第二部分 采油三厂加药管理规定

第二部分 采油三厂加药管理规定

一、采油三厂加药管理规定

(一) 职责划分

1、采油工艺研究所职责

①负责对作业区加药工作检查考核。

②负责药剂质量的监督，每季度对所有类型的药剂进行质量抽查一次，不定期的对各加药点的药剂抽查化验，确保药剂使用质量。

③负责作业区（集输队）对各类药剂使用提供技术指导。 ④负责药剂选型和全厂药剂计划的审批把关工作。 2、作业区（集输队）职责

①负责加药技术指导和药剂分配工作。 ②负责建立健全各站点井组的加药资料台帐； ③负责对各站点井组加药监督考核。

④负责加药设备的维修保养工作，确保加药设备正常运行。

⑤负责对每批入库的药剂验收，即检查有无产品性能指标、出厂检验报告及安全使用说明。 ⑥负责编制药剂计划及上报工作，药剂计划经工艺所审批后方可报送采办站采购。 （二）加药规定 1、单井加药规定 （1）单井所投加药剂

单井环空投加的药剂：清蜡剂CX-2，清防蜡剂CX-3、YS-3，阻垢剂SIB、锶钡阻垢剂LSD-3，缓蚀剂为MH-46， 缩膨剂CQ-C3-SPJ1。 （2）加药浓度及加药方式

①清蜡剂CX-2投加浓度规定为单井产液量的100~150mg/L。若单井产液量大于10m3，每天从环空倒加规定的药量；若单井产液量小于10m3，每三天倒加一次，药量为每天规定药量的3倍。

②清防蜡剂CX-3、YS-3投加浓度规定为单井产液量的100~120 mg/L，每天从环空倒加。 ③阻垢剂SIB、锶钡阻垢剂LSD-3投加浓度规定为单井产液量的100 mg/L。若单井产液量小于等于10 m3，每天从环空倒加1Kg，用水冲至液面；若单井产液量大于10 m3，每天从环空倒加按规定浓

度计算的药量，然后用水冲至液面。

④油井缓蚀剂MH-46加药方法：首次加药即修井或检泵后，每口加药150Kg之后，每隔五天加一次。每次加药量：若单井产液量小于等于10 m3，每次加5Kg；若单井产液量大于10 m3小于等于20 m3，每次加10Kg；若单井产液量大于20 m3，每次加15Kg。

⑤缩膨剂CQ-C3-SP1，从注水井加入，用于储层保护，防止注水过程中粘土矿物水化膨胀，运移，堵塞孔喉。加药方法：对于笼统注清水的井，每次洗井后或水井投注挤入缩膨剂500kg；对于分层注水井、注污水井或清污混注井，每次洗井后挤入缩膨剂150kg。 （3）加药记录

当班人员每天将所加药剂类型、加药浓度、加药量如实填写在《单井加药记录》上。 2、站点加药规定 （1）站点投加药剂

站点（联合站、增压点、接转站）所的药剂：破乳剂（YT-100、CQ-C3），阻垢剂SIB、锶钡阻垢剂LSD-3，杀菌剂（SJ-66、SJ-99、SW系列），絮凝剂CJT-001，助凝剂AN-9。 （2）加药浓度及加药方式

①破乳剂（YT-100、CQ-C3）加药浓度及方法按照〈〈采油三厂印发［2004］第105号文件化学沉降罐脱水管理规定〉》执行。

②阻垢剂SIB（YX-Z1861）投加浓度按本站点产进液量的50~80 mg/L加药泵连续加入；锶钡阻垢剂投加浓度按本站点产进液量的100mg/L加药泵连续加入。

③杀菌剂SJ-66和SJ-99应该在沉降罐出口（或沉降罐水层）SJ-66和SJ-99交替使用，交替周期为15天，每天投加一次，投加方式采用冲击式；每天投加量必须在2~4小时内完成，浓度为全天产液量的100-150mg/L。SW系列杀菌剂加药浓度为全天产液量的80～100mg/L，加药周期及加药方式同SJ系列杀菌剂。

④絮凝剂CJT-001和助凝剂AN-9采用连续式投加方式，两种药剂不能混用，加药部位不能颠倒。絮凝剂在沉降罐出口加入，药量为每天沉降罐出水量的5~10mg/L计算。 （3）加药泵运行维护

当班人员应检查加药泵运行上量和计量标定情况，并做好日常维护保养工作。若发现加药泵出现故障，解决不了时，应及时通知维修班处理，加药泵应具备两台，一台运行另一台备用。 （4）加药记录

当班人员必须每天在〈〈单井加药记录〉〉上如实填写加药类型、加药浓度、加药量及加药泵的运行情况。

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（三）药剂管理

1、单井或站点所加的药剂按类别分类妥善保管，不得出现泄漏、丢失、变质。冬季防止药剂结冰，夏季防止曝晒挥发。

2、若发现药剂质量有问题（出现分层、变色、浑浊等现象），应及时汇报，由工艺所进行鉴定。 3、加药人员及相应的技术管理人员必须熟悉掌握各种药剂型号，作用、加药量及安全使用常识。 （四）考核办法

1、作业区未按规定加药，每少加一次药，罚款1000元。

2、保证加药的连续性，加药泵无故障停用或出现故障不及时恢复，每发现一次罚款1000~5000元。

3、加药记录填写不真实、提前填写、不及时填写或填写不全，每发现一次罚款1000~5000元。 4、作业区不得擅自更换药剂类型，若药剂确实存在质量问题，应及时上报工艺研究所。如擅自更换一次，处罚5000~20000元，同时采办站不予以结算。

5、作业区计划未报工艺所审批，直接通知厂家送货，每发现一次处罚5000~20000元。 以上考核有工艺所负责，以抽查或月度检查的形式进行，罚款从本单位奖金中扣除。

二、采油三厂化学沉降脱水工艺管理规定

(一) 职责划分

1、采油工艺研究所负责脱水工艺的日常检查考核，并协调好药剂购置计划工作。

2、工艺所负责药剂质量的监督，对每批入库药剂抽样化验，并对各加药点的药剂定期抽查化验，确保药剂使用质量。

3、工艺所负责全厂药剂计划的审批把关工作。作业区上报药剂计划必须经工艺所审批之后，方可报送采办站采购。

4、采办站负责药剂计划的汇兑、订购、分配、加药设备及配件的购置等工作。

5、各作业区，应有一名领导分管加药工作，技术管理组全面负责该工艺的日常管理、技术指导、药剂设备购置计划以及加药计划的上报工作。

6、各基层队要确定一名技术干部负责对各加药点的加药量、温度进行检查和监督，并做好设备维修保养工作。

7、各加药站、加温站、处理站的工作要严格按照技术要求控制好加药量、油温、油水界面等，保证工艺流程运行行正常。

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(二) 管理规定

1、加药管理制度 （1）加药位置及方法

计量站从总机关汇管中加入，接转站、输油站从泵进口加入，加药过程应与输油过程同步，按要求的浓度连续加入，不得中断也不得过量加药。

（2）加药浓度

YT－100、CQ－C3破乳剂的投加浓度应控制在系统产输液量的100－150mg/L(ppm)（其它破乳剂的投加浓度另行规定）。

（3）加药点输油温度

冬季运行，要求加药点输油温度控制在55～60℃，以保证破乳效果，其它季节温度控制在50℃左右。

（4）外输量

保证连续平稳输油，严禁忽高忽低，以免破坏沉降罐油水界面的平稳，每班外输量差别不大于8%。

（5）药剂管理

各加药点按实际用量领用药剂，并要妥善保管。不得出现泄漏、丢失、变质。若发现药剂质量有问题（出现分层、变色、浑浊等现象）应及时汇报由工艺所进行鉴定。

（6）加药泵的运行维护

当班人员应检查加药泵的运行和上量情况，并做好日常维护保养工作。若发现加药泵出现故障，解决不了时，应及时通知维修班处理。

（7）加药记录

每班应将加药泵运行的时间、加药浓度、加药量等情况如实填写在《采油班站生产综合记录》上，作为报送报表资料的依据。

2、沉降脱水运行管理制度 （1）运行参数要求

（a）油水界面保持稳定（每日上下波动不超过0.2米）； （b）溢流含水：0.5%以下； （c）沉降温度：38－45度； （d）沉降时间：8小时以上； （2）取样监测规定；

（a）每8小时检测一次沉降罐溢流含水率、油水界面；

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