异戊橡胶生产车间

第三章 工艺过程的计算 四项之和：

G=G1+G2+G3+G4 水蒸汽冷凝量：

G=1.4×103+1.959+49.77+1.203×103+4.56=2.65×103 kg /h

这些冷凝水有 1010kg 包含在胶粒内，全部冷凝水与循环水一起支振动筛。 （6） 进入凝聚釜的蒸汽总量： 1.617 ×5 ×103 = 8.805× 103 kg /h

其中去油水分离器的水蒸气量：

8.805 ×103 - 2.65× 103 = 6.15× 103 kg /h

（7） 分散剂组成氧化锌：硬脂酸=1:5

分散剂的质量=0.03×进入凝聚釜的总的物料量 分散剂总量：1.42 ×103 ×0.03 =42.6kg /h 故氧化锌的质量为：42.6×1/6=7.1kg 硬脂酸的质量为：42.6×5/6=35.5kg

11

广东石油化工学院 毕业设计：10KT/a 异戊橡胶生产车间的工艺设计

整理得凝聚釜物料衡算数据列下表 5.

类别 序号

组分 胶液 循环水 水蒸汽 氧化锌 硬脂酸 防老剂 带入溶剂 进料合计 聚异戊二烯 防老剂 溶剂油 引发剂 终止剂 水 氧化锌 硬脂酸

kg/h 10100 1370×10 8085 7.1 35.5 13.28 66.595

t/d 242

72720

t/d

2

W% 7.667×10

－

入

1 2 3 4 5 6 7 8 5 6 7 8 9 10 11

12 13 12 13 14 15

2125444

23288 194.0 0.17 0.852 0.318 1.60

9864×10 58210 51.12 255.6 95.6 479.4 1053×10 11820 113.5 60.62

－

8.710×10

－

5.140×10

－

料

5.517×10

－

2.759×10

－

1.007×10

－

5.025×10

－

1553×1023511 1380 13.28 7.1 1.005 0.1556

23

1.000 1.122×10

－

39.380 0.3782 0.2021 2.412×10 3.734×10

－

24566

去 振 出 动 筛

1.077×10

－

5.755×10

－

23

7.236 1.120 1008×10 62.48 312.4 1010×10 144.0 2106 60408 37040 1117×10 61.34 61.34

233

6.869×10

－

1.064×10

－

1400×10 3360 7.1 35.5

20.9569 5.932×10

－

0.2083 1.041

54

2.966×10

－

去 1 号筛合计 1406×10 3374 戊二烯 C 烯烃 溶剂油 水蒸气

20.00 292.5 8390 5145

0.480 7.020 201.3 123.5 372.2 0.2045 0.2045

－

0.9686 1.367×10

－

去 油 水 分 离 料 损 失 物 料

4322

1.999×10

－

6.849×10

－

3.517×10

－

16 去分离罐合计 15510 17 18 19 20 21

损失戊二烯 损失干胶 损失防老剂 损失合计 出料合计

8.520 8.520

2

0.1060 5.824×10

－

5574

5.824×10

－

7.920×10 1.901×10

－

3

0.5702 123.3 1053×10

3

5.414×10

－

17.12

2

0.4109 1.170×10

－

1553×10 3511 1.000

12

第三章 工艺过程的计算

3.3 振动筛及热水罐物料衡算

3.3.1 物料衡算图

振动筛及热水罐物料衡算见图 4.1。

洗胶热水

振动筛、洗胶罐 及缓冲罐 去干燥脱水

含水胶粒

去污水池

图 6.1 缓冲罐、振动筛、洗胶罐物料衡算图

3.3.2 进料系统

（1）自凝聚来胶粒和水总量：1.406×10kg/h （2）取洗胶热水量：20m3/h,即20000kg/h

5

3.3.3 出料系统

由凝聚釜物料衡算数据表知

（1）循环热水去凝聚热水罐： 1.4 ×10 kg/h （2）洗胶热水去洗涤热水罐： 20000 kg/h （3）去干燥脱水：

经过洗涤后，设聚异戊二烯、防老剂、溶剂油都没有洗掉，氧化锌、硬脂 只剩余 0.5%，水含 1.010 ×10 kg/h 聚异戊二烯：1380kg/h 防 老 剂： 13.28g/h 溶 剂 油： 7.1kg/h 水： 1.010 ×10 kg/h

氧化锌：7.1×0.005=0.0355kg/h 硬脂酸：35.5×0.005=0.177 kg/h

（4）去污水池(设引发剂与终止剂全部洗掉,不循环) 引发剂： 1.005kg/h 终止剂： 0.1556kg/h

氧化锌： 7.1－0.0355=7.06kg/h 硬脂酸： 35.5－0.177=35.323kg/h

水：(1.400 × 10 ＋20000)－(1.37 ×10 ＋20000)－1010 ×10 ＝1990kg/h

5533

3

5

13

广东石油化工学院 毕业设计：10KT/a 异戊橡胶生产车间的工艺设计

振动筛和洗胶罐物料衡算列下表 6.1

序号 进 料

1 2 3

组分 胶粒和水 洗胶水 进料合计 去凝聚循环 热水罐的水 去洗涤热水 罐的水 聚异戊二烯 氧化锌 硬脂酸 防老剂 溶剂油 水 6-11 项合计 引发剂 终止剂 氧化锌 硬脂酸 水 13-18 项合计 出料总合计

1380 0.0355 0.177 13.28 7.1 1010 2410 1.005 0.1556 7.06 35.323 1990 2033 1606×102

33.12 0.2083 1.041 0.278 0.17 24.24 57.8 2.412×102

－kg/h 1406×102 20000 1606×102 1370×102

t/d 3374 480 3854 3288

t/a 1012×103 1440×102 1156×103 986400

W％ 0.8763 0.1237 1.000 0.8472

去 4 出

5 6 7 8

20000 4800 144000 9936 62.48 312.4 83.66 51.12 7272 17352 7.236 1.120 50.83 252 14330 14640 1156×103

0.1237 1.015×102

－

5.367×105

－

2.683×104

－

干 9 燥 10 脱 11 水 12 去 13 污 14 15 16 料 水 17 池 18 19

9.746×105

－

5.207×105

－

6.246×103

－

1.686×102

－

6.215×106

－

0.003734 0.169 0.84 47.76 48.77 3854

9.623×107

－

5.34×105

－

2.67×104

－

1.231×102

－

1263×102

－

1.000

3.4 干燥脱水物料衡算

3.4.1 物料衡算图

干燥脱水物料衡算图如图 5.1

含水胶粒

干燥.脱水

去包装

去污水池

14