事故案例分析

事故案例分析

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1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19、 20、 21、 22、 23、

85年元月盐酸合成炉烧穿事故 85年液氯钢瓶途中泄漏事故 89年李兆福伤手事故 电槽闪爆 王东瑞坠楼事故

氯干1#泵控制柜起火事故 盐酸西炉顶顶事故 吊装未遂事故 一场锅炉事故 “1?30”爆炸事故 液氯包装槽未遂事故 盐酸工段爆顶事故 又一次锅炉缺水事故

关于2#机组柴油发电机组损机事故 又一次伤手事故 关于氯化苄着火事故 “4?1”盐水工段事故

盐酸工段吸收塔爆炸事故 二氯自燃事故

“10?20”二氯车间自燃事故 二氯车间氯化釜爆炸事故 污闪事故 硫酸烧伤事故

前 言

为进一步落实“安全第一，预防为主”的方针，确保公司安全生产顺利进行，减少各类事故，保护企业的财产及职工的人身安全，特将公司近十几年来的部分事故案例，收集汇编成册，以提高我们干部职工思想安全意识。

第一篇 盐酸合成炉烧穿事故

85年元月27日我厂因合成炉缺水，燃烧室被烧穿后，造成停产，直接经济损失3000元。

一、 事故经过

元月27日下午2点35分值班工刘某、贺某发现冷却水突然中断，这时便一人看火，一人跑到机井房询问情况，机井工告诉她水泵开动着，他立即赶到盐酸操作室后俩人便熄火，经检查发现上水闸扳阀自动掉下，打开合成炉发现炉子被烧穿180*250MM2的孔洞。

二、原因分析

1、冷却系统缺水是导至这次事故的直接原因，当班者应负主要责任； 2、设备检查保养不到位是导致这次事故的重要原因。

第二篇 途中液氯钢瓶泄露事故

85年8月5日武城地毯厂来我厂拉液氯，回家途中，一只钢瓶的两只合金堵相继熔化，致使一瓶氯气（400公斤）全部跑光，造成10亩地严重损坏，两个小孩发生氯气中毒。

一、事故经过：

武城地毯厂当时带来的二只钢瓶已超出期限不能使用，需打压试验，征得该单位业务人员同意后，改用武城纸厂打压合格的钢瓶。瓶号是2428和1334号，重量每只400公斤由我厂充装，下午2点装车。装上液氯后车拉着液氯在饮料厂长时间停留近两个小时然后才上路，下午四点多，车行至博平附近发现2428号瓶氯气外溢，打电话通知聊城市消防队，消防队无能为力，六点钟来我厂，我们迅速赶到出事地点，发现一只合金堵已

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经熔化，五分钟修好后。我方请求司机和受害单位放车，但受害方没有放车致使该车又停留19个小时之久，六日下午5点钟车行至平原县腰店镇时钢瓶的另一只合金堵又熔化，造成液氯又一次外溢，直至全部跑光。

二、事故原因：

1、8月5 日那天，天气异常炎热，气温高达34.1℃，车上装着两只钢瓶，钢瓶没有固定，又没有防晒措施，两方面原因使钢瓶逐渐升温，当合金堵达67℃时开始熔化是造成这次事故的直接原因。

2、武城地毯厂运输液氯钢瓶的车未配备防毒面具、铅条等急救器材，押运人员又缺乏事故处理的基本知识，以致事故发生后束手无策，贻误时机，造成液氯长时间外溢，是造成这次事故的主要原因。

3、事故发生后，押运员既没有返回我厂采取措施，又没有及时地将钢瓶运输至本单位，在出事地点停留20多个小时，事故处理不及时，是这次事故扩大化的重要原因。

三、吸取的教训：

1、我厂应加强对用气单位的运输员及押运员进行专业安全技术宣传教育。

2、今后对不符合气瓶运输规程的车辆严禁出厂。

第三篇 李兆福伤手事故

89年12月30日，李某用钻床钻孔时，左手指受伤，大拇指断去一节。

一、

事故经过：

12月30日13点42分左右。李某与贾某在z32钻床上（Ф10）法兰盘钻孔，在钻孔时，钻床主轴转动，钻头卡住不动，右手扶住操作手柄，左手按着法兰盘，手柄抬起，法兰盘转动，钻床将左手手套缠在钻头上，左手大拇指被抛出钻床北边，造成左手大拇指断去一节，事故出现时监护者贾某同志去厕所不在现场。

二、事故发生原因：

1、李兆福多方面违章操作是造成事故的主要原因：（1）他不是车工

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而是电气焊工，属于无证操作；（2）带手套操作属于习惯性违章；（3）车工操作时，应至少有一人监护，属违章。

2、钻床无卡具属设备配件不齐全，是发生事故的关键原因。 三、经验教训：

1、作为职工认真学习“四十一条禁令”，熟悉业务知识，提高操作技能；对特殊设备严禁无证作业。

2、事实告诉我们设备配件要齐全，否则不准动用。

第四篇 92年电槽闪爆事故

92年3月15日（星期日）下午，17：40分左右，化工厂电槽工段2-16#、2-15#、2-5#，及氯产品车间液氯工段的尾氯分配台突然发生闪爆；2-16#电槽一吨多重的槽盖飞起，落到4米以外的地方，2-15#电槽槽盖飞起，落至两槽之间；2-5#电槽槽盖飞起，下落错位。尾氯分配台封头焊缝处炸开约5厘米的裂缝，与电槽连接的氯气支管断裂，氢气支管及断电器断裂损坏。

一、事故背景：

2-5#、2-15#、2-16#电解槽系2月6日和2月12日组装的电解槽。本月11日，电网停电，停止运行。13日氯冷凝器出故障，又停止运行。14日低负荷运行（正常运行电流23000-24000A），运行电流7000A,15日下午16:30分热电车间电流至12500A。

二、原因分析 ：

几个新槽子由于运行时间短,再加上两次停车的影响，在运行过程中受到电流波动及氯气、氢气压力的影响，氢气向阳极室渗透，造成氯气中含氢高达到爆炸极限，造成三个单槽爆炸；盐酸已是尾氯生产，当爆炸气体进入盐酸燃烧炉时，引起内爆，液氯分配台是该系统易破点，即被爆裂。

三、教训：

尽量减少停车次数，以免对槽子吸膜造成损坏；

加强管理，将原来的每两小时分析一次总管改为每一小时分析一次，发现情况异常，增加分析次数，便于及时采取措施。

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