数控仿真软件在实习教学中的应用-2019年精选文档

数控仿真软件在实习教学中的应用

目前我校所使用的上海宇龙数控仿真软件，该软件具有多种数控系统及数控设备的选择，以适应学校不同数控设备数控系统的配合实习，特别适合初期数控实习的教学，但不能让学生过多地依赖该软件的实习，必须有一定学时的数控设备实际编程与操作加工的实习。

数控仿真软件在实习教学中体现了它非常实用的优点，操作安全，降低事故率。在机械加工行业中，如果操作方法不正确，或者设备中存在安全隐患，都有可能在在操作加工中造成一定的事故。做为刚到校的学生实习而言，学生对机械加工处于一个空白的概念，学校在安全文明生产方面一定会加强教学管理力度的，但有时会不可避免学生在实习过程中存在这样或那样的操作不当现象。数控仿真软件的出现正好弥补这方面的缺点，在数控仿真软件使用过程中，如果操作不当，该软件会提示如果以当前的加工状态会产生什么样的事故，学生可以很容易地查找出原因，重新编程和操作加工。在数控仿真软件使用过程中，不会产生任何实际性的事故，但学生必须查找原因，经过反重的编程与操作，最终都能在数控仿真软件中编出正确的程序以及加工出合格的零件，这是在实际的数控设备加工过不可代替教学环节。数控仿真软件主要是进行数控编程练习和对数控机床仿真的操作加工，它能直观地把整个过程都能展现在学生面前，这对于学生

初学者而言，无疑是一个很好地学习过程。

数控仿真软件数控系统全面、技术更新较快。目前在我国使用数控系统有几十种，每一种数控系统的编程与操作方法都不相同，学校对购买数控机床时也不可能面面俱到，也不可能有这么多资金的投入。同时，学校主要为企业培训技术型人才，必须针对企业用人的要求进行课题教学，但各个企业所用数控系统及数控设备也不相同，这就给学校在教学方面增加了难度。数控仿真加工软件，可以进行多数控系统的选择。甚至可以选择国内外主要生产厂家的数控系统及数控设备，这就增加了学生练习多机床的机会。为今后就业开拓了视野。缩短了适应其它类型设备的时间。再则，数控加工软件中进行的撞刀、切削过多、过切等检测，在实际加工中，一般数控机床是不会检测的，这也让学生在加工前就能处理危险。对这些概念也有进一步的掌握。同时，数控仿真软件还定期进行系统技术更新，我们可以时时跟上社会发展的需要，进行和企业的需求同步教学，达到企业需求为至，保证了技术更新不落后。而数控仿真系统则具备“一个软件多种系统”的优势。

降低教学投资成本，保证教学质量。在机械制造行业中，学生实习的教学成本相对较大，在实习过程中需要大量的刀具、材料等多方面的资金投入，学生才能获得一定的专业技能加工技术的实习条件，但对于学校都而言，往往达不到资金投入和教学效果成正比的效果，资源浪费严重等现象，数控仿真软件在编程和

数控操作加工方面可以无限制地重复进行练习使用，特别适合学生初学数控编程与操作时的需求，在老师的引导下，学生可以反复练习实习所需要的内容，达到教学要求为至。

数控仿真软件使用逼真，适合实习教学环节。数控仿真软件可以选择不同的数控系统后，再选择不同的数控机床，比如选择FANUC系统中的数控车床、数控铣床、加工中心等设备中的任意一种设备，就可以对数控机床进行编程与操作加工。以数控车为例，数控仿真软件可以选择毛坯、选择刀具、输入程序、仿真加工、零件测量、课题测试、远程控制等多个环节的课题练习，学生可以在数控仿真软件中和真实的数控设备一样，可以进行有序的编程和操作加工练习。数控加工仿真软件有互动教学，老师和学生可以实现实时双向互动观察，在教学过程中有很强的实用性，数控仿真软件可用于远程网络学习、作业、考试等，并实现答卷保存、自动评分、成绩查询和分析等，轻松实现无纸化的考核与测评。我校已将此功能应用于职业技能鉴定中，解决了考试用机床的紧张问题和试题的泄漏问题。

上以是数控仿真软件在数控实习中的多方面的优点，但也不可忽略数控仿真在数控实习中带来的负面影响。部分学生过分依赖数控仿真软件，忽视了数控机床加工的真实要求。 首先以工件的安装为例。在数控车床中，工件常见的装夹方式有三爪自定心装夹方式、四爪单动装夹方式，一夹一顶装夹方式和两顶尖装夹方式，而在数控仿真的装夹中只有三爪自定心装

夹方式。

这就决定了有一部分零件在数控仿真软件装夹中的零件，没有考虑到零件在装夹过程的欠定位、刚性不足、变形、跳动等现象。很容易造成在实际操作中会忽略对工件在装夹过程中的安全因素，在数控车床中，工件在高速旋转，如果工件没有装夹牢固或者工件变形等，导致工件脱离卡盘，会产生严重的事故。例如我们加工长轴时，必须用顶尖。但在模拟中有没有顶尖不会影响加工结果。在数控仿真软件中，毛坯、装卡和对刀过于简单，不能和实际操作相比。

其次以刀具为例。在机械行业，有一句俗语：“七分刀具，三分技术”。说明刀具对一名技术工人的重要性。在刀具方面，在数控车床中，车刀的刃磨在教学方面是一个重点，是要求学生必须掌握的内容，只有刀具刃磨好了，才能有保证加工合格的零件。做为一名技术工人，在学习机械制造行业时，都会下一番苦功夫，必须把车刀刃磨成所符合要求的几何角度。同时，车刀除了要刃磨，还要装。在装夹车刀方面而言，主要有三方面的要求，一方面是车刀工作几何角度要符合要求，车刀刃磨的几何角度磨好了，但如果装刀时刀没有装好，车刀的工作几何角度就不符合要求；另外一方面是车刀在装刀时的高低问题，车刀的刀尖必须严格对准工件的中心轴线，如果车刀刀尖低于或高于工件的中心轴线，在切削加工中也会使车刀的工作几何角度发生娈化，会造成车刀不会正常切削，甚至会损坏车刀。最后一方面是车刀在刀

架中伸出的长度，一般车刀在刀架装刀是伸出刀架长度是刀柄厚度的（1～1.5）倍，车刀伸出的长度过短或过长都不能正常切削加工。这三方面的要求对于一把刃磨好的车刀，在装夹时任何一方面装夹不正确，就不符合加工条件。

在数控仿真软件的操作中，在选择车刀时，只要选择刀号、刀片类型、刀片长度、刀柄类型等几何参数，最后点击确定，所选择的车刀就会非常完美地符合车刀在实际装刀的一切要求。比如车刀装刀的高低问题、车刀在刀架上伸出刀架长度问题，车刀装刀时的工作几何角度的保证等问题都是符合装刀要求，更不用说车后的几何角度也是理想状态的角度。总体来说，我们学会利用数控仿真软件和数控机床设备学习数控加工专业技能，利用该软件为我们服务，扬长避短。同时，加强引导对学生的管理，让学生明白数控加工专业中如何去学习，明白数控仿真软件和实际数控机床的实习意义，要把模拟软件和实际加工有机的结合起来，做到自然过渡。加强工艺、安全等方面的强化训练，刻苦学习，掌握好专业技能，才能培养出合格的技术人才。