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专威特(dryvit)外墙外保温饰面系统施工工法
(JSGF12-2001) 1、适用范围
本工法适用于≤70mm高一般工业与民用建筑、以及旧房改造专威特(dryvit)外墙外保温饰面系统施工。
2、材料的技术要求
2.1EPS板:阻燃型聚苯已烯泡沫塑料板,技术性能应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》(GB10801-89)及专威特企业标准的要求。试验方法采用GB10294-88.GB8810-88.ASTMC272-91。 EPS板技术要求表
表观密度 kg/m3 导热系数 W/M.K 体积吸水率 % 氧指数 % 板长×宽 MM 18-20 ≤0.041 ≤2.5 ≥30 ≤1200×600 2.2粘结胶浆Genesis
粘结胶浆的主要技支性能指标及试验采用的标准应符合下表: Genesis粘结胶浆的主要技术性能指标
项 目 实验条件 采用标准 单位 指 标 掺合425水泥 掺合525水泥 抗拉粘结强度 常温常态14d MPa ≥1.0 ≥1.0 压剪粘结强度 常温常态7d MPa ≥1.5 ≥2.5 压剪粘结强度 常态7d浸水24h MPa ≥0.9 ≥1.8 压剪粘结强度 常温常态25d MPa ≥1.7 ≥3.0 压剪粘结强度 常态28d浸水24h MPa ≥1.7 ≥3.0 2.3网格布
网格布是玻璃纤维插编物,采用特制的专威特材料进行涂敷经涂敷后的网格布具有耐碱性能,其主要技术性能的试验方法应采用JC176-80,MT/T5001-95,ASTM D5035。主要技术性能见下表:
项 目 单 位 指 标 标准网布 加强网布
标准网眼尺寸 mm 3.5×4.0 5.0×5.5 公称单位面积质量 g/m2 ≥139 ≥678 抗拉强度 经向 N/2.5cm 667 3336 纬向 N/2.5cm 667 2446
耐碱抗拉强度 经向 N/2.5cm 534 2658 纬向 N/2.5cm 534 1956
耐碱抗拉强度保持率 经向 % ≥80 ≥80 纬向 % ≥80 ≥80 2.4抹面胶浆 同粘结胶浆
2.5配制粘结胶浆和抹面胶浆所用的水泥,必须采用≥425#普通硅酸盐水泥(或白水泥),不得采用矿渣硅酸盐水泥。掺合在粘结胶的和抹面胶浆中的水,应符合国家生活用水的标准。
2.6面层涂料
面层涂料的主要技术性能应符合《建筑涂料》(GB9153-88)的要求,并应符合专威特企业标准。详见下面两表:
面层涂料的技术性能指标(一) 项 目 单位 技 术 指 标
在容器中的状态 经搅拌后呈均匀状态 骨料沉降性 % <10
储 存 稳定性 低温储存 3次试验后,无硬块、凝聚及组成物的变化 热温储存 1个月试验无硬块、发霉、凝聚及组成物的变化 颜色及外观 颜色及外观与样本相比,无明显差别 干燥时间 H ≤2
耐水性 试验240H后,涂层无裂纹、起泡、剥落;软化物析出与末当浸泡部分相比,颜色光泽允许有轻微变化 耐碱性 同上
耐洗刷性 1000次洗刷试验后,涂层无变化 耐粘污率 5次沾污试验后,沾污率在45%以下
耐冻融循环性 10次冻融试验后,涂层无裂纹,起泡,剥落。 粘结强度 MPa ≥0.69
人工加速耐候性 2000H试验后,涂层无裂纹、起泡、肃落。 面层涂料的技术性能指标(二) 项 目 单位 技 术 指 标
抗拉强度(24℃条件下) MPa ≥3.78 延伸率(24℃条件下) % ≥475 弹性变形恢复率 % 80
柔韧性 -26℃以上快弯试验无裂缝 抗粉尘附着(残留反射率) % 98 耐积水 48H试验后水的渗透率?Q1.8%
1.27mm时水蒸汽渗透 G/m2.h.pa ≤1.441×10-3 抗风化 无明显光泽损失
耐擦洗 2000次擦洗后,颜色无显著变化 2.7罩面涂膜
应视工程环境具体情况决定是否选用,其技术性能的要求同面层涂料。 3、操作工艺要点 3.1工具
抹子槽、搓抹子、角抹子、专用锯齿抹子;电动搅拌器、弓形刷子、多用刀、空压机、常委会料喷斗、粗砂纸、托线板、皮尺、2m靠尺、塞尺、电热切制器; 3.2施工条件
3.2.1施工现场应做到通电、通水,并保持工作环境的清洁。
3.2.2外墙和外门窗口施工及验收完毕后,基面砼墙的垂直度与平整度达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中第五章第三节“混凝土工程”中对每层大模或第六第一节“砌砖工程”
3.2.3操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃,风力不大于5级,雨天及砂层暴天气禁止施工。 3.3施工工艺
3.3.1外墙外保温基本构造示意
外墙 外 保 温 做 法 构造示意图 粘结层 保温层 保护层 外饰层
①钢筋混凝土墙,砌块墙,粘土砖墙 ②专威特粘结胶浆GENESIS ③EPS板 ④专威特标准网布、加强网布、抹面胶浆 ⑤专威特outslation面涂:wedath-erlastic smooth ①②③④⑤
3.3.2工序示意图
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