设备巡检管理制度

设备巡查、维修管理制度

、目的1

为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故

障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完 成生产任务，特制订本制度。 、适用范围2 跟班维修人员。 、主要内容3

跟班维修巡查职责3.1

跟班维修员两人一组，跟班维修第一星期负责巡查新车间设备，第二星期负责巡3.1.1 查旧车间及锅炉房、码头设备。

跟班维修员需要了解设备的结构、性能，熟悉各设备的性能结构及工作原理，做3.1.2

到会操作、会判断、会维护、会修理。

跟班维修员在巡查过程中要提高警惕，注意人身安全，做好各种安全防护措施。3.1.3

，如抢修）（特殊情况除外，跟班维修员按照车间设备安装楼层逐层逐台设备巡查3.1.4

巡查过程中要全而细，发现问题立即查明原因并采取相应措施，超过维修人员能力解决 不了的及时向班长汇报。

跟班维修员利用巡查工具和人的感官（看、听、嗅、尝、摸）进行每班巡检，并3.1.5

，发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。做好《设备巡查记录》

然后开始例行巡查，跟班维修员巡查时先向中控员和生产班长了解设备运行情况，3.1.6 。并逐一填写《设备巡查记录》

巡查结束后，要及时整理巡查记录；对需要白班进行维修的问题记录在白班维修3.1.7 记录本上。

3.2 巡检周期及时间

。跟班维修员每班对所有设备至少巡查一次（特殊情况另定）3.2.1

生产不稳定和白班、当班维修过的设备，应重点加强巡查。3.2.2

例行巡查的时间在上班后四小时内，如遇到抢修任务无法按时巡查的，可延后巡3.2.3 查并在记录中注明，说明原因。 巡检内容3.3

设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固；3.3.1 设备润滑情况：3.3.2

油量（位）是否在要求范围内；3.3.2.1 油温、油压是否正常；3.3.2.2 油质是否有变化；3.3.2.3

设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象。3.3.3

设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况；3.3.4

设备的声音：听设备运转的声音是否正常；3.3.5

设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象；3.3.6 巡检方法3.4

用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时处理，对影3.4.1

响较大而又难以处理的问题，及时向班长报告安排人员协助检修。

，应同该岗位操作人员沟通，巡检到现场操作设备时（如制粒机、膨化机打包秤）3.4.2 了解设备运行信息。 巡查、维修设备3.5

跟班维修员应随身携带适量的工具，遇到简单又方便处理的故障应立即处理。3.5.1

不具备条件在线处理的，在巡查结束后与生产班长协商停机处理。3.5.2

故障不会扩大化且对生产影响不大的，由生产班长决定处理与否和处理时间。3.5.3

巡查时如发现重大问题，不及时处理会扩大故障范围的，及时通知生产班长停机3.5.4 处理。

对巡查发现的问题，无论是否处理过，都要详细做好巡查记录。3.5.5

（处理其他维分钟内到达设备现场。10对于突发故

障，收到生产班通知后必须在3.5.6 修任务时除外）

分钟内制定维修方案，预判维修时间并通知生产班长。10处理突发故障，到场后3.5.7 检查与考核3.6

次考核/元10跟班维修员每班必须填写巡查、维修记录并签字，无记录无签字按3.6.1 当班人员。

次考核跟班维修员。/元50否则按次，1跟班维修员对所有车间设备每班至少巡检3.6.2

次。/元20因巡查走过场或其他原因导致记录不实的3.6.3

巡查中发现的隐患有条件（确保安全与生产）在线处理的及时处理，可以处理未3.6.4

次。/元20及时处理或未处理的考核跟班维修员 20巡查中未能及时发现设备明显故障，而由生产班组发现的，考核跟班维修员3.6.5 次。/元

/元20有生产班组投诉维修设备不及时，怠工等现象。经调查属实考核跟班维修3.6.6 次。

对在巡检工作中发现重大故障或隐患，及时汇报处理，避免事故、故障发生者，3.6.7 根据具体情况奖励 次。/元20-200