当前位置：首页 > 应急预案风险评估报告(2016备案稿)终.
五、起重作业 （1） 起重作业 起重作业不规范易造成掉物伤人 1、起重和司机作业人员必须持证上岗，起重设备操作人员必须严格执行操作规程。 2、桥机安装或大修后必须经过劳动部门检测方可投入使用，必须按规定定期检测。 3、起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或停留。 4、起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人头上越过。 起重伤害 5、对起吊的重物进行加工时应采取可靠的支撑措施，并通知起重机操作人员， 6、吊起的重物不得在空中长时间停留。 7、各种吊件的绑扎必须严格按照起重技术规范进行，以防吊件滑出跌落 8、严禁超负荷起吊和斜吊；满负荷、双机抬吊必须成立大件吊装指挥小组，按批准的吊装方案执行。 11
七、焊接（埋件安装、机电管路、辅助设备管路） 触电伤害 1、电焊手套潮湿、破损 2、电焊钳破损 3、电焊皮现破损 4、电焊机接线外露 5、一次线及开关装设不合要求 6、空载电压过高 7、电焊机外壳接地 1、焊工应戴好焊工手套，且手套干燥完好，如发现手套破损、潮湿，应及时更换 2、应使用完好的电焊钳，如果电焊钳破损，应及时修好或更换。 3、焊工使用的皮线应完好，发现破损，应用绝缘胶布包好。 4、电焊机接线端应用防护罩盖好或隐藏，交流焊机的二次接线的铜鼻子应用耐高温的绝缘胶布包好。 5、电焊机一次接线应设置在靠边且不易接触的地方，且长度不易超过2～3m，如有特殊情况时，必须随用随接，工作完成后马上拆除。 6、采用空气开关，有条件时应安装熔断器（过载保护开关）触电保护器（漏电开关） 7、焊机空载电压一般在70～80v之间，如发现空载电压过高，应通知维修人员对焊机进行检查，合格后方可使用。 8、保护接地：利用导线将焊机外壳与大地连接起来，外壳漏电时外壳与大地形成一条良好的电流通道，当人碰到外壳时，相对电压可大为降低，达到防止触电的目的。 9、保护接零：用导线将焊机外壳与网络上的零线相互连接，一旦焊机绝缘损坏外壳带电，使零线短路，通过强大的电流熔断熔丝，切断电源，外壳带电现象立即终止，达到保护人体、设备安全的目的 （1） 焊接设备、器材 12
（2） 焊接作业 1、着装不符合要求 2、焊接时触及带电体 3、潮湿环境施焊措施不完善 4、电焊弧光辐射 电焊渣 1、电焊工应穿橡胶底的防护鞋且耐压试验合格，如果胶鞋破损应及时更换。 2、身体出汗使衣服潮湿或被淋湿时，不得靠在电焊设施上施焊。 3、在更换电焊条时，手套戴好且手不能接触焊钳及其他二次回路的带电体。 触电伤害、4、在潮湿环境中不易从事焊接作业，确因工作需要，应做好下辐射伤害 列措施：在下方铺垫15mm及以上的干燥木板，穿经过6000v耐压试验合格的防火橡胶鞋，身体不接触工件任何位置，手套绝缘并干燥。 5、电焊工应选用合适的遮光镜片作面罩；易穿棉、帆布制作的工作服；电焊工使用的手持或头盔式面罩，其罩体应遮住脸面和耳部，且无漏光。 施焊时应采取防火措施，可燃、易燃物体与焊接作业主火源距离不应小于10m，如果确实无法改变距离，应设防护屏，用石火灾 棉作隔离或搭设隔离围栏。 烫伤 敲电焊渣时，应用面罩遮住眼睛，以防焊渣溅入眼眶内，烫伤眼睛。 用放电电阻放掉储能元件的电荷。 （3） 焊机维修 直流焊机内有储能元件，断电后机内高电压持续1、皮线破损、接头未扎紧 2、氧气、乙炔瓶距离不够 3、容器内切割 4、未安装回火防止器 5、割炬使用方法不当 6、切割焊渣 触电 （4） 火焰切割 1、不使用破损的皮带，接头扎紧 2、氧气、乙炔瓶相距大于10m，与明火的距离大于10m。 3、割炬嘴严禁对人，穿戴好防护个人设施。 4、保证通风；安装鼓风机或排气扇。 火灾、爆炸 5、严禁在金属容器中进行气割的同时，进行电焊作业；作业完毕后，必须立即关闭气体，并不能将焊炬、皮带放在密闭容烫伤 器内。 6、必须安装回火防止器。 7、切割、焊接点周围无易燃易爆物；高空切割时，被切割物下方必须垫铁板或石棉瓦，防止飞溅。 13
八、防火防爆 1切割、焊接点周围5m范围内无易燃易爆物；切割、焊接后确认无起火危险后方可离开。 火灾、爆炸 2、对易燃易爆场所，应设立“严禁烟火”的标识牌；配备足够的消防器材。 1、保障通风良好。 火灾、爆炸 2、安装放爆电气设备 3、应设“严禁烟火”的标识牌；配备足够的消防器材。 1、配置适用于扑灭各种火灾的消防器材，加强教育，提高人员消防知识。 2、加强执法，即使整改 3、应成立企业（专业）业余消防队，配备消防设备，并经常训练 （1） 动火作业 周围有易燃易爆物品 （2） 易燃易爆品的保管 1、储存场所通风不畅 2、电气设施不防爆 （3） 消防管理 1、使用不符合要求的消防器材 2、消防通道不畅 火灾 14
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