LPG气站规章制度

的生命财产安全。

2. 努力学习，树立高度的责任感，做好气站内、外范围的安全保卫工作，认真做

好值班、检查记录；

3. 负责引导车辆的进出站，并合理安排车辆排队，保证生产的顺利进行； 4. 坚守工作岗位，对进出气站的车辆和人员办理登记检查手续，在符合气站有关

规定的情况下，及时予以放行，并做好登记工作；

5. 负责邮件、报刊的送递工作；做好传达工作，对来访者及时报告气站领导。得

到领导同意后，并有礼貌地引导客人到办公室；

6. 在岗位上要精神专注，定时巡逻，如有异常情况，立即报告值班领导，并及时

采取果断措施处理；

7. 积极参加气站组织的培训和活动，不断提高自身素质和业务水平；

8. 作为气站义务消防员，平时必须按要求参加消防演习、训练。紧急情况下服从

指挥，迅速行动。

6．14仓库保管员岗位责任

1. 牢固树立“安全第一”思想，与保安密切配合，做好仓库的防火、防盗工作，

确保仓库内财产的安全；

2. 根据采购单，按质、按量验收入库货物，并做好记录。如有异常情况，及时报

告主管领导处理；

3. 严格按照规定的程序，发放库存物资；

4. 妥善整理保管好入货和出货的单据，如实做好日报表、月报表和年报表； 5. 根据入库货物的特点，依据仓库的实际情况，对库存货物分类妥善保管，避免

损失；

6. 定期对库存货物进行盘点，并如实做好记录；

7. 作为气站义务消防员，平时必须按要求参加消防演习、训练。紧急情况下服从

指挥，迅速行动。

6．15厨工岗位责任

1. 树立牢固的“安全第一”思想，经常检查炉具、气瓶状况，确保动火用电安全； 2. 做好厨房、饭厅及周围环境的清洁、卫生工作，餐具要及时进行消毒，食物要

符合卫生要求。不得供应生冷食物；

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3. 保证个人身体健康，每季度要到市级医院进行体检一次； 4. 保证按时开饭，如有变动开饭时间，须即时报告气站主管领导； 5. 保证厨房的安全，下班前关闭所有电源炉具阀门及锁好门窗；

6. 努力学习，不断提高烹饪水平，提高饭菜质量，注意节约能源，认真把员工伙

食办好。

7. 作为气站义务消防员，平时必须按要求参加消防演习、训练，紧急情况下服从

指挥，迅速行动。

7．操作规程

7．1钢瓶充装操作规程

班长首先检查充装设备是否符合安全要求，然后校验磅秤，当检 斤工检验钢瓶符合充装要求后，操作工按以下步骤进行充装：

1. 把钢瓶移放在磅秤上，把充气枪接套在钢瓶角阀，然后调校磅秤，标定充装总

重量。

2. 先打开钢瓶角阀，再打开气枪送气阀，然后打开磅称限量充装阀。 3. 钢瓶充装时，注意充装压力(不大于1.2Mpa)，观察瓶内进液状况。 4. 当发现钢瓶难以充气，应立即关闭角阀及气枪阀门，停止充瓶。 5. 当磅秤限量阀自动关闭后，先关闭气枪阀门，后关闭钢瓶角阀。 6. 取出充气枪后，调校磅秤，复检钢瓶充装重量。

7. 用肥皂水对角阀检漏，检验合格后，用瓶封把角阀的手轮和出口封牢，并在瓶

体帖上合格证。

8. 检验员对钢瓶进行复检和抽查重量，认为合格后，在合格证盖上检验员工章。

7．2槽车卸车操作规程

操作工指挥槽车进入卸气台熄火后，收取车匙，用方木塞住车轮，核查该车是否符合安全装卸要求，并按以下步骤进行操作：

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1. 打开操作箱，接好静电线，检查压力表、温度表和油压表是否正常，然后校对

液位，并把卸气前的温度、压力、液位做好记录。

2. 打开排空阀释放余气后，拆下快速接头的封头，联接气、液相软管,关闭排空阀。

开启手动油泵，打开槽车阀门，排空后关闭排空阀，检查接头是否有泄漏。 3. 根据卸车方案，调节好工艺管线阀门后，启动压缩机对槽车罐加压，当槽车罐

压力大于储罐压力时，慢慢打开软管阀门，调节流速，最大流速不得大于3米/秒（槽车罐与储罐压差不能大于0.4Mpa）。

4. 密切监控装卸状况和气、液相管道内的压力、储罐的过流阀是否关闭以及槽车

罐与储罐压差，如有异常立即关压缩机停止卸气；装卸过程中禁止启动车辆及维修车辆。

5. 当卸气软管振动减小，软管内气流声增大时，通过卸气排空阀短时间打开，看

排出的是否是气相，如果是气相就认为槽车罐内的液相已卸完，就马上关停压缩机。然后连通气相管直至槽车罐与储罐气相压力平衡。

6. 关闭卸气液相软管，调节好压缩机的工艺管线阀门，启动压缩机开始对槽车罐

抽压，直至压力与槽车罐装货前的压力相等时就关停压缩机。

7. 关闭软管气相阀门、槽罐阀门和油压阀。打开气、液相排空阀，直至无气流声

后，慢慢拆开软管接头，盖上封头，关闭排空阀，检查阀门是否泄漏。收回静电线，锁好操作箱并移开车轮塞木。 8. 按槽车装卸记录表得要求，做好有关记录。

9. 与司机或押运员做好交接手续，交还车匙，引导槽车安全离开卸气台。

7．3钢瓶倒残操作规程

钢瓶倒残时，操作工先检查倒残系统设备如：气枪，压力表，软管。检查管线进、出口压差(0.05Mpa以上)。当符合倒残要求时，按以下步骤进行操作: 1. 把钢瓶倒放在瓶架上，把气枪与角阀相接。先打开角阀阀门，再打开气枪送气

阀，后打开倒残进气阀。

2. 当瓶内气体流动声消失后，关闭进气阀。

3. 打开倒残出气阀，当瓶内液体流动声消失后，关闭出气阀。 4. 重复打开进气阀动作和第3、第4步骤一次。 5. 关闭角阀阀门，关闭气枪送气阀并取下气枪。

6. 取下钢瓶，检查瓶内是否还有残液，打开角阀检查角阀是否有杂物堵塞。

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7．4烃泵操作规程

运行烃泵前，要先确定储罐运行方案，检查烃泵附件及压力是否符合操作安全要求，当联络其它充装岗位做好准备后，按以下步骤进行操作： 1. 打开进气管道排气阀门，排空泵内气相，关闭排气阀。 2. 打开烃泵进、出口阀门，打开回流阀门。

3. 接通电源，启动烃泵(每天第一次开泵时，要试转动烃泵)。

4. 烃泵转动正常后，慢慢关闭回流阀门，调节烃泵出口压力，把压力保持在

0.6-1.2Mpa之间。烃泵进、出口压差不能大于0.5MPa.

5. 运行烃泵时，要不断进行巡回检查，监控烃泵的转动噪声、振动情况及进、出

口压力变化。

6. 当停止运行烃泵时，应先打开回流阀，后关闭电源。 7. 停止运行烃泵后，按烃泵运行记录表要求做好记录。

7．5压缩机操作规程

运行压缩机前，要先确定储罐运行方案，检查压缩机进、出口压差，检查气液分离器有无残液存在，如有，则要把残液排净，检查压缩机润滑油是否足够，当符合开压缩机的要求时，按以下步骤进行操作： 1. 打开压缩机进、出口阀和旁路阀，连通气相管线。

2. 接通电掣，启动压缩机(每天第一次开启压缩机时，要试转动压缩机)。 3. 当压缩机正常运转时，慢慢关闭旁通阀门，调节出口压力，使进、出口压力保

持在0.1-0.4Mpa之间。

4. 运行压缩机时，要不断进行巡回检查，监控压缩机运转速度、噪声及振动情况，

检查润滑油压力(保持在0.2-0.3Mpa之间 )和进、出口压差(0.1-0.4MPa). 5. 停止运行压缩机时，应先打开旁通阀，让进、出口气相压力平衡后，关闭电源

掣，再关闭进、出口管道阀门。

6. 结束压缩机操作后，按压缩机运行记录表要求做好记录。

7．6储罐运行操作规程

对储罐进行收货、出货作业时，须先了解该储罐储存量及存货品种。并检查该储罐是否处于运作状态。确定好储罐运作流程后，按以下步骤进行操作：

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