密闭电石炉试生产方案

指挥。

5、电极下放时（33000KVA炉降至300-400A电流增长速度由班长指挥。

电石破碎包装岗位操作规程注意事项

1、严格检查电石桶，严禁用潮湿有水的桶装电石，以防爆炸。 2、严禁砸未凝固的电石，以防电石水烫伤。 3、严禁用天车吊砸电石。

4,、严禁用天车给用户装电石，防止吊环电石桶，损伤外单位人员和车辆。

5、重电石桶轻装轻放，桶两头禁止站人。

6、储存电石必须拧紧桶盖，以防漏水，电石受潮发生事故。 7、严禁把大块电石放在桶上用捶砸，以免桶内电石产生火花引起爆炸伤人。

8、非天车司机严禁开天车。

9、给乙炔、炭黑车间的电石，不准超过60℃，包装电石要保持保量，桶桶过磅，对工厂和用户要负责。

配电岗位操作注意事项 一、送电：

1、当电炉具备送电条件，并得到班长要电指示后方可联系送电。 2、送电前必须交三相电极同时提起，送电后冲击电流，33000KVA炉不能超过350A。

3、按要电电铃三下，等电站回玲后再按三下，表示具备送电条

件，电站即送电，电炉即通电运行。

4、送电后要根据电极软硬及停炉时间长短决定电流增长速度，配电工应绝对听从班长指挥，不得自行其事。

5、送电后立即在运行记录上记下送电时间。 二、停电 A、计划停电

1、当出完炉班长命令停电时，将三相电极提起，一次电流降至33000KVA炉350A。

2、按铃通知电站要求停电。

3、停电后将三相电极下降至最低位置。 4、计划停电不得用紧急停电。

5、停电后每小时活动电极一次，4小时后每2小时活动一次，防止电极与炉料粘连。 出炉岗位操作注意事项

1、出炉前首先检查牵引机运转是否正常，钢丝绳是否有断股，接头是否牢固，小车连扳是否可靠，电石锅是否有插板并以垫好。

2、出炉时随时注意锅内液面，电石锅不可过满，防止走车时溅出。

3、当电石流变小时用钎子拉一拉，当电石基本流净，堵眼以前。用钎子深拉一次（最少深入眼内1.5米）。

4、堵眼泥球用白灰膏，做成圆锥体或放椎体，其大小根据炉眼情况而定。

5、泥球不可过软，冬季要保温不能结冰，以防发生爆炸。 6、堵好眼以后将电石渣清理，铺好泥，为下炉作好准备。 7、炉眼要定期维护，用烧穿器将凝固的电石烧去以保持炉眼形状。

8、炉眼深从外墙往里0.7-0.9m，炉眼深度及高度要稳定，禁止又大的波动。

9、将重锅拉走换空锅及时倒回，防止跑眼。 10、保持炉前地面干燥，严禁炉前有水的情况下出炉。 11、烧眼时禁止带负荷（炭棒接触炉眼）合拉开关。 12、吹氧操作； A:注意事项：

（1）首先用烧穿器将眼烧到一定深度。

（2）铁管接头一定要焊严，不能漏气，各接头一定要严密。 （3）用铁板挡好，铁板悬挂必须牢固。

（4）吹氧时最少由三人操作，一人开氧一人掌握，一个监护。 （5）掌管人手不能握任何接口防止漏气伤人。 B、吹氧操作手续：

（1）一切准备就绪后将铁管插入炉眼，通过视孔对正眼。 （2）铁碰到眼后，后拉1公分，防止憋气，将气路崩开伤人。 （3）关闭视孔，掌管人通知开氧，开氧操作人员开氧不可过猛。要由小到大缓慢进行。

（4）当眼吹开后将铁管往炉内深插，以彻底吹桶。

（5）撤管前通知关氧，但不可关死，防止回火发生危险。 （6）将氧气关闭至剩1-2kgf/cm22压力时，把铁管拉出，然后再把氧全部关死。

（7）如一次吹不开可反复操作。 （8）监护人随时注意保护操

天车岗位操作注意事项：

1、开车前首先检查设备是否良好，然后按送电钮以接通电流。 2、天车运行中必须精神集中，发现异常现象及时停车检查。 3、检查前必须切断电源。

4、天车启动后要逐渐加速，二车同时运行时要保持6米以上距离。 5、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。

6、吊物禁止在人头、电石重锅或其他设备上运行。 7、电压低于360℃，天车存在严重问题禁止运行。 8、钢丝绳断股或磨损严重及时更换。

9、停车时夹子放在地面上，严禁吊物悬空停车。 10、非司机严禁开车。 11、天车禁止超载起吊。

12、天车重载大车行进中禁止小车动作。 上料岗位操作注意事项

1、接班后首先检查提升机、手推车运转情况是否良好，使其处于良好运转状态，不准设备带病运转。