“豫薯王”脱毒红薯种植推广及红薯淀粉加工示范

1、红薯脱毒育种技术：本项目承担单位已与贵州省农科院达成协议，依托该院脱毒马铃薯组培中心培养脱毒红薯原原种，并指导进行脱毒原种和一级种扩繁。该项技术成熟、可靠。

2、薯种贮藏技术：借助传统的薯种贮藏技术与经验，引种豫薯王以来，通过几年实践，已能很好掌握，可保证薯种的安全保存。

3、高产高淀粉红薯种植技术：通过几年的种植推广和大量的试验示范，已总结出一整套高产栽培的技术和经验，并制定了《高产高淀粉红薯栽培技术规范》及其远程教育课件和培训光盘。

4、红薯淀粉加工技术：农户的小型淀粉加工技术简单，很好掌握。小型加工淀粉机械约500元一套，可几家人共买一套，农民容易接受。淀粉厂工程建设，从日产5吨淀粉（加工鲜薯每小时1.5吨）带烘干成套设备到日产30吨薯类淀粉全机械工艺一条龙生产线和土洋结合的方法生产用设备等，都有成套设备供应和配套的成熟可靠的加工技术。

四、市场预测与分析

（－）国内外同类产品的市场调查与分析

红薯在世界上分布较广，但以亚洲、非洲及拉丁美洲栽培较多，总面积2亿亩以上，其中亚洲栽培面积约占全世界栽培总面积的90%。我国是世界红薯栽培面积最大、产量最多的国家，主要甘薯生产省份有山东、四川、河南、广东、河北、安徽等，各省栽培面积一般都在一千万亩以上。由于红薯是一种易于稳产保收的、良好的先锋作物，因此很受我地农民的欢迎，有“宁种六月苕，不种六月荞”的说法。种植红薯对我国这样一个泱泱人口大国的粮食安全具有十分重要的意义。

本项目开发的产品除薯农用作粮食、饲料的鲜薯处，主要是红薯淀粉。国内外

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生产红薯淀粉或以红薯淀粉生产深加工产品的企业较多，国家及出口特定国家的红薯淀粉卫生和质量指标等都有标准，有价有市，价格稳定，市场需求巨大，可实现订单化生产。

（二）本项目产品市场预测及开拓方案

本项目实施期内主要生产红薯淀粉（含薯农加工的粗粉和项目承担单位生产的精粉），实施期内销售渠道有两个，一是我市各地都有不少加工菜用苕粉的私人作坊，淀粉需求量不少，而我省传统红薯的淀粉含量低，加工的红薯淀粉十分稀少，比较紧缺。如2005年我市在坛厂镇小岔村扶贫开发时所产的十多吨淀粉就被独山县的客商问迅而来以高价购走。二是在重庆、四川等地近年来发展了不少以淀粉为原料的企业。对红薯淀粉的需求量大增，淀粉供应经常断档，如四川绵阳的光友薯业，年需红薯淀粉5万吨，原料供应十分紧张，现已委托我市作他们的淀粉供应基地。本项目实施期内年生产淀粉5000吨左右，市场开拓方案以依托这些企业实行订单生产，确保薯农收入不受影响。 （三）项目风险预测及采取的措施

1、薯农承担的市场风险预测及采取的措施

在本项目实施过程中，农民承担的工作有四个环节。一是红薯种植；二是红薯留种和用作饲料等；三是加工淀粉；四是红薯及其淀粉销售。

在红薯种植环节，农民按订单落实种植面积，除不可抗拒的自然灾害外薯农无风险；留种与用作饲料是传统做法，无风险；薯农配套小型淀粉加工机械，一学就会，一般农村照明电就可满足加工，加工电耗较少，每度电能加工400斤红薯，该环节用水量较大，应有节约用水措施；红薯淀粉订单保护价全部收购，薯农无风险。薯农可根据情况将所产的红薯用作饲料或加工淀粉或以鲜薯卖出，比较主动，对薯农只有好处，没有坏处。

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2、项目承担单位承担的市场风险预测及采取的措施

在本项目实施期内，项目承担单位担负着良种繁育推广、技术培训和技术服务，以及产品的市场开发等重大任务。因红薯深加工季节性很强，产品的回收比较集中，这是农产品加工项目的一大特点，这对项目产品组织单位的资金量要求比较大，如果安排不当即存在很大的资金风险，解决资金风险的办法，一是逐步培育资金力量雄厚的龙头企业；二是与产品需求企业落实好合同，充分利用其资金为本项目服务；三是争取当地银行的大力支持，使本项目产品的市场开发能正常进行。

五、经济效益预测

（一）生产规模（或设计生产能力）

设计生产能力为年产5000吨红薯淀粉。 （二）预计经济效益

单位：万元

时 间 产 值 146 2006年11月 试产期 1400 2007年01月 投产期 1750 2008年01月 达产期

六、技术可行性分析

（一）项目开发的关键技术及解决办法 隔氧分离红薯淀粉技术：

1、 分离处理要快速。需要处理的淀粉，当上一个环节结束后，只要淀粉在池子里沉淀好了，即可进行下道工序的处理，时间间隔越短越好，速度越快越好，使淀粉和水充分与纤维分离，减少与氧接触时间。

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税 金 45 310 388 利 润 128 160 2、分离工作要彻底。黄粉、油粉、残次粉要分别分离彻底，分别进行处理。

（二）主要技术工艺路线

1、隔氧法制取精白红薯淀粉的主要技术工艺路线：

（1）原料选择：首先要建好鲜薯生产基地，选择耐旱、抗病力强、产量高、出粉率高的优良品种进行培育种植；其二要选择最佳的收获时期，过早或过迟收获加工，都会影响淀粉得率；其三在收获时要彻底除去须根、蔓蒂、泥砂，利于加工。 （2）鲜薯清洗与输送：采用漏斗式洗薯清洗，旋筒输送，兼具洗薯和输送功能，鲜薯在旋筒中一方面沿筒壁作圆周运动，一方面沿轴线作直线运动，加长了清洗距离，鲜薯洗净度高，并可部分去皮。泥沙、石块、皮渣通过栅条缝和壳底排污口自动排出。

（3）分离淀粉：由“曲网挤压型薯类制粉机”分离淀粉。采用多级粉碎、多级淘洗、多级过滤、多级挤压的独特工艺，在尽量短的时间内使淀粉和水充分与纤维分离，减少与氧接触时间。

（4）沉淀取粉：流入流槽中的淀粉乳液，边流动边沉淀，含蛋白质等非淀粉物质的废液从流槽的尾端排出。当流槽的淀粉达到一定程度时，迅速将淀粉块取出，放入淀粉处理池内，马上加注清水覆盖，水深为池子的１／３，流槽尾部的油粉或次黄粉，在溢流池内以便后期处理。

（5）清洗过滤：待淀粉沉淀后抽掉上面的废水，清除上层的油粉、黄粉。加注清水，开启搅拌机，将淀粉完全搅起，然后启动淀粉破碎机，用水泵将淀粉乳液抽到淀粉破碎机里，滤去细渣及其它大颗粒物质。过滤机的筛网要保证100～１２０目。将经过细滤后的淀粉乳液抽进淀粉净化器，进行除沙，除沙后流沉淀池让其自

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