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此,本工段废水是红薯原料淀粉厂主要污染的废水。此外红薯淀粉生产过程中产生的蛋白类物质俗称薯黄,这部分蛋白比重较小,不易沉淀回收。
红薯淀粉的生产周期一般为3个月至半年,当换成以干薯片为原料时,水质水量有一定变化,因此红薯淀粉废水全年变化较大。
年产5000吨生产红薯淀粉,淀粉废水水量为400m3/d,CODcr 1500mg/L,BOD5 666.7mg/L,SS 833.3mg/L,pH 4~5。
(2)废气
废气主要产生自锅炉烟气。按当地煤质和含水量、锅炉效率和排烟温度,1台DZL-1.25-AW型燃煤锅炉的理论烟气排放量为 5900 m3/h,烟尘浓度 1800 mg/m3,产生量 56.07t/a,SO2浓度1910 mg/m3 ,产生量 59.5 t/a,排放方式为连续排放。
(3)废渣
薯类淀粉生产过程中,作为副产品产生的大量渣滓,如果这部分渣宰处理不好,将形成悬浮物进入废水中,将会严重影响废水处理设施的运行。
固体废弃物主要是生产过程中产生的锅炉煤渣.本项目新增煤渣 464 吨。 (4)噪声
噪声源产生于锅炉风机、洗薯机、曲网挤压薯类制粉机、淀粉破碎搅拌器等处,以锅炉风机噪声略大,其噪声值在 80~95 dB(A)。
2、治理措施和预期效果 (1) 废水治理
淀粉加工废水的CODCr、BOD5、SS、氨氮和总磷等各项污染物指标的含量均较大,因此在进行工艺设计时必须考虑在对有机污染物去除的同时,对氨氮和磷的去
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除。目前对污水中氨氮脱除的主要技术为生物脱氮,而对磷的去除方法既有化学除磷工艺,也有生物除磷工艺。其处理工艺流程为:
废水 格栅 内循环 集水井 竖流沉淀池 UASB 缺氧池 回流污泥 二沉池 接触氧化池
出水 淀粉废水处理工艺的可达效率表
利用该工艺处理普通淀粉废水,日处理量1000 吨,直接运行费用为1.0 元/吨废水,若考虑厌氧过程中沼气作为能源用于发电的效益,则沼气产生的效益可等于或大于污水处理的费用。
污水检测设三个取样点:即污水进口、处理器采样口及出水口,处理后的污水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的“一级”标准:CODcr ≤100mg/L,BOD5 ≤20mg/L,SS≤70mg/L,pH 6-9。
(2)废气治理
锅炉烟气经 XCD型多功能脱硫除尘器进行处理后,烟尘排放浓度≤180 mg/m3、SO2 排放浓度 ≤ 480mg/m3 ,收尘效率90 % ,脱硫效率≥ 75% ,能达
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标排放。
(3)废渣处理
固体废弃物主要是生产过程中产生的锅炉煤渣.本项目新增煤渣 464 吨, 数量不大,可运往乡镇砖厂综合利用或供附近农村道路作铺垫用。
(4)噪声治理
锅炉房的鼓风机、引风机因空气动力而产生噪声较大,在新建中将其设在厂区东南角,远离生产车间、办公楼和公路,故对周围环境影响不大。为降低噪声应在气流管道上安装了消声器,噪声值 ≤ 80dB(A),达到国家规定指标。
生产过程中的“三废”治理措施较为完善,各项污染物排放能达到 国家规定的排放标准。主要原材料的废弃物均可回收利用,做到清洁生产。
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(六)项目实施进度安排
时间 工作内容
2006年 1 月 工程设计、审批
2006年 2 月 土建施工 2006 年 5月 设备订购及加工
2006 年 8月 设备安装及调试
2006年10月 人员培训 2006年11月 试车 2006年12月 竣工投产
十四、项目验收时间: 2007 年 11 月
十五、其它
十六、项目承担单位情况
(一)企业所有制性质:民营科技企业 (二)法人代表:(签章)
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