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的生命财产安全。
2. 努力学习,树立高度的责任感,做好气站内、外范围的安全保卫工作,认真做
好值班、检查记录;
3. 负责引导车辆的进出站,并合理安排车辆排队,保证生产的顺利进行; 4. 坚守工作岗位,对进出气站的车辆和人员办理登记检查手续,在符合气站有关
规定的情况下,及时予以放行,并做好登记工作;
5. 负责邮件、报刊的送递工作;做好传达工作,对来访者及时报告气站领导。得
到领导同意后,并有礼貌地引导客人到办公室;
6. 在岗位上要精神专注,定时巡逻,如有异常情况,立即报告值班领导,并及时
采取果断措施处理;
7. 积极参加气站组织的培训和活动,不断提高自身素质和业务水平;
8. 作为气站义务消防员,平时必须按要求参加消防演习、训练。紧急情况下服从
指挥,迅速行动。
6.14仓库保管员岗位责任
1. 牢固树立“安全第一”思想,与保安密切配合,做好仓库的防火、防盗工作,
确保仓库内财产的安全;
2. 根据采购单,按质、按量验收入库货物,并做好记录。如有异常情况,及时报
告主管领导处理;
3. 严格按照规定的程序,发放库存物资;
4. 妥善整理保管好入货和出货的单据,如实做好日报表、月报表和年报表; 5. 根据入库货物的特点,依据仓库的实际情况,对库存货物分类妥善保管,避免
损失;
6. 定期对库存货物进行盘点,并如实做好记录;
7. 作为气站义务消防员,平时必须按要求参加消防演习、训练。紧急情况下服从
指挥,迅速行动。
6.15厨工岗位责任
1. 树立牢固的“安全第一”思想,经常检查炉具、气瓶状况,确保动火用电安全; 2. 做好厨房、饭厅及周围环境的清洁、卫生工作,餐具要及时进行消毒,食物要
符合卫生要求。不得供应生冷食物;
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3. 保证个人身体健康,每季度要到市级医院进行体检一次; 4. 保证按时开饭,如有变动开饭时间,须即时报告气站主管领导; 5. 保证厨房的安全,下班前关闭所有电源炉具阀门及锁好门窗;
6. 努力学习,不断提高烹饪水平,提高饭菜质量,注意节约能源,认真把员工伙
食办好。
7. 作为气站义务消防员,平时必须按要求参加消防演习、训练,紧急情况下服从
指挥,迅速行动。
7.操作规程
7.1钢瓶充装操作规程
班长首先检查充装设备是否符合安全要求,然后校验磅秤,当检 斤工检验钢瓶符合充装要求后,操作工按以下步骤进行充装:
1. 把钢瓶移放在磅秤上,把充气枪接套在钢瓶角阀,然后调校磅秤,标定充装总
重量。
2. 先打开钢瓶角阀,再打开气枪送气阀,然后打开磅称限量充装阀。 3. 钢瓶充装时,注意充装压力(不大于1.2Mpa),观察瓶内进液状况。 4. 当发现钢瓶难以充气,应立即关闭角阀及气枪阀门,停止充瓶。 5. 当磅秤限量阀自动关闭后,先关闭气枪阀门,后关闭钢瓶角阀。 6. 取出充气枪后,调校磅秤,复检钢瓶充装重量。
7. 用肥皂水对角阀检漏,检验合格后,用瓶封把角阀的手轮和出口封牢,并在瓶
体帖上合格证。
8. 检验员对钢瓶进行复检和抽查重量,认为合格后,在合格证盖上检验员工章。
7.2槽车卸车操作规程
操作工指挥槽车进入卸气台熄火后,收取车匙,用方木塞住车轮,核查该车是否符合安全装卸要求,并按以下步骤进行操作:
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1. 打开操作箱,接好静电线,检查压力表、温度表和油压表是否正常,然后校对
液位,并把卸气前的温度、压力、液位做好记录。
2. 打开排空阀释放余气后,拆下快速接头的封头,联接气、液相软管,关闭排空阀。
开启手动油泵,打开槽车阀门,排空后关闭排空阀,检查接头是否有泄漏。 3. 根据卸车方案,调节好工艺管线阀门后,启动压缩机对槽车罐加压,当槽车罐
压力大于储罐压力时,慢慢打开软管阀门,调节流速,最大流速不得大于3米/秒(槽车罐与储罐压差不能大于0.4Mpa)。
4. 密切监控装卸状况和气、液相管道内的压力、储罐的过流阀是否关闭以及槽车
罐与储罐压差,如有异常立即关压缩机停止卸气;装卸过程中禁止启动车辆及维修车辆。
5. 当卸气软管振动减小,软管内气流声增大时,通过卸气排空阀短时间打开,看
排出的是否是气相,如果是气相就认为槽车罐内的液相已卸完,就马上关停压缩机。然后连通气相管直至槽车罐与储罐气相压力平衡。
6. 关闭卸气液相软管,调节好压缩机的工艺管线阀门,启动压缩机开始对槽车罐
抽压,直至压力与槽车罐装货前的压力相等时就关停压缩机。
7. 关闭软管气相阀门、槽罐阀门和油压阀。打开气、液相排空阀,直至无气流声
后,慢慢拆开软管接头,盖上封头,关闭排空阀,检查阀门是否泄漏。收回静电线,锁好操作箱并移开车轮塞木。 8. 按槽车装卸记录表得要求,做好有关记录。
9. 与司机或押运员做好交接手续,交还车匙,引导槽车安全离开卸气台。
7.3钢瓶倒残操作规程
钢瓶倒残时,操作工先检查倒残系统设备如:气枪,压力表,软管。检查管线进、出口压差(0.05Mpa以上)。当符合倒残要求时,按以下步骤进行操作: 1. 把钢瓶倒放在瓶架上,把气枪与角阀相接。先打开角阀阀门,再打开气枪送气
阀,后打开倒残进气阀。
2. 当瓶内气体流动声消失后,关闭进气阀。
3. 打开倒残出气阀,当瓶内液体流动声消失后,关闭出气阀。 4. 重复打开进气阀动作和第3、第4步骤一次。 5. 关闭角阀阀门,关闭气枪送气阀并取下气枪。
6. 取下钢瓶,检查瓶内是否还有残液,打开角阀检查角阀是否有杂物堵塞。
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7.4烃泵操作规程
运行烃泵前,要先确定储罐运行方案,检查烃泵附件及压力是否符合操作安全要求,当联络其它充装岗位做好准备后,按以下步骤进行操作: 1. 打开进气管道排气阀门,排空泵内气相,关闭排气阀。 2. 打开烃泵进、出口阀门,打开回流阀门。
3. 接通电源,启动烃泵(每天第一次开泵时,要试转动烃泵)。
4. 烃泵转动正常后,慢慢关闭回流阀门,调节烃泵出口压力,把压力保持在
0.6-1.2Mpa之间。烃泵进、出口压差不能大于0.5MPa.
5. 运行烃泵时,要不断进行巡回检查,监控烃泵的转动噪声、振动情况及进、出
口压力变化。
6. 当停止运行烃泵时,应先打开回流阀,后关闭电源。 7. 停止运行烃泵后,按烃泵运行记录表要求做好记录。
7.5压缩机操作规程
运行压缩机前,要先确定储罐运行方案,检查压缩机进、出口压差,检查气液分离器有无残液存在,如有,则要把残液排净,检查压缩机润滑油是否足够,当符合开压缩机的要求时,按以下步骤进行操作: 1. 打开压缩机进、出口阀和旁路阀,连通气相管线。
2. 接通电掣,启动压缩机(每天第一次开启压缩机时,要试转动压缩机)。 3. 当压缩机正常运转时,慢慢关闭旁通阀门,调节出口压力,使进、出口压力保
持在0.1-0.4Mpa之间。
4. 运行压缩机时,要不断进行巡回检查,监控压缩机运转速度、噪声及振动情况,
检查润滑油压力(保持在0.2-0.3Mpa之间 )和进、出口压差(0.1-0.4MPa). 5. 停止运行压缩机时,应先打开旁通阀,让进、出口气相压力平衡后,关闭电源
掣,再关闭进、出口管道阀门。
6. 结束压缩机操作后,按压缩机运行记录表要求做好记录。
7.6储罐运行操作规程
对储罐进行收货、出货作业时,须先了解该储罐储存量及存货品种。并检查该储罐是否处于运作状态。确定好储罐运作流程后,按以下步骤进行操作:
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