外保温施工组织设计

贮存：通风干燥条件下贮存6个月，运输：可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。

4、水泥砂浆抗裂剂性能指标及存运条件： ? 项 目 ? 单 位 ? 指 标

? 外观 ? － ? 乳白色均匀液体 ? PH值 ? － ? 8～9 ? 固体含量 ? % ? ＞20 ? 粘度 ? CP ? ≥400

耗用量：1~2㎏/㎡。5~30℃条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。 5、保温墙面砖专用胶液主要技术指标及存运条件： ? 砂 浆 稠 度(mm) ? 70—110 ? 拉伸胶接强度达到0.17Mpa时,晾置时间(min) ? ≥10 ? 拉伸胶接强度达到0.17Mpa时,调整时间(min) ? ＞5 ? 拉伸粘结强度Mpa ? ≥0.90 ? 压折比 ? ≤3.0 ? 原强度（Mpa） ? ≥1.00 ? 耐温7d,强度比（％） ? ≥70 ? 耐水7d,强度比（％） ? ≥70 ? 耐冻融25次，强度比（％） ? ≥70 ? 线性收缩率（％） ? ≤0.3

参考用量：3㎏/㎡。5~30℃条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。

6、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—99）的要求。

7、中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ—92）,含泥量少于3％。含水量少于8％。

8、钢丝网：17 #丝、孔边距20×20㎜的四角镀锌钢丝网。 9、、绑扎镀锌铁丝：22#。 二、施工工艺流程：

基层墙体清理→墙体基层界面拉毛→吊垂直、套方弹控制线→做饼、冲筋、做口→钉射钉（或膨胀螺栓）→抹保温浆料→绑扎钢丝网→抹抗裂砂浆→外墙粘贴面砖。 三、施工工艺说明： 1、施工准备：

搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工；聚苯颗粒应有好的保护防止包装的破坏；对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖；对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏；窗框下框处应有扣板保护，扣板可用1㎝厚木板钉成∏形状，扣板的顶板比框高2㎝左右。 2、保温施工作业前提：

外墙面的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；外窗框已安装完毕，并经验收合格；外墙面上的雨水管卡、预埋件等应提前安装完毕，并预留外保温层厚度；施工用脚手架、吊篮的搭设应牢固，必须经安装检验合格后，方可施工；横竖杆距墙面、墙角的间距需适度，且满足保温层厚度和施工操作要求；主体结构的各种接缝应提前做好处理 ；作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s；严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施；主体施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋的应提前处理完毕。 3、保温及其配套材料进入现场复检要求：

材料进入现场应检测的内容：材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。

4、基层处理

墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10㎜时应剔除。 5、界面拉毛

界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应作调整，控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼及砌块墙面都做到毛面处理。 6、吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼

在顶部墙面固定膨胀螺栓，作为挂线铁丝的垂挂点；根据室内三零线向室外返出外保温层抹灰厚度控制点，而后固定垂直控制线两端；复测每层三零线到垂直控制通线的距离是否一致，偏差超过20㎜的，查明原因后做出墙面找平层厚度调整；根据垂直控制通线作垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，作墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m；测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量；灰饼可用废聚苯板5×5㎝粘贴，用干缩变形量小的粘结材料粘结。

7、钉射钉或膨胀螺栓

砼墙体选择带尾孔的射钉，用射钉枪钉射钉；其它墙体使用ф6~8㎜膨胀螺栓；每平方米4~5枚，梅花状分布；钉好后，绑扎钢丝一端预先绑在尾孔上，绑扎钢丝应留出足够的长度便于绑扎钢丝网。 8、抹基层保温浆料

保温浆料的配制：先将25—30㎏水倒入砂浆搅拌机中，然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3~5min，再倒入一袋130L聚苯颗粒继续搅拌3 min，搅拌均匀后倒出；浆料应在4h内用完；搅拌需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度宜控制在20㎜左右。 9、抹面层保温浆料

面层抹灰时，其平整度偏差不应大于±4㎜，不能抹太厚，以8~10㎜为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；保温层施工的几项注意事项：① 搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场的下风向；在施工保温前应清理干净楼四周，以利于落地灰的回收，落地灰应在4 时内重新搅拌使用；严禁使用过时灰。② 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好了门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方进行保温抹灰施工，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。 10、绑扎铺贴钢丝网

待保温层强度达到要求时，根据结构尺寸裁剪钢丝网分段进行铺贴，铺贴前应检查锚固钉及锚固铅丝分布是否合理，有无松动及漏钉，如发现及时补缺，补缺的过程应严格把关。具体做法如下：换位置，但距离原有钉的位置不宜过远，而且在相应的位置铲除保温浆料，露出原有的砼结构，一般在100×100㎜范围内，清理干净之后射钉，然后再加入锚固铅丝。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，以免在铺贴过程中形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，并用锚固铅丝绑扎牢固，网之间的搭接长度规定长边与短边搭接均应大于40㎜，局部不平整的部位可临时做U形卡子调整直到平整为止，金属网铺贴完毕后，应请现场专业工长及项目主管验收合格后方可进行下道工序。 11、抹抗裂砂浆

隐检工程验收完结，保温设计厚度及钢丝网铺贴锚固经验收合格后，进行抗裂砂浆找平的麻面处理，在网格布上抹抗裂砂浆网格以似漏非漏为宜，为下一层的连接提供相应的效果。抗裂砂浆的配制：42.5普通水泥：中砂：抗裂剂，按1：3：1的比例（重量比），用砂浆机搅拌均匀，不得用人工搅拌，并不得任意加水，在钢丝网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，抗裂剂用量有适当调整，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计要求时进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。

12、粘贴面砖及勾缝

粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行，应采用专用砂浆粘贴面砖，砂浆参考配合比为：面砖粘贴剂：

水泥：砂=1：1：2.5，可根据地方标准的有关允许偏差及检验方法执行。 四、保温及抗裂防护层质量验收 1、施工检测控制点

? ① 基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。

? ② 硅酸盐复合聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20㎜）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。

? ③ 抗裂砂浆的厚度与钢丝网搭接控制。抗裂层厚度为5㎜左右，网无漏贴、露网现象，墙面平整，门窗口、阴阳角垂直、方正。 2、质量验收标准 ? （一）主控项目

? ① 所用原材料品种、质量、性能符合设计与现行国家标准的要求；

? ② 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起层、爆灰等现象。

? （二）一般项目

? ① 表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹痕、线脚，分格线顺直，清晰。

? ② 墙面所有门窗、孔洞、槽盒位置和尺寸正确，表面整齐、管道后面抹灰平整。 ? （三）允许偏差项目及检验方法

? 保温层厚度不允许有负偏差。允许偏差项目及检验方法按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的“一般抹灰工程”执行。 四、成品保护

? ① 门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净；

? ② 翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口；

? ③ 各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。 五、施工机具

? ① 吊篮或装修用脚手架安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员；

? ② 强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；

? ③ 常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。

胶粉聚苯颗粒面砖饰面外墙外保温 施工方案 目录

一、 编制依据………………………………………………………………1 二、 工程概况………………………………………………………………1 三、 施工部署………………………………………………………………1 四、 施工前准备工作………………………………………………………1 五、 外保温施工条件………………………………………………………2 六、 工程材料性能指标……………………………………………………3 七、 材料配制………………………………………………………………5 八、 施工工艺………………………………………………………………6 九、 工程质量控制…………………………………………………………9 十、 质量验收………………………………………………………………10 十一、 安全文明施工…………………………………………………………10 一、编制依据

1、《建筑产品优选集》（2001YJ114）

2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》（YJGF41-2000） 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 4、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-2002 5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG 158-2004） 二、工程概况

略（根据具体工程情况填写） 三、施工部署

项目组织机构 项目经理 现场负责人

质检员 技术员 安全员 四、施工前准备工作：

1、提供施工要求及技术交底文件。

2、建筑外墙做保温层前，对墙面平整度大于10㎜的部位应由总包方剔除，发包方应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。

3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。

4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。 5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。 6、对已施工完成的部分及时分层验收。

7、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。

8、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；

常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。 五、外保温施工条件：