当前位置:首页 > CIMCO DNC数控机床联网解决案例 - 图文
数据位: 5, 6, 7, 8 停止位: 1, 1.5, 2
流控: RTS/CTS, XON/XOFF 速率: 110 bps 至 230.4 Kbps
协议: ICMP, IP, TCP, UDP, DHCP, BOOTP, Telnet, DNS,
SNMP, HTTP, SMTP, SNTP 使用平台: Windows 95/98/ME/NT/2000/XP
Real COM/TTY 驱动程序: Windows 95/98/ME/NT/2000/XP/2003 Real
COM drivers, Linux real tty driver
配置: Web 浏览器, 串口/Telnet Console, 或者 Windows 使用平台 电源需求:电源输入 9 至 30 VDC 电源输出: 165 mA @12V、95 mA @24V 机械: 材料 铝合金 (1 mm)
储存温度: -20 至 85°C (-4 至 185°F), 5 至 95% RH 安规认证:EMC FCC Class A, CE Class A 安全性: CE、FCC、UL、TüV 保修: 5年
体积小巧,安装简单方便、现场整洁。 易扩展。 优点:
完全满足程序传输要求。 具有最高的性价比。
七、CIMCO DNC实施后效果
将贵单位数控机床进行联网,实现NC程序的远程通讯与科学管理,将从根本上对贵单位数控管理水平带来质的变化,具体地讲:
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1、生产管理方面
实现工厂的完全网络化管理,彻底消除机床信息孤岛。 构建基于以太网的DNC网络,彻底改变以前数控机床的单机通讯方式,全面实现机床的集中管理与控制,机床由以前的信息孤岛转变为整个工厂的信息节点,实现数控机床的完全网络化管理。
节约固定资产投资。由于完全采用网络进行程序集中管理和网络传输,从而避免了以前对车间现场计算机、软盘等方面的频繁投资,也从根本上解决了程序的管理、安全保密等问题。
程序管理更科学、规范、高效。CIMCO DNC完善的程序签署流程、准确的权限管理、方便的版本管理以及良好的可追溯性,实现对NC程序全生命周期的跟踪管理,提高NC程序的规范化管理水平,让编程员、操作员在正确的时间轻松地处理正确的工作,生产出正确的产品,完全符合企业ISO9000认证及管理的需求。
明显降低相关人员劳动强度。强大的版本比较、程序仿真、数据处理、程序管理、全自动传输等功能,可将编程员从枯燥的程序编辑、检查、调试、传输中解脱出来,可更轻松、高效地从事更多有创造性的工作。服务器端无人职守、机床端全自动远程传输,操作者不用离开机床就能完成程序的远程列表、远程调用、远程比较、远程上传等全部工作,明显降低了操作者因程序传输跑来跑去的辛苦。
车间现场更加整洁,符合6S车间现场管理要求。因CIMCO DNC实现了程序的集中管理与集中传输,整个车间显得更整洁、简练、美观,更符合车间6S管理的要求。
以CIMCO DNC为主线,车间人员分工明确,职责清晰,初步实现车间的无纸化生产:
? 机床操作者,通过简便的方式实现数控程序的远程调用,并通过现
场触摸屏实现数控程序、刀具清单、三维模型、加工工艺等相关文档的调阅,以及程序的三维动态模拟仿真,操作者也可利用CIMCO
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的快速统计功能,准确地预测程序加工时间和刀具更换时间。 ? 程序编程员,在自己的计算机上以客户端的方式,完成数控程序的
编辑仿真,流程签署、程序及关联文件管理、程序版本管理、程序入库、程序下发等功能。
? 系统管理员,实现对系统的流程定义、角色定义、权限划分、数据
库的备份与恢复等管理工作。
加强数字化车间生产管理。通过DNC与CAPP、MES、ERP等其他管理系统的集成,将车间制造资源与产品设计资源有机整合在一起,从而实现整个工厂全面的数字化生产奠定良好的基础。
CIMCO DNC应用效果图
2、设备管理方面
明显提高机床利用率,减少机床辅助时间。CIMCO DNC方便、可靠、全自动
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的程序传输功能,快速、高效的程序编辑功能,准确、直观的程序模拟仿真功能,程序工艺文件的关联管理与快速查找功能,都可以将程序编辑、仿真、管理等生产辅助任务在计算机端完成快速高效地完成,可最大程度地提高机床的有效利用率。 3、产品质量方面
产品质量能进一步提高,明显降低产品废品率。专业的程序模拟仿真可把程序错误最大程度地消除在虚拟环境中,确保程序的正确性;规范严谨的程序管理,可从根本上避免程序误调用的可能,从而完全避免因程序错误而出现批次报废的情况;传输过程中的多重检验机制,确保程序的传输更加安全可靠。CIMCO DNC可从最大程度上避免程序错误,从管理手段与措施上使产品质量有了根本的保障。
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