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(2) 气流式喷雾干燥的操作特点是结构简单,加工方便、操作弹性大、易于调节,但用于雾化的压缩空气的动力消耗较大,约为压力式和离心式雾化器的5-8倍。
(3) 离心式喷雾干燥的操作特点是:①.塔内只安装一个雾化器便可完成生产任务。②.在一定范围内,可以调节雾滴尺寸。③.生产能力调节范围大。④.在调节处理量时,不需要改变雾化器工作状态。⑤.与压力式喷雾干燥相比,可以适应叫高粘度的料液。
综上所述,本工艺采用并离心式喷雾干燥。
虽然离心式喷雾干燥的不足之处有,喷雾机构造复杂,维修麻烦,钢材要求高质;高速旋转的传动部分要注润滑油,常漏油污染奶粉;乳粉颗粒中空气多,容重小,保存贮藏性差;无均质作用,只可适于立式烘箱。但是这些缺点并不影响它的广泛使用。总的来看,离心喷雾干燥还是经济的,特别是大规模生产时,其经济性极为突出。当蒸发同样水分时,此法要比其他干燥方法来得经济。在喷雾干燥设备中,每蒸发一公斤水分所需的热量消耗约为850~1400千卡。
因此最终确定本生产工艺选用并流、离心式喷雾干燥法进行奶粉的喷雾干燥。
1.2喷雾干燥流程图
包装成品 新鲜空气 过 筛 空气过滤 冷 却 器 排 放 送风机 奶 粉 排风机 空气预热器 喷雾干燥
浓缩乳 离心式喷雾器 图1: 喷雾干燥流程图
旋风分离
二、喷雾干燥装置的计算: 2.1物料及热量衡算 2.1.1空气状态参数的确定
G1 tM1=55℃ 新鲜空气 蒸汽 热空气 浓奶 排气 L t0ф0 H0υH0 I0 L t1 H1υH1 I1 L t2 H2υH2 I2 ф2 t0=20℃,ф0=50% t1=150℃,H1=0.00726 t2=80℃,H2=0.0339 H0=0.00726 热损失QL 空气加热器 冷凝水 干燥塔 奶粉G2 tM2=70℃
图2物料、热量衡算图
2.1.1.1新鲜空气状态参数
由设计任务书给定条件:t0=20℃,ф0=50%
查得20℃饱和水蒸汽压Ps0=17.54 mmHg (2338.59Pa) 湿度H0=0.622ф0Ps0/(P-ф0Ps0)
=0.622*0.5*17.54/(760-0.5*17.54) =0.00726kg水/kg绝干气 热焓I0=(1.01+1.88H0) t0+2490H0
=(1.01+1.88*0.00726)*20+2490*0.00726 =38.554kJ/kg绝干气
湿比容υH0=(1/29+H/18)*22.4*(273+t0)/273
=(1/29+0.00726/18)*22.4*(273+ 20)/273 =0.8387m3(湿空气)/kg绝干气
2.1.1.2加热后空气的状态参数:([2],P467。[7],P229-P233)
全脂乳粉的加工工艺流程中,喷雾干燥的操作要点为先将过滤的空气由鼓风机吸进,通过空气加热器加热至130-160℃后,送入喷雾干燥室。如用电热或燃油炉加热,可使干燥介质的温度提高至200℃以上。虽然提高热空气温度可以提高热效率,强化干燥过程,减少干燥塔所需容积,但是考虑到温度过高会影响乳粉的质量,如发生龟裂或焦化,所以干燥介质的温度会受到限制。同时温度过低会使产品水分含量过高而不能达到标准。故加热后的空气温度可确定为150℃。
湿度H1=H0=0.00726Kg水/Kg绝干气
热焓I1=(1.01+1.88*H1)*t1+2490H1
=(1.01+1.88*0.00726)*150+2490*0.00726 =171.628KJ/Kg绝干气
湿比容υH1=(1/29+ H1/18)*22.4*(273+ t1)/273
=(1/29+0.00726/18)*22.4*(273+ 150)/273 =1.211m3(湿空气)/kg绝干气
2.1.1.3排风状态参数确定:(汇编,P1-8,[7],P305)
干燥的乳粉含水分2.5%以内,从塔底流出,热空气经旋风分离器收集所携带的乳粉颗粒,净化后的空气被排风机送入大气中,排放温度为80-90℃,相对湿度为10-12%。选定排放温度为80℃。但为了防止产品长时间受高温影响而使产品变性,且同时也要防止露水的形成,故奶粉出口温度一般比排气温度低10℃。 就整个干燥器作热量衡算,([1]下册,P230)
G2CMtM1/W + Cl tM1 +lI0 +l(I1-I0) = G2CM tM2 /W + lI2 +QL
式中:CM-----产品比热,全脂奶粉为2.1kJ/kg℃ (任务书给定)
Cl-----水的比热,4.187kJ/kg绝干气
tM1-----浓奶温度,任务书给定55℃ (任务书给定) tM2-----奶粉出口温度,取70℃
QL-----每蒸发1kg水干燥室的热损失,按工业生产经验取251kJ/kg水([7],P305:对于保温适宜的干燥室而言:其散失的热量可取60千卡/公斤水,相当于251.04kJ/kg水,而对于空气加热器的热损失可取40千卡/公斤水,相当于167.36kJ/kg水。本工艺保温适宜,故采用热损失为251kJ/kg水。)
W-----每小时蒸发水量(见物料衡算)221.77kg G2-----每小时奶粉产量 (见物料衡算)215.05kg l-----每蒸发1千克水所需空气量Kg,l=1/(H2-H1) 将上式整理后可得:
Cl tM1-(G2CM tM2 /W-G2CMtM1/W+QL)=(I2-I1)/(H2-H1)
方程左端表示干燥室补充热量与损失热量之差,用Δ表示。 Δ=4.187*55-(215.05*2.1*70/221.77-215.05*2.1*55/221.77+251) =-51.2605KJ/Kg水
Δ=(I2-I1)/(H2-H1)
=[(1.01+1.88H2)t2+2490H2-I1]/(H2-H1) =[(1.01+1.88H2)*80+2490H2-171.628)/(H2-0.00726) =-51.2605KJ/Kg水
解得:H2=0.03388 Kg水/Kg绝干气 热焓I2=(1.01+1.88 H2)t2+2490 H2
=(1.01+1.88*0.03388)*80+2490*0.03388 =170.25675kJ/kg绝干气
ф2的求取:由H2=0.622ф2PS2/(P-ф2PS2) 查得80℃饱和水蒸汽压PS2=355.1mmHg
0.03388=0.622*355.1ф2/(760-355.1*ф2)
解得:ф2=11.06%﹤12%
为保证乳粉水分含量的要求,必须严格控制排风相对湿度ф2=10~12%。由于ф2在此范围以内,所以含水量可以保证。 湿比容υH2=(1/29+H/18)*22.4*(273+t2)/273
=(1/29+0.03388/18)*22.4*(273+80)/273 =1.0533m3(湿空气)/kg绝干气
2.1.2物料衡算:
2.1.2.1 每小时需得奶粉量G2可由年产量,年工作日,日工作班数及喷雾时间求取(相关数据由任务书给定:年产全脂奶粉800吨,年工作日为310天,日工作二班,班实际喷雾时间6小时)
G2=800*1000/(310*2*6)=215.05kg/h 2.1.2.2 每小时喷雾浓奶量及蒸发水分量W G1=G2*(1-W2)/(1-W1) =215.05*(1-0.025)/(1-0.52) =436.82Kg/h
W=G1-G2=436.82-215.05=221.77kg/h
2.1.2.3每蒸发1kg水干空气用量(绝干量计)
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