纺织品的标准与检测之测试方法

三 耐汗渍色牢度检测

人的汗液是由复杂的成分组成的，其主要成分为盐，因人不同，汗液有酸性的也有碱性的。纺织品短暂的与汗液接触对色牢度可能影响不大，但长时间的且紧贴着皮肤的与汗液接触，对某些染料就会产生很大的影响。纺织染料有的不耐酸性，有的不耐碱性，耐汗渍色牢度就是用不同酸碱的人造汗液，模拟出汗时的情况对纺织品进行试验，主要用于与皮肤接触的纺织品。 1．检测标准

ISO 105－ E04～1994《纺织品·色牢度试验·耐汗渍色牢度》、DIN EN ISO 105－E04－1996《纺织品·色牢度试验·耐汗渍色牢度》，JISL0848～1996《耐汗渍色牢度试验方法》、AATCC 15－2002《耐汗渍色牢度》、GB／T 3922－1995《纺织品·耐汗渍色牢度试验方法》 2．检测原理

将纺织品试样与一决或两块规定的贴衬织物组成组合试样（同耐洗色牢度），将两个组合试样分别放在两种含有组氨酸盐酸盐的酸碱不同的试液中浸湿，去除多余的试液，将组合试验样置于12.5kPa的压力下，在（37+2）℃温度的环境下放置4h，干燥后用灰色样卡评定试样的变色和贴衬的沾色。 3．检测方法

（1） 仪器装置：一组不锈钢夹具，能给试样以持续的12. 5 kPa的压力。恒温箱，

能产生（37+2）℃持续的温度环境，无通风装置。

（2） 试样；尺寸 40 mm X 100mm，贴衬织物尺寸与试样相同，可以是两块规定

的单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物,与试样沿短边缝合，形成一个组合试样。

（3） 人造汗液；现配现用，见表1－3。

表1-3 人造汗液的配方 碱 液 L一组氨酸盐酸盐一水合物 （C6H9O2N3?HCl?H2O）／g?L 氯化钠（NaCl）/g?L 磷酸氢二钠十二水合物 -1-1-10.5 5 5 酸 液 L一组氨酸盐酸盐一水合物 （C6H9O2N3?HCl?H2O）／g ?L 氯化钠（NaCI）／g?L -1-1-10.5 5 （Na2HPO4?12H2O）/g?L 用0.1mol／L 氢氧化钠溶液调 pll值至 8 磷酸二氢钠二水合物（NaH2PO4?2H2O）/g?L 2.2 用0.1mol／L 氢氧化钠溶液调PH值至 5.5 （4）试验：酸碱试液使用的仪器分开，不能同时用一台仪器。将组合试样浸在与组合试样质量比为50：1的人造汗液中，浸湿试样时如试样不易渗透，可稍加揿压和拨动，但不能太剧烈使试样表面起毛，浸泡30min。。取出组合试样，用两根玻璃棒夹去组合试样上多余的试液，将组合试样夹在两块试样板中间，加上 12.5 kPa的压力并保持，放入（37+2）℃ 温度的烘箱，4h。从烘箱取出后，不清洗，试样、拆去组合试样上除一条短边外的所有缝线，展开试样，在温度不超过60℃的环境下干燥。用评定变色用灰色样卡（GB 250）评定试样的变色，用评定沾色用灰色样卡（GB 251）评定贴衬织物与试样接触一面的沾色。对酸碱试样应分别评级。 本国家标准与ISO 105－E04相等。

四 耐热压（熨烫）色牢度检测

有的纺织品是要进行熨烫的。人们在日常生活中主要用下面三种熨烫方式：其一，纺织品干燥后用熨斗将其烫平；其二，干燥的纺织品上放块湿布或用蒸汽熨斗给其定型；其三，将湿的纺织品用熨斗烫干。在熨烫过程中要对纺织品施加高温或高温高湿，其温度多远远超过纺织品染色时的温度，对某些染料亦会产生很大的影响。故需熨烫的纺织品应该进行耐热压色牢度的检测。 1．检测标准

ISO 105－Xll－1994纺织品·色牢度试验·耐热压色牢度》、JIS L。0850－1994《耐热压色牢度试验方法》，DIN EN ISO 105－ Xll－1996《纺织品·色牢度试验·耐热压色牢度》AATCC 133－1998《耐热色牢度·熨烫法》；GB／T 6152－1997《纺织品·色牢度试验·耐热压色牢度》。 2．检测原理

模拟熨烫时的三种方式，对试样或试样和贴衬织物进行熨烫，评定其经熨烫后的颜色变化。耐热压色牢度有三种方法：

（1）干压：干试样在规定温度和规定压力的压力装置中受压一定的时间。试验后用灰色样卡评定试样的变色。

（2）潮压：干试样用一块湿的棉贴村织物覆盖后，在规定温度和规定压力的压力装置中 受压一定的时间。试验后用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。

（3）湿压：湿试样用一块湿的棉贴衬织物覆盖后，在规定温度和规定压力的压力装置中受压一定的时间。试验后用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。 3．检测方法

（l）仪器：由一对光滑平板组成的加热装置，有能精确控制的电加热系统，常用的温度为

110℃、150℃和200℃三种，并能赋予试样4kPa的压力。如能达到上述要求，也

可使用家用电熨斗。试验时试样的具体放置见图1－l。

试样

白棉布100~130g/m2

上加热平板 两层羊毛法兰绒垫3mm 石棉板3~6mm

下平板 图1－1耐热压色牢度试样放置示意图

(2)试样；试样尺寸40 mm×100 mm，贴衬织物尺寸与试样相同。 (3)试验: 先选定所用的压烫温度，若是干压，试样上不放贴衬织物，直接压烫；若是潮压，

试样上放湿的棉贴衬织物；若是湿压，试样和棉贴衬织物皆浸湿。放下上加热平

板，使试样受到4kPa的压力，保持15s，抬起上加热平板。取出试样，用评定变色用。灰色样卡（GB250）评定试样的变色，用评定沾色用灰色样卡（GB 251）评定棉贴村织物的沾色，要用棉贴衬织物沾色较重的一面进行评定。 耐熨烫色牢度试验方法国家标准与ISO 105－Xll标准相等。

五 耐次氯酸盐漂白色牢度

一．范围

本标准规定了一种测定各种纺织品的颜色在商业漂白中对常规浓度的次氯酸盐漂白浴耐漂能力的方法。本方法主要用于天然和再生纤维素纺织品。 二．引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。

GB 250—1995评定变色用灰色样卡（idt ISO 105－A02：1993）

GB／T 6151－ 1997 纺织品 色牢度试验 试验通则（eqv ISO 105－A01：1989） GB/T 3921.1一1997 纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度 试验 1（eqv ISO 105－C01；1989） 三．原理

纺织品试样在次氯酸盐溶液中搅动，水洗后，再在过氧化氢或亚硫酸氢钠溶液中搅动，清洗和干燥。用灰色样卡评定试样的变色。 四．主要试剂：

1．次氯酸钠工作液(NaClO)，每升含约2g有效氯，用10g/L无水碳酸钠（Na2CO3）调节

pH11.0士0.2,温度为20士2℃。

2．过氧化氢溶液，2.5ml/L〔30%(m/m)H2O2〕或5g/L亚硫酸氢钠溶液。

紧告：使用过氧化氢时，注意执行有关安全预防措施。 3．肥皂溶液（GB/T3921.），5g/L,用于浸湿拒水织物。

五．检测方法 1．试样准备：

如试样是织物，取40mm×100m 试样一块。 如试样是纱线，将它编成织物，取40mm×100mm 试样一块。或紧密地单层卷绕于一薄片材料上。

如试样是散纤维，取足够量充分梳压成40 mmm×100mm的薄层，缝于一块不会影响次氨酸盐对试样作用的织物上，以作为支承。 2．操作程序：

（1）如试样经拒水整理，需将试样在温度20～30℃的肥皂液中充分浸湿，除去试样上多余皂液，使保持约为自身于质量的溶液，立即展开试样，放入次氯酸钠的溶液中，温度为20℃士2℃，浴比为50：1。

（2）如试样未经拒水整理，需将试样在室温下放入蒸馏水中浸湿，除去试样上多余水分，展开试样，放入次氯酸钠的溶液中，温度为 20士2℃，浴比为 50：1。 （3）关闭容器，使试样在20士2℃溶液中静置 60min，避免直接阳光曝晒。

（4）试样在流动冷水中充分冲洗，然后放入过氧化氢溶液或亚硫酸氢钠溶液的任一溶液中，在室温下搅动 10min。

（5）试样在流动冷水中充分冲洗，除去多余水分，悬挂在不超过60℃的空气中干燥。 （6）用灰色样卡评定试样的变色。