广东电网有限责任公司安全自动装置管理细则 - 图文

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9.3

通信通道状态分为投入、退出两种。通道投入状态指通道压板投入、通信连接正

常的状态，通道退出状态指通道压板退出、通信连接物理断开的状态。

9.4

试运行装置属于未运行装置，试运行状态与运行装置的投信号状态相同。特别地，

稳控系统试运行指涉及到的装置通信正常，所有出口压板均退出的运行状态。

9.5

一般情况下，安自装置的投退操作由调度员下令；现场运行值班员接令后，应按

照安自装置的现场运行规程及有关规定执行具体操作，并负责操作的正确性。

9.6 9.7 9.7.1

安自装置投运后，未经值班调度员许可，不得擅自改变其运行状态。 运行安自装置的状态变更及操作应严格遵循规定，确保安全。

运行人员在接到安自装置投退的调度命令后，应按照现场运行规程及有关规定

执行具体操作，并对操作的正确性负责。

9.7.2

安自装置操作状态改变的一般顺序为：

投入的一般次序：退出状态→投信号状态→投入状态；退出的次序反之。

9.7.3

通信通道状态改变操作的一般顺序为：

投入通道的一般次序：先投入通道连接，再投入通道压板；退出通道的次序反之。

9.8

稳控系统的投退是以整个系统能否作用于控制对象为标准，应遵循合理的操作程

序，不可与单站安自装置的投退相混淆。

9.8.1

稳控系统的投入程序如下：

（1）首先投入该系统中无就地控制出口的控制站，各站可不分先后同时下令操作。 （2）第二步投入该系统中有就地控制出口的控制站，再投入相应控制站所带的执行站，各站可不分先后同时下令操作。

9.8.2

稳控系统的退出程序如下：

（1）首先退出该系统中有就地控制出口的控制站；退出相应控制站所带的执行站，各站可不分先后同时下令操作。

（2）第二步退出该系统中无就地控制出口的控制站，各站可不分先后同时下令操作。

9.9 9.10

典型调度操作命令示例详见附录E。

运行值班人员必须按照有关规程，对安自装置及其各种指示信号进行监视。当发

现运行中的安自装置出现异常（或缺陷）时，应立即按现场运行规程进行处理。

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9.11

压板投退注意事项

装置及相关压板的投退操作在值班调度员下令或许可后，由现场运行人员根据

9.11.1

现场运行规程完成。

9.11.2

线路、主变、母线、母联开关、发电机组等元件由运行状态转为检修、热备用

状态，或由检修、热备用状态转为运行状态时，需特别注意防止安自装置上相应的运行压板或检修压板操作漏项，相关压板操作应在现场运行规程和停送电操作票中明确。

9.11.3

除试运行和投信号状态外，安自装置的元件允切压板与出口压板应遵循“同投

同退”原则：在投入元件出口压板时，应同时投入对应元件的允切压板；退出亦然。

9.11.4

安自装置在旁路开关代路时，旁代压板须遵循“先投先退”原则：一次开关代

路操作前，应先投入元件的旁代压板，再操作一次开关；一次开关代路工作完毕，需恢复正常开关供电操作前，应先退出元件的旁代压板，后操作一次开关。

9.11.5

安自装置的线路、主变和母线运行压板须进行投退切换操作时，须遵循“先退

后投”原则：一次设备停电操作前，应先退出相应元件的运行压板；一次设备复电后，方可投入运行压板。

9.11.6

安自装置的机组运行压板需进行投退切换操作时，应遵循“后退先投”原则：

机组停机操作后，方可退出相应的运行压板；机组开机操作前，应先投入相应的运行压板。

9.11.7

安自装置的线路、主变和母线检修压板须进行投退切换操作时，须遵循“先投

后退”原则：一次设备停电操作前，应先投入相应元件的检修压板；一次设备复电后，方可退出检修压板。

9.11.8

安自装置的机组检修压板需进行投退切换操作时，应遵循“后投先退”原则：

机组停机操作后，方可投入相应检修压板；机组开机操作前，应先退出检修压板。

10 维护管理

10.1

安自装置必须具备完善的现场运行规程，现场运行规程应与安自装置有关规定及

现场实际情况一致，明确装置的压板投退、旁路代路等操作原则，并经运维单位主管领导审批后执行。在安自装置升级或改造后，必须同步修编现场运行规程。

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10.2 10.3

安自装置本体由所属单位的安自专业负责维护，包括安自装置屏柜及柜内插件等。 安自装置专业与通信专业维护管理责任界面划分

对于有通信功能的安自装置，其专用的传输通信设备由通信部门负责运行、维

10.3.1

护和管理。

10.3.2

安自装置机屏和放置在通信机房的专用接口屏由安自专业负责管理、维护；安

装在通信机房的专用接口屏的日常巡视由通信部门负责，涉及到该接口屏内设备的检测、维修、元件更换工作由安自专业人员负责，通信专业人员配合。

10.3.3

安自装置机屏ODF子架适配器和放置在通信机房的专用接口屏ODF子架适配器

为光接口界面，两者之间的光缆（包括适配器）由通信专业管理、维护。

10.3.4

放置在通信机房的安自装置专用接口屏到通信设备的电缆（包括缆头）由通信

专业负责。

10.3.5

不经过通信配线架，直接由通信设备连接至安自装置设备的，专业分界点为安

自装置上的通信出入口。

10.4

在安自装置及其相关回路上的工作，必须遵守相应的规程、规定，做好安全措施。 现场工作必须编写方案以明确工作内容，确定工作范围、影响和工作步骤，制

10.4.1

定现场工作安全措施等。尤其是安自装置与其他专业装置间有相互影响的工作，必须在申请及方案中予以明确。

10.4.2

工作前，现场运行人员必须审查工作人员的工作票及其安全措施，工作人员应

严格执行安规的有关规定，作好安全措施，凡可能引起装置误动作的一切工作，必须采取防止装置误动的有效措施。

10.5

维护注意事项

安自装置若与保护或其他自动化设备共用CT回路的，应注意落实相关安全措

10.5.1

施。要求在共用CT回路的相关装置屏柜上，清楚标示相关CT回路的负载展示图，供作业人员工作时参考，防止试验时电流误加至非试验装置。

10.5.2

在安自与保护或其他自动化装置共用的CT或PT回路上工作时，必须切实防止

相关装置误动，必要时须退出相关运行装置；进行上述回路短接或断开隔离时，必须保证可靠；试验期间，应退出串接于试验装置CT回路后面的安自和保护装置。

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10.5.3

接入CT回路的安自装置，接线时应注意其接入端子的极性是否正确。带负荷测

试和运行期间，应注意检查该线路在装置上显示的功率幅值和方向是否与运行实际相符。

10.5.4

没有相电压差异（即PT断线）闭锁功能的低频低压减载装置，所在厂站的相关

线路、母联、主变一次开关和二次保险开关，禁止进行单相（分相）的拉、合操作，防止低频低压减载装置误动作。如需进行该种方式的操作，应先申请暂时退出低频低压减载装置。

10.5.5

在做安自装置跳闸出口功能检查，使用万用表测量出口压板正、负极的出口电

压时，应使用无电流测量功能的高阻抗仪表，或在表笔接线与量程选择不一致时具有告警功能的高阻抗仪表。若上述条件不具备，则应制定如封堵电流测量插孔等具体的风险防范措施。同时，应注意采用正确的测量方法，即采用正极、负极分别对地的测量方法。严禁采用正极对负极的测量方法，防止因测量仪表电阻过小，导致装置误切负荷或机组。

10.6

软件版本管理

专业管理单位或部门负责对管辖范围的安自装置的软件版本统筹管理，运维单

10.6.1

位或部门负责做好设备软件版本的记录，各变电站的设备台帐中应包括安自装置的软件和版本记录。

10.6.2

软件版本的变更应由厂家提供书面改进方案，报中调审批后方可更改。改动后，

必须进行相应的试验。版本改动工作结束后5个工作日内，运维单位的安自专责应与装置生产厂家确认后，将软件升级登记表（见附录D）报上级专业管理部门。

10.6.3 10.7 10.7.1

运维单位或部门应在软件更换后，同步修编现场运行规程。 特殊运行维护

特殊运行维护是指为防止装置拒动或误动，在日常巡检和定检基础上，增加部

分巡视和试验、检验工作。

10.7.2

为确保重要安全自动装置的健康运行，有必要对相关重要设备开展特殊运行维

护工作。调度机构应适时对所管辖的重要安自装置进行评估，根据相关要求和标准，持续滚动修编需开展特殊运行维护的安自装置名单。

10.7.3

运维单位需按相应调度机构发布的《安自装置特殊运行维护工作方案》的要求

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