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第三章 CIMCO DNC与CAPP/PDM/ MES等系统的
集成
为确保企业信息最大程度地实现共享,避免各管理系统间形成独立的信息化孤岛,数控数据管理系统可以和其它管理系统如PDM、MES等系统进行有机集成,为企业的信息化管理提供统一完整的数据支持,将是真正实现企业信息高度灵活性、兼容性的一个重要技术基础,作为国际成熟DNC系统,CIMCO 提供功能强大的二次开发包,免费提供与其它管理系统的程序、数据接口。 一、企业总集成示意图
企业DNC/PDM/MES集成示意图
二、常用的集成方式
CIMCO DNC与其他系统集成常用的方式,主要有: 通过XML文件在集成的系统间传输数据 通过WebService中间服务提供集成功能 通过数据库底层实现集成功能
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通过DLL方式 通过COM接口方式
以上五种集成方式CIMCO 在国内均有多家成功应用 三、DNC与PDM的集成 1、集成的主要目的
PDM系统负责向数控数据管理系统(NCBASE程序管理系统)提供产品结构信息。数控数据管理系统负责向PDM系统提供NC代码归档所需的信息。
2、逻辑过程
产品在PDM中设计定型后,通过集成接口,数控数据管理系统读取PDM中的设计信息,包括产品BOM、三维图形等,数控数据管理系统据此开始程序的编制、管理、调试等工作,在程序调试没问题后,再由数控数据管理系统归档到PDM系统。具体流程说明如下:
程序在CAM系统中编制完成后,加载到数控数据管理系统数据库中,它的属性是不可向机床发送、但可编辑。具有审核权限的人员登录系统后,将得到一个信息框,通知有权限的人员进行程序的审核。程序经过审核后,属性自动变成可向机床发送状态。这时候现场操作员就可以通过机床设备直接调用相关NC代码进行试切加工,待首件加工合格后,操作员将调整后的程序在数控设备上发送回数控数据管理系统数据库,检查员根据加工的首检或者其它检验情况确认程序,并在对应程序增加检查标识。加有检查标识的程序直接进入待批准状态,具有批准程序权限的技术组组长登录系统后自动得到一个批准通知信息框,技术组组长根据编制者、审核者和检验者的情况进行批准,技术组组长批准后程序状态改为发布。
技术组组长批准程序的过程也是程序归档到PDM的过程,程序自动根据零件号归档在PDM的对应零件下,程序文件就作为零件的一个物理数据存放在PDM数据库中。
下面是数控数据管理系统与PDM系统集成的拓扑图。绿色部分是集成的内
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容。
归档NC代码PDM系统3、信息过程描述
PDM系统将产品结构信息导入DNC系统,供其建立管理结构树
DNC系统
PDM系统 当新的定型NC代码产生时,DNC系统将NC代码文件以及相应的属性信息传递进入PDM系统
信息传递过程
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上图表示了信息的在本接口的流动过程。当数控数据管理系统产生新的定型NC代码时,会将相应的NC代码文件以及相应的属性传递进入PDM系统,以供NC代码在PDM系统的归档。
4、NC代码管理模型
产品 零件 零件 零件 零件 (a)
(b)
PDM至数控数据管理系统传递信息模型
NC代码逻辑项 (业务项) NC代码 N个
数控程序管理系统至PDM传递信息模型
4.1、双向传输的数据类型
序号 1 2 3 4 制造管理数据项标识 产品号 零件代号 图号 零件的版本号 类型 字符 字符 字符 字符 第32页 共37页
长度 20 20 20 20 说明
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