代入参考文献【1】公式（5-1），可求出该工序的实际钻削速度：

v=n?d/1000=710???24.5/1000 (m/min)=54.6 m/min

(2) 粗铰工步

1）背吃刀量的确定 取ap=0.44mm。

2）进给量的确定 由参考文献【1】表5-31选取该工步的每转进给量f=0.8~0.15mm/r; 参照参考文献【1】表4-7所列z37型摇臂钻床的主轴进给量取f=1.0mm/r。

3）切削速度的计算 由参考文献【1】表5-31选取切削速度v=4m/min。由参考文献【1】公式（5-1）,可求得该工序铰刀转速为:

n=1000v/?d=1000?4/(??24.94) r/min=51r/min

参照参考文献【1】表4-6所列z37型摇臂钻床的主轴转速取转速n=56r/min。再将此转速代入参考文献【1】公式（5-1），可求出该工序的实际铰削速度：

v=n?d/1000=56???24.94/1000 (m/min)=4.38m/min

(2) 精铰工步

1）背吃刀量的确定 取ap=0.06mm。

2）进给量的确定 由参考文献【1】表5-31选取该工步的每转进给量f=0.8~0.15mm/r; 参照参考文献【1】表4-7所列z37型摇臂钻床的主轴进给量取f=0.75mm/r。

3）切削速度的计算 由参考文献【1】表5-31选取切削速度v=3m/min。由参考文献【1】公式（5-1）,可求得该工序铰刀转速为:

n=1000v/?d=1000?3/(??25) r/min=39r/min

参照参考文献【1】表4-6所列z37型摇臂钻床的主轴转速取转速n=45r/min。再将此转速代入参考文献【1】公式（5-1），可求出该工序的实际铰削速度：

v=n?d/1000=45???25/1000 (m/min)=3.46 m/min

5．1．4工序4：拉键槽

(1)背吃刀量的确定 取ap=6mm。

(2)进给量的确定 由参考文献【1】表5-33选取该工步的每齿进给量f=0.06～0.2mm/z。

(3)切削速度的计算 由参考文献【1】表5-34按表面粗糙度Ra1.6?m或公差值0.03～0.05mm，选取IV级拉削速度v=3.5～3m/min；现选取v=3.5m/min。

5．1．5 工序5: 钻—粗铰—精铰?10mm孔

(1) 钻孔工步

1）背吃刀量的确定 取ap=9.8mm。

2）进给量的确定 由参考文献【1】表5-22选取该工步的每转进给量f=0.12～0.2mm/r；参照参考文献【1】表4-10所列z525型立式钻床的主轴进给量取f=0.13mm/r。

3）切削速度的计算 由参考文献【1】表5-22选取切削速度v=18m/min。由参考文献【1】公式（5-1）,可求得该工序钻头转速为:

n=1000v/?d=1000?18/(??9.8) r/min=585r/min

参照参考文献【1】表4-9所列z525型立式钻床的主轴转速取转速n=545r/min。再将此转速代入参考文献【1】公式（5-1），可求出该工序的实际钻削速度：

v=n?d/1000=545???9.8/1000 (m/min)=16.77 m/min

(2) 粗铰工步

1）背吃刀量的确定 取ap=0.16mm。

2）进给量的确定 由参考文献【1】表5-31选取该工步的每转进给量f=0.3～0.5mm/r；参照参考文献【1】表4-10所列z525型立式钻床的主轴进给量取f=0.36mm/r。

3）切削速度的计算 由参考文献【1】表5-31选取切削速度v=3m/min。由参考文献【1】公式（5-1）,可求得该工序铰刀转速为:

n=1000v/?d=1000?3/(??9.96) r/min=95.9r/min

参照参考文献【1】表4-9所列z525型立式钻床的主轴转速取转速n=97r/min。再将此转速代入参考文献【1】公式（5-1），可求出该工序的实际铰削速度：

v=n?d/1000=97???9.96/1000 (m/min)=3.03 m/min

(2) 精铰工步

1）背吃刀量的确定 取ap=0.04mm。

2）进给量的确定 由参考文献【1】表5-31选取该工步的每转进给量f=0.3~0.5mm/r；参照参考文献【1】表4-10所列z525型立式钻床的主轴进给量取f=0.28mm/r。

3）切削速度的计算 由参考文献【1】表5-31选取切削速度v=4m/min。由参考文献【1】公式（5-1）,可求得该工序铰刀转速为:

n=1000v/?d=1000?4/(??10) r/min=127.39r/min

参照参考文献【1】表4-9所列z525型立式钻床的主轴转速取转速n=140r/min。再将此转速代入参考文献【1】公式（5-1），可求出该工序的实际铰削速度：

v=n?d/1000=140???10/1000 (m/min)=4.4 m/min

5．1．6 工序6：粗铣—半精铣槽14mm

1）粗铣工步

(1) 背吃刀量的确定 取ap=12mm。

(2) 进给量的确定 由参考文献【2】表2.1-71选取该工序的每齿进给量fz=0.2～0.3mm/z，则每分钟进给量为：

fMz=fz?z?n=(0.15~0.3) ?10?30 mm/min=84~126mm/min

参照参考文献【1】表4-19所列x62型卧式铣床的进给量取:fMz=95mm/min。 (3) 切削速度的计算 由参考文献【2】表2.1-77中公式：

Cvd0vv?mxvkvyvuvpvTapafawz可计算得切削速度。

q

式中，d0为刀具尺寸(mm)；ap背吃刀量(mm)；af为每齿进给量(mm/r)；aw为切削深度(mm)；z为齿数。

由参考文献【2】表2.1-76查得：刀具寿命T=180min；

由参考文献【3】表2.1-77查得：Cv =47；qv=0.2；m=0.15；xv=0.1；yv=0.4；uv=0.5；pv=0.1；kv=1。

计算得切削速度为：v=9.85m/min。由参考文献【1】公式（5-1）,可求得该工序铣刀转速为:

n=1000v/?d=1000?9.85/(??125) r/min=25.1r/min

参照参考文献【1】表4-18所列x62型卧式铣床的主轴转速取转速n=30r/min。再将此转速代入参考文献【1】公式（5-1），可求出该工序的实际铣削速度：

v=n?d/1000=30???125/1000 (m/min)=11.79 m/min

2）半精铣工步

(1) 背吃刀量的确定 取ap=2mm。

(2) 进给量的确定 由参考文献【2】表2.1-71按表面粗糙度Ra6.3?m和铣刀类型选取该工序的每转进给量f=1.2～2.7mm/r，则每分钟进给量为：

fMz=f ?n=(1.2~2.7) ?37.5 mm/min=45～101.25mm/min

参照参考文献【1】表4-19所列x62型卧式铣床的进给量取:fMz=47.5mm/min。 (3) 切削速度的计算 由参考文献【2】表2.1-77中公式：

Cvd0v?mkvxvyvuvpvTapafawz可计算得切削速度。

qv式中，d0为刀具尺寸(mm)；ap背吃刀量(mm)；af为每齿进给量(mm/r)；aw为切削深

度(mm)；z为齿数。

由参考文献【2】表2.1-76查得：刀具寿命T=180min；

由参考文献【3】表2.1-77查得：Cv =47；qv=0.2；m=0.15；xv=0.1；yv=0.4；uv=0.5；pv=0.1；kv=1。

计算得切削速度为：v=14.1m/min。由参考文献【1】公式（5-1）,可求得该工序铣刀转速为:

n=1000v/?d=1000?14.1/(??125) r/min=35.9r/min

参照参考文献【1】表4-18所列x62型卧式铣床的主轴转速取转速n=37.5r/min。再将此转速代入参考文献【1】公式（5-1），可求出该工序的实际铣削速度：

v=n?d/1000=37.5???125/1000 (m/min)=14.7 m/min

5．1．7 工序7：粗铣?14mm孔端面

(1) 背吃刀量的确定 该工序的背吃刀量ap被加工面的毛坯总余量z=1.4mm，故背吃刀量取值为ap=1.4mm。

(2) 进给量的确定 由参考文献【1】表5-7机床功率?5kw，工件—夹具系统刚度为中等条件选取该工序的每齿进给量fz=0.15～0.3mm/z，则每分钟进给量为：

fMz=fz?z?n=(0.15~0.3) ?10?160 mm/min=240~480mm/min

参照参考文献【1】表4-16所列x51型立式铣床的横向进给量取:fMz=320mm/min。 (3) 切削速度的计算 由参考文献【1】表5-9按镶齿铣刀，d/z=80/10的条件选取切削速度v=40m/min。由参考文献【1】公式（5-1）,可求得该工序铣刀转速为:

n=1000v/?d=1000?40/(??80) r/min=159r/min

参照参考文献【1】表4-15所列x51型立式铣床的主轴转速取转速n=160r/min。再将此转速代入参考文献【1】公式（5-1），可求出该工序的实际铣削速度：

v=n?d/1000=160???80/1000 (m/min)=40.19 m/min

5．1．8 工序8: 钻—粗铰—精铰?14mm孔

(1) 钻孔工步

1）背吃刀量的确定 取ap=13.0mm。

2）进给量的确定 由参考文献【1】表5-22选取该工步的每转进给量f=0.2~0.4mm/r；参照参考文献【1】表4-10所列z525型立式钻床的主轴进给量取f=0.22mm/r 。

3）切削速度的计算 由参考文献【1】表5-22选取切削速度v=16m/min。由参考文献【1】公式（5-1）,可求得该工序钻头转速为:

n=1000v/?d=1000?16/(??13) r/min=391.97r/min

参照参考文献【1】表4-9所列z525型立式钻床的主轴转速取转速n=392r/min。再将此转速代入参考文献【1】公式（5-1），可求出该工序的实际钻削速度：