公差配合与测量技术期末复习试卷4套含答案大学期末复习资料

_ __________________ __题 题号__ 学号 _学 _ _ __答 _ 答_ _ _ _ _ _ _ _要 名__ 要 姓名 姓 班 班 _不 _ 不_ _ _ _ _ _ _ __内 _ 内 业__ 专业 _专 _ __线 _ 线_ _ _ _ _ _ _ __封 _ 封_ _ _ _ __ 系 系密 密 _____________________ 查标准公差数值表可知，孔、轴的公差等级介于IT7、IT8之间，选孔公差等级为IT8、

— ——轴的公差等级为IT7，TD=46μm，Td=30μm，

————题 号 一 二 三 四 五 总分 ————得 分 ——————阅卷人 ——配合公差Tf=TD+Td=46+30=76μm≤[Tf] =85μm

——可行

——线—（3） 确定孔、轴的公差带代号

—线——∵基孔制，IT8，∴孔的公差带代号 φ60H8（?0.0460）。

——————配合种类为间隙配合，Xmin＝EI－es=0-es=-es=25μm

————实际应选择es≤-25μm且最接近的值，取轴的基本偏差为f，es=-30μm，

————Ei= es -IT7=(-30-30)=-60μm，

————轴的公差带代号φ60f7（?0.030?0.060），配合代号为φ60H8/ f7.

————（4）验算设计结果

————Xmax＝ES－ei=+46－(－60)=+106μm

封——封——X——min＝EI－es=0-(－30)==30μm

——符合要求范围内。 ————孔、轴公差带示意图和配合公差带示意图略。———— 公差配合与测量技术 （任务一、二、十） ——得 分 一、填空题：（每空 分，共 分）——期中测试卷 4、 完全、不完全 ————2、协调统一、重复

————3、制定、修订、颁布、贯彻 ——密—3、大于、等于、小于 —密4、配合

————5、最小、最大

——6、米、弧度、度、分、秒 ——7、系统、随机、粗大

————8、径向、径向综合、公法线 ——9、齿厚、中心距 ——————得 分 二、名词解释：（每小题 分，共 分）

— 1.实际尺寸：指通过测量获得的尺寸，因为测量过程中难免存在误差，所以实

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

际尺寸并非真值和理论值。

2.直接测量：指无须对被测的量与其他实测的量进行函数关系的辅助计算，而直接测得被测量值的测量方法。例如，用外径千分尺测量轴的直径就属于直接测量法。

3.绝对测量。计量器具的示值就是被测量的全值。例如，用游标卡尺、千分尺测量轴、孔的直径就属于绝对测量。

4. 计量器具的分度值：分度值又称刻度值，它是指刻度尺或刻度盘上每一刻度间距所代表的量值。几何量计量器具的常用分度值有0.1 mm、0.05 mm、0.02 mm、 0.01 mm、 0.002 mm和0.001 mm。

5. 计量器具的灵敏限：灵敏限是指引起计量器具示值可察觉变化的被测量的最小变化值。它表示量仪反映被测量微小变化的能力。

6.回程误差：回程误差是指在相同条件下，对同一被测量进行往返两个方向测量时，测量示

值的变化范围。

得 分 三、单项选择题：（每题 分，共 分） 1、A 不具有

2、A 高

四、简答题：（每小题 分，共 分）

得 分 1.互换性通常是怎样分类的

就机械产品的互换属性而言，互换性可分为功能互换和几何参数互换两种。功能互换包括零部件的几何参数、物理性能、化学性能及力学性能等方面都具有互换

性；几何参数互换仅指零部件的尺寸、形状、位置及表面结构参数具有互换性。本课程只研究几何参数互换。

按互换程度范围，互换性还可分为完全互换和不完全互换两种。整批零部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配，装配后即能满足预定的要求，称为完全互换。当装配精度要求较高时，采用完全互换将使零件制造精度要求太高，加工困难，甚至成本剧增，可适当降低零件的制造精度，使之便于加工，再将加工后的零件精密测量，按测得尺寸大小，对应零件从大到小分为若干组，组号相同的零件相装配，这种降低加工难度、保证每组范围内装配精度的装配互换，称为分组装配法。

仅同一组内零件有互换性，组与组之间不能互换，属于不完全互换；装配时需要调整的零部件也属于不完全互换。

一般来讲，产品功能要求与零件制造水平、经济效益相适应时，可采用完全互换；反之采用不完全互换。不完全互换常在制造厂内部对部件或机构的装配采用，而厂外协作大都要求完全互换。

2. 什么是配合制？国家标准规定了哪两种配合制，各自的意义如何 配合制是由同一种极限制的轴和孔的公差带组成配合的一种制度。 国家标准规定了两种配合制：基孔配合制和基轴配合制。 1）基孔配合制

基孔配合制指基本偏差为一定（H）的孔的公差带，与不同基本偏差（a～zc）的轴公差带形成各种配合的一种制度，简称基孔制。

___________________ __题_ 号 学 _ _ _ __答_ _ _ _ _ _ _ _ __要名 姓 班 _不_ _ _ _ _ _ _ _ __内_ _ 业 专 _ _ __线_ _ _ _ _ _ _ _ __封_ _ _ _ _ _ 系 密 ____________________ 2）基轴配合制

——基轴配合制指基本偏差为一定（h）的轴的公差带，与不同基本偏差（A～ZC）的孔公

——题 号 一 二 三 四 五 总分 ——得 分 ——阅卷人 ——差带形成各种配合的一种制度，简称基轴制。 —3.选用齿轮检验项目应考虑哪几个方面因素。 —线 ①齿轮的精度等级和用途。

— ②检验的目的，是工序间检验还是完工检验。 —— ③齿轮的切齿工艺。

—得 分 ④齿轮的生产批量。

—— ⑤齿轮的尺寸大小和结构形式。 — ⑥生产企业现有测试设备情况等。

——五、分析、综合（共 分）

——1.、工件轴颈尺寸为?40h9(0?0.062) mm，按照包容要求，确定测量验收极限和选择计

———量器具。

—封—解：（1）确定安全裕度和计量器具不确定度允许值

———公差等级为IT=9级，公差值T=0.062 mm。查手册得：安全裕度A=0.006 mm，计———量器具不确定度允许值μ1=0.0056 。

———（1） 确定验收极限

—得 分 —— 上验收极限=最大极限尺寸-A=40-0.006=39.994 mm

—得 分 —密 下验收极限=最小极限尺寸+A=39.938+0.006=39.944 mm ———（3）选择计量器具

———工件基本尺寸为?40 mm，查手册得：分度值为0.01的外径千分尺的不确定度μ1＇=0.004 ———mm，μ1＇＜μ1，满足要求。

——2、一基本尺寸为φ40的孔轴配合，要求装配后间隙范围：22～66μm。试设计孔轴的公差

得 分 等级和配合种类, 画出孔、轴公差带示意图和配合公差带示意图。 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

。

解：(1)选择基准制

∵没有标准件、没有特殊要求 ∴选择基孔制，则EI=0

（2） 确定孔、轴的公差等级与公差值

允许的配合公差[Tf]=Xmax-Xmin=66-22=44μm 设计的配合公差Tf=TD+Td≤[Tf] =44μm

查标准公差数值表可知，孔、轴的公差等级介于IT6、IT7之间，选孔公差等级为IT7、轴的公差等级为IT6，TD=25μm，Td=16μm， 配合公差Tf=TD+Td=25+15=41μm≤[Tf] =44μm 可行

（3） 确定孔、轴的公差带代号

∵基孔制，IT7，∴孔的公差带代号 φ40H7（?0.0250）。

间隙配合，Xmin＝EI－es=0-es=-es=22μm

实际应选择es≤-22μm且最接近的值，取轴的基本偏差为f，es=-25μm， Ei= es –IT6=(-25-16)=-41μm，

φ40f6（?0.025?0.041），配合代号为φ40H7/ f6. （4）验算设计结果

Xmax＝ES－ei=+25－(－41)=+66μm

Xmin＝EI－es=0-(－25)==25μm

符合要求范围内。

孔、轴公差带示意图和配合公差带示意图略。

公差配合与测量技术（任务一、二、十）

一、填空题：（每空 分，共 分） 1、变动量、公差、公差 期中测试卷

2、毫米

3、尺寸偏差、极限偏差、实际偏差

4、基孔、基轴、间隙、过盈、过渡、变动量 5、最大、最小

6、毫米、微米、纳米

7、基本偏差、公差、基本偏差、公差等级 8、一齿切向、一齿径向 9、圆周、法向

二、名词解释：（每小题 分，共 分） 1. 基准孔：在基孔制配合中选作基准的孔。

___________________ __题_ 号 学 _ _ _ __答_ _ _ _ _ _ _ _ __要名 姓 班 _不_ _ _ _ _ _ _ _ __内_ _ 业 专 _ _ __线_ _ _ _ _ _ _ _ __封_ _ _ _ _ _ 系 密 ____________________2.间接测量：测量与被测量之间由已知函数关系的其他量，经过计算求得被测量值的方法 —就是间接测量法。

——3.相对测量：也叫比较测量，它是指计量器具的示值只表示被测量相对于已知标准量的偏—差值，而被测量为已知标准量与该偏差值的代数和。

——4.计量器具的示值范围：示值范围是指由计量器具所显示或指示的最低值到最高值的范围。——5.测量力：测量力是指在测量过程中，计量器具与被测表面之间的接触力。

—6.修正值：修正值是指为了消除或减少系统误差，用代数法加到未修正测量结果上的数值。

——得 分 修正值等于示值误差的负值。

—线 三、单项选择题：（每题 分，共 分）

1、测量方法是指测量原理、测得 分 量器具、测量条件的（C）。 ——A其中一项 B其中二项 C总和

—2、在一定条件下进行多次测量时，测量结果中定值系统误差愈小，正确度愈（A）。

——A 高 B 低

—四、简答题：（每小题 分，共 分）

——1.配合有几种，是如何定义的

—配合种类有间隙配合、过盈配合和过渡配合。 —— 1)间隙配合

— 间隙配合是指具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。即轴公差带在孔公差带的下方。——如图所示。

— 2)过盈配合

封— 过盈配合是指具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。即轴公差带在孔公差带的上方，—如图所示。

——3)过渡配合

— 过渡配合是指可能具有间隙或过盈的配合。轴、孔公差带相互交叠，如图所示。 ——2.尺寸公差等级的作用、选择原则和方法

—公差等级的高低直接影响到产品的使用性能、生产率和加工成本，正确合理地选择尺—寸公差等级非常重要。

——1）公差等级的选择原则

—在满足使用性能的前提下，尽量选取较低的公差等级。比如某一级及其以上的公差等——级都能满足性能要求，那么就以选择该一级为宜，它既保证使用性能，又可获得最佳的经—济效益。

密—2）公差等级的选择方法

—（1）类比法。即经验法。所谓类比法就是参考经过实践证明合理的类似产品的公差等——级，将所设计的机械（机构、产品）的使用性能、工作条件、加工工艺装备等情况与之进—行比较，从而确定合理的公差等级。

——对初学者来说，多采用类比法，此法主要是通过查阅有关的参考资料、手册，并进行—分析比较后确定公差等级。类比法多用于一般要求的配合。

——（2）计算法。所谓计算法是指根据一定的理论和计算公式计算后，再根据《极限与配—合》的标准确定合理的公差等级。即根据工作条件和使用性能要求确定配合部位的间隙或

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

过盈允许的界限，然后通过计算法确定相配合的孔、轴的公差等级。计算法多用于重要的配合。

3.何谓齿侧间隙 有和作用

就是要求齿轮副啮合时，非工作齿面间应留有一定的间隙，用以储存润滑油，补偿齿轮热变形、受力后的弹性变形、以及齿轮传动机构的制造、安装误差，防止齿轮工作过程中卡死或齿面烧伤。但过大的间隙会在启动和反转时引起冲击，造成回程误差，因此侧隙必须在一个合理的范围内。

五、分析、综合（共 分）

1、一工件轴颈尺寸为?55h13(0?0.46) mm，为非配合尺寸，试确定测量验收极限和选择计量器具。

解：（1）确定安全裕度和计量器具不确定度允许值

非配合尺寸，按验收极限不内缩方式，取安全裕度A=0。公差等级为IT=13级，公差值T=0.46 mm。查手册得：计量器具不确定度允许值μ1=0.041 。 （2） 确定验收极限

上验收极限=最大极限尺寸=55 mm 下验收极限=最小极限尺寸=54.54 mm （3）选择计量器具

工件基本尺寸为?55 mm，查手册得：分度值为0.02的游标卡尺的不确定度μ1＇=0.02 mm，μ1＇＜μ1，满足要求。

2、假设图1-1减速器输入轴端（基本尺寸φ30），用非标准精制螺栓连接的固定式刚性联

轴器，试设计其公差等级和配合种类, 画出孔、轴公差带示意图和配合公差带示意图。 解：(1)选择基准制

∵没有标准件、没有特殊要求 ∴选择基孔制

（2） 确定孔、轴的公差等级与公差值，计算配合公差

固定式刚性联轴器，为防止偏斜引起附加载荷，要求同轴度好；联轴器没有轴向定位紧固装置，传动依靠键来实现，

选孔公差等级为IT7、轴的公差等级为IT6， TD=21μm，Td=13μm，（基本尺寸φ30） 配合公差Tf=TD+Td=21+13=34μm

_ __________________ __题 题号__ 学号 _学 _ _ __答 _ 答_ _ _ _ _ _ _ _要 名__ 要 姓名 姓 班 班 _不 _ 不_ _ _ _ _ _ _ __内 _ 内 业__ 专业 _专 _ __线 _ 线_ _ _ _ _ _ _ __封 _ 封_ _ _ _ __ 系 系密 密 _____________________ （3） 确定配合种类，孔、轴的公差带代号

— ——∵要求同轴度好，且且装配工艺，选择过渡配合，

————题 号 一 二 三 四 五 总分 ———— ——得 分 —— ——阅卷人 ——孔的公差带代号 φ30H7（?0.021——0）。

——线—轴的公差带代号φ30m6（?0.021—线?0.008），

————配合代号为φ30H7/ m6. ——孔、轴公差带示意图和配合公差带示意图略。———— 公差配合与测量技术 （任务一、二、十） ——得 分 一、填空题：（每空 分，共 分）——期中测试卷 ——1、非圆柱、圆柱 ——2、基本、实际、极限 ————3、正、负/零 ——4、间隙、过盈

————5、实际、最大、小极、上、下 封—6、大于、等于、小于 —封——7、成形、展成

——8、基圆、单个、齿廓

——————得 分 二、名词解释：（每小题 分，共 分）

—— 1.基准轴：在基轴制配合中选作基准的轴。

——2. 过盈配合:是指具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。即轴公差带在孔

——得 分 公差带的上方。 ———— 3..测量精度：测量精度是指测量结果与被测量真值的一致程度。

——4. 计量器具的测量范围：测量范围是指在允许误差限内计量器具所能测量的最小和最大被————测量值的范围。

——5..示值误差：示值误差是指测量仪器的示值与被测量真值之差。

密——密6.测量不确定度：测量不确定度是指由于测量误差的影响而使测量结果不能肯定的程度。不——确定度用误差界限表示。 ————三、单项选择题：（每题 分，共 分）

——1、（A）。

————2、（A）

——四、简答题：（每小题 分，共 分）

————1.何谓配合公差，各种配合的公差与间隙或过盈有何关系

———允许间隙或过盈的变动量称为配合公差，其值大小表示配合松紧程度的变化范围，配合公

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

差用Tf表示。

间隙配合的配合公差是最大与最小间隙之差。过盈配合的配合公差是最小与最大过盈之差。过渡配合配合公差是最大间隙与最大过盈之差.

2．回答选择配合常用的方法并解释

选择配合的方法通常有类比法、计算法和试验法三种。

（1）类比法。与选择公差等级相似，通过查表将所设计的配合部位的工作条件和功能要求与相同或相似的工作条件或功能要求的配合部位进行分析比较，对于已成功的配合作适当的调整，从而确定配合代号。此种选择方法主要应用在一般、常见的配合中。

（2）计算法。计算法主要用于两种情况：一是用于保证与滑动轴承的间隙配合，当要求保证液体摩擦时，可以根据滑动摩擦理论计算允许的最小间隙，从而选定适当的配合；二是完全依靠装配过盈传递负荷的过盈配合，可以根据要求传递负荷的大小计算允许的最小过盈，再根据孔、轴材料的弹性极限计算允许的最大过盈，从而选定适当的配合。 （3）试验法。试验法主要用于新产品和特别重要配合的选择。这些部位的配合选择，需要进行专门的模拟试验，以确定工作条件要求的最佳间隙或过盈及其允许变动的范围，然后，确定配合性质。这种方法只要实验设计合理、数据可靠，选用的结果就会比较理想，但成本较高。

3、机械制造中对齿轮的三项精度通常有何要求

根据齿轮用途、工作条件不同，对各项精度要求也不同。如控制系统和测试机构中的分度齿轮，对影响运动精度的偏差项目提出了较高的要求。对于主要用于传递动力的低速齿轮，如矿山机械、重型机械中的齿轮，工作荷载大，转动速度低，选用齿轮的模数和齿宽都较大，对控制荷载分布均匀的偏差项目要求较高。对于汽轮机、高速发动机中的齿轮，因其传递功率大，圆周速度高，要求工作时振动、冲击和噪声要小，对传动的平稳性有极其严格的要求，对传递运动的准确性和荷载分布的均匀性也有较高的要求，还要求较大的齿侧间隙，以补偿高速运动产生的热变形和保证良好的润滑。对于齿侧间隙，要根据使用条件确定一个合理的数值，以保证齿轮传动的精度和使用的性能要求。

五、分析、综合（共 分）

得 分 1、 在标准温度下，用立式光学计对某

轴径的同一位置重复顺次测量12

次，记录如下（单位mm)，假设已消除常值系统误差，试对测量数据进行处理，得出测量结果。 得 分 29.984 29.989 29.989 29.984 29.988 29.989

29.986 29.988 29.988 29.985 29.988 29.986 解：（1）制表并将测量数据按序填入第二列，求出算术平均值