钢结构设备操作规程

XXXXXXXXXXXXX钢结构工程公司

《设备操作规程》

XXXXXXXXXXXXXXX 二0一一年四月

目 录

设备安全操作规程 ...................................................... 4 一、剪板机安全操作规程 ................................................ 4 二、湿喷砂防腐清洗高压除锈操作规程 .................................... 4 三、空压机安全操作规程 ................................................ 5 四、电动砂轮机安全操作规程 ............................................ 6 五、钻床、手电钻安全操作规程 .......................................... 6 六、埋弧焊机操作规程 .................................................. 7 七、摇臂钻床安全操作规程 .............................................. 8 八、台钻安全操作规程 .................................................. 9 九、行车安全操作规程 ................................................. 10 十、抛丸清理机安全操作规程 ........................................... 12 十一、电烘箱安全操作规程 ............................................. 14 十二、CO2气体保护焊机安全操作规程 ..................................... 14 十三、电焊机安全操作规程 ............................................. 16 十四、CNC-CG4000数控火焰切割机床安全操作规程 ......................... 18 十五、钢板切割机安全操作规程 ......................................... 19 十六、折弯机安全操作规程 ............................................. 20 十七、YF1520型移动式翻转机安全操作规程 ............................... 20 十八、YGJ20型移钢机安全操作规程 ...................................... 21 十九、LHC型H型钢悬臂式焊接操作机安全操作规程 ......................... 22 二十、Z15型H-型钢组立机安全操作规程 .................................. 22 二十一、C----300型檩条成型机组安全操作规程 ........................... 23 二十二、手持电动工具安全操作规程 ..................................... 23 二十三、中小型机械操作 ............................................... 27 二十四、冲孔安全工艺操作规程 ......................................... 28 二十五、开式可倾压力机安全操作规程 ................................... 29 二十六、磷化、电泳作业安全操作规程 ................................... 29 二十七、数控机械转塔冲床安全操作规程 ................................. 29 二十八、数控精密激光切割机安全操作规程 ............................... 30 二十九、四注液压机安全操作规程 ....................................... 31 三十、液压板料折弯机安全操作规程 ..................................... 31 三十一、铝门窗角码自动切割锯安全操作规程 ............................. 32

三十二、双角割据安全操作规程 ......................................... 32 三十三、铣削加工安全操作规程 ......................................... 33 三十四、钻门窗数控四头组角机安全操作规程 ............................. 33 三十五、V型切割机安全操作规程 ........................................ 33 三十六、V型清缝机安全操作规程 ........................................ 34 三十七、玻璃压条锯安全操作规程 ....................................... 34 三十八、单点任意角焊接机安全操作规程 ................................. 34 三十九、仿型铣床安全操作规程 ......................................... 34 四十、封盖铣床安全操作规程 ........................................... 35 四十一、焊清线安全操作规程 ........................................... 35 四十二、三轴水槽铣安全操作规程 ....................................... 35 四十三、数控清角机安全操作规程 ....................................... 35 四十四、四位焊接机安全操作规程 ....................................... 36 四十五、锁孔槽加工机安全操作规程 ..................................... 36 四十六、圆弧窗机安全操作规程 ......................................... 36 四十七、中梃切割锯安全操作规程 ....................................... 36 四十八、玻璃磨边机安全操作规程 ....................................... 37 四十九、丁胶基涂布机安全操作规程 ..................................... 37 五十、分子筛灌装机安全操作规程 ....................................... 37 五十一、回转涂胶台安全操作规程 ....................................... 38 五十二、立式中空玻璃生产线安全操作规程 ............................... 38 五十三、铝间隔条切割锯安全操作规程 ................................... 38 五十四、双组份的涂胶机安全操作规程 ................................... 38 五十五、木工机械安全操作规程 ......................................... 39 五十六、钢筋机械安全操作规程 ......................................... 40 五十七、砼振捣器安全操作规程 ......................................... 43 五十八、电动葫芦安全操作规程 ......................................... 43

设备安全操作规程

一、剪板机安全操作规程

1、机器必须有专人负责维护使用,使用人必须熟悉本机器的使用性能,未经批准,不得动用。

2、开车前,认真检查机器各部位的紧固件,不得有松动现象。事先加好润滑油,保证各部位润滑油油路畅通,检查安全装臵及上下刀口是否号正常。

3、一台剪板机不准两人同时剪裁两种不同规格的材料。两人或多人协同剪料时,必须有一人统一指挥,动作一致。

4、入料时,手指必须离开刀口200毫米以外,小件要用专用工具。 5、操作时要精力集中,严禁打连车和过载剪切。

6、床面不准放工件、工具等。剪下的铁边角料应及时清理。 7、刀片刃口宜保持锋利,如发现损坏或滞钝现象应及时调换,板料表面如有硬疤、电渣等弊病,不能直接进行剪切。

8、机器在使用时,不论发生何种不正常现象,应立即停止使用,迅速切断电动机的电源,并通知有关部门进行检查或修理。

9、飞机器修理完毕后,开车时应注意电动机旋转方向及规定之转速。 10、工作完毕或下班前应切断电源。 二、湿喷砂防腐清洗高压除锈操作规程

1、施工作业前必须穿戴好劳动防护用品。

2、开机前先将罐内、水箱及管路内的脏物,如:焊渣、残留砂等先行清理干净,严防进入高压泵及喷嘴。砂子必须用16-100目的筛下及筛上部分,粒度在1.0-0.15㎜范围内,严禁粒度大于1.5㎜的颗粒进入。

3、空压机须专人操作维护,开机前一定联系好,各岗位检查自己操作部分是否准备就绪,检查泊位是否在1、2级线范围内,要保持润滑油的清洁,并定期更换。

4、开机前必须检查高压水泵外部螺栓是否松动,阀门及安全装臵是否泄