2015年一级建造师考试市政公用工程管理与实务 - 个人学习笔记精编 - 呕心沥血整理

表面质量检查，检查不合格，则将该批钢丝全数检查。从检查合格的钢丝中抽查5%且不少于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验。试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废，并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格。

(2) 钢绞线——任取3盘，并从每盘端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，应全数检验。有一项不合格，不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批不合格。

(3) 精轧螺纹钢筋——外观检查合格后每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验。

5．存放的仓库。存放在室外时不得直接堆放在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过6个月。

6．预应力筋的制作

(1) 预应力筋下料长度应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具长度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量，冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。

(2)预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。 7．预应力筋安装时应注意：

(1) 预应力筋可在混凝土浇筑之前穿束，也可在浇筑之后穿束。穿束前应确认锚垫板位置准确、

孔道畅通、无积水。

(2) 采取防锈或防腐措施，防止溅上焊渣或造成损坏。 （二）管道

1．后张工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。 3．金属螺旋管的检验

(1) 金属螺旋管道进场时，应检查出厂合格证和质量保证书，检验报告（三证），外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗及抗弯曲渗漏等进行检验。

(2) 累计半年产量或50000m生产量为一批。 4．管道的其他要求

(2) 管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0--2.5倍。

(5) 预留孔道用的管道应采用定位钢筋固定安装。定位钢筋的间距，对于螺旋管不宜大于1m，波纹管不宜大于0. 8m，胶管不宜大于0.5m。曲线管道适当加密固定筋。

(7)管道需设压浆孔，溢浆孔，还应在最高点处设排气孔，需要时在最低点设排水孔。 (8)管道在模板内安装就位后，应盖好其端部，防止水或其他杂物进入。

(10)预应力筋和金属管道在室外存放时，时间不宜超过6个月。预应力锚具、夹具和连接器应在仓库内配套保管。

二、锚具和连接器 （一）基本要求

1．后张预应力锚具和连接器按照锚固方式不同，可分为夹片式（单孔和多孔夹片锚具）、支承式（镦头锚具、螺母锚具）、锥塞式（钢制锥形锚具）和握裹式（挤压锚具、压花锚具等）（2006）。

3、适用于高强度预应力筋的锚具，也可以用于较低强度的预应力筋；低的不能用于高的。 4．锚具应满足分级张拉、补张拉和放松预应力的要求。 （二）验收规定

1．锚具、夹具及连接器进场验收时，应按出厂合格证和质量证明书，检验报告，进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。

2．锚具、夹片应以不超过1000套为一个验收批。连接器的每个验收批不宜超过500套。

(1)外观检查

从每批锚具中抽取10%且不少于10套，进行外观质量和外形尺寸检查。所抽全部样品表面均不得有裂纹，尺寸偏差不能超过产品标准及设计图纸规定的尺寸允许偏差。当有一套不合格时，另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求时，则逐套检查，合格者方可使用。

(2)硬度检验

从每批锚具中抽取5%且不少于5套进行硬度检验。对硬度有要求的零件做硬度试验，对多孔加片式锚具的夹片，每套至少抽取5片，每个零件测试3点．其硬度应在产品设计要求范围内。有一个零件不合格时，则应另取双倍数量的零件重做检验，仍有一件不合格时，则应对该批产品逐个检查，合格者方可使用。

（3静载锚固性能试验：抽取6套锚具（夹具或连接器），组成3个锚具组装件。对大桥、特大桥等重要工程，由国家或省级质量技术监督部门授权的专业质量检测机构进行静载锚固性能试验。

三、张拉后预应力筋与锚具的保护

预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm，锚具应用封端混凝土保护。预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。

1K412016熟悉混凝土强度及配比要求 三、混凝土配合比设计步骤

（一）初步配合比设计阶段，配制与设计强度的关系，水灰比计算方法，水量、砂率查表方法以及砂石材料计算方法等确定

（二）试验室配合比设计阶段，根据施工条件、材料质量的可能波动调整配合比。 （三）基准配合比设计阶段，根据强度验证原理和密度修正方法确定。 （四）施工配合比设计阶段，根据实测砂石含水率进行配合比调整。

1K412020城市桥梁下部结构施工

1K412021掌握桩基础施工方法与设备选择 一、沉入桩基础 （一）准备工作

5．贯入度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。 （二）施工技术要点

1．预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接。

2．沉桩时桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上；桩身垂直度偏差不得超过0.5%。 3．沉桩顺序：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。

5．桩终止锤击的控制应视桩端土质而定，一般情况下以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅。 二、钻孔灌注桩基础 （二）成孔方式与设备选择

依据成桩方式可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、护筒（沉管）灌注桩及爆破成孔，施工机具类型及土质适用条件可参考表1K412021。冲击钻开孔时，应低锤密击。 序号 成桩方式与设备 冲抓钻 1 泥浆护壁成孔 冲击钻 旋挖钻 潜水钻 2 干作业成孔桩 长螺旋钻孔 黏性土、淤泥、淤泥质土基砂土 地下水位以上的黏性土、砂土及人工填土非密实的碎 黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土基风化岩层 土质适用条件 石类土、强风化岩层 钻孔扩底 人工挖孔 ● 贯入度与桩端（尖）标高的关系

当桩尖标高达到设计标高，而贯入度较大时，应继续锤击，使贯入度接近控制贯入度。当贯入度已达到控制贯入度，而桩间标高未达设计标高时：在满足冲刷线下最小嵌固深度，继续锤击lOOmm左右（或30～50击），如无异常变化，即可停止。若桩尖标高比设计值高得多，应与设计和监理单位研究决定。

1K412030城市桥梁上部结构施工

1K412031掌握现浇预应力（钢筋）混凝土连续梁施工技术 二、悬臂浇筑法

■ 悬臂浇筑的主要设备是一对能行走的挂篮。绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施加预应力都在其上进行。

（五）高程控制

■ 悬臂浇筑段前端底板和桥面标高的确定是连续梁施工的关键问题之一，确定悬臂浇筑段前段标高时应考虑：

1．挂篮前端的垂直变形值； 2．预拱度设置；

3．施工中已浇段的实际标高； 4．温度影响。

1K412032 掌握装配式梁（板）施工技术 二、技术要求

（一）对预制构件与支承结构（吊前查构件外观、预埋件尺寸和位置；砼强度；支撑结构，预埋件尺寸、高程、平面位置）

1．安装构件前必须检查构件外形及其预埋件尺寸和位置。

2．装配式构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时，混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度，一般不应低于设计强度的75%。预应力混凝土构件，孔道水泥浆的强度一般不低于30MPa。吊装前应验收合格。

3．支承结构（墩台、盖梁等）的强度应符合设计要求，支承结构和预埋件的尺寸、标高及平面位

地下水位以上的坚硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土风化岩层 地下水位以上的黏性土、黄土及人工填土 置应符合设计要求且验收合格。

（二）吊运方案

1．吊运（吊装、运输）应编制专项方案，并按有关规定进行论证、批准。

2．吊运方案应对各受力部分的设备、杆件应经过验算，特别是吊车等机具安全性验算。梁长25m以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定性。

（三）技术准备 三、安装就位的技术要求 （一）吊运要求

1．构件移运、吊装时的吊点位置应按设计规定或根据计算决定。

2．吊绳与起吊构件的交角不小于60°时，否则应设置吊架或吊装扁担，尽量使吊环垂直受力。

3．构件移运、停放的支承位置应与吊点位置一致，并应支承稳固。 4．吊移板式构件时，不得吊错板梁的上、下面，防止折断。 （二）就位要求

1．每根大梁就位后，应及时设置保险垛或支撑防止倾倒。 4. 梁板就为后应按设计要求及时浇筑接缝混凝土。

1K412034熟悉钢梁制作与安装要求 一、钢梁制造

（二）钢梁制作基本要求

2．钢梁制造焊接环境相对湿度不宜高于80%。（电弧焊是90%）

3．焊接环境温度：低合金高强度结构钢不得低于5℃，普通碳素结构钢不得低于O℃。 （三）钢梁制造企业应向安装企业提供下列文件：（3证2图3报告2记录1清单） 1．产品合格证；

2．钢材和其他材料质量证明书和检验报告； 3．施工图，拼装简图；

4．工厂高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告， 5．焊缝无损检验报告和焊缝重大修补记录； 6．产品试板的试验报告； 7．工厂试拼装记录； 8．杆件发运和包装清单。 二、钢梁安装 （二）安装前检查

1．钢梁安装前应对临时支架、支承、吊机等临时结构和钢梁结构本身在不同受力状态下的强度、刚度及稳定性进行验算。

2．应对桥台、墩顶顶面高程、中线及各孔跨径进行复测。

3．应按照构件明细表，核对进场的构件、零件，查验产品出厂合格证及钢材的质量证明书。 （三）安装要点

7．钢梁安装过程中，每完成一节段应测量其位置、标高和预拱度，不符合要求应及时校正。 8．焊接顺序宜为纵向从跨中向两端、横向从中线向两侧对称进行。

9．钢梁采用高强螺栓连接前，应复验摩擦面的抗滑移系数。高强螺栓穿入孔内应顺畅，不得强行敲入。穿入方向应全桥一致。施拧顺序为从板束刚度大、缝隙大处开始，由中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕。施拧时，不得采用冲击拧紧和间断拧紧。

1K412036了解斜拉桥施工技术要点 本条文简要介绍斜拉桥施工技术要点。 一、斜拉桥类型与组成 （二）斜拉桥组成

斜拉桥有索塔、钢索和主梁组成。 二、施工技术要点

（一）索塔施工的技术要求和注意事项

1. 裸塔施工宜用爬模法，横梁较多的高塔，宜采用劲性骨架挂模提升法。 （二）主梁施工技术要求和注意事项