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液压缸设计说明书

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  • 2025/5/3 20:38:22

③、缓冲机构的选用

一般承压在10MP以上应当选用缓冲机构,本次设计中,工作压力为4MP,因此缓冲机构从略。

④、密封装置选用

选用Yx型密封圈,聚氨酯(PU)和聚四氟乙烯(PTFE)材料联合使用,达到良好的密封效果。

⑤、工作介质的选用

因为工作在常温下,所以选用普通的是油型液压油即可。

⑥、液压缸的装配

装配前必须对各零件仔细清洗;

要正确安装各处的密封装置:安装形密封圈时,要注意其安装方向,避免因装反而漏油,其唇边应对着有压力的油腔。此外,因为是Yx形密封圈,所以还要注意区分是轴用还是孔用,不要装错;

由于密封装置与滑动表面配合,装配时应涂以适量的液压油; 螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手,扭力矩应符合标准要求; 活塞与活塞杆装配后,须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差;

装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。

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三、各零部件的设计及验算

1、缸筒设计 ①、缸筒结构的选择 连接方式如下图:

选取法兰式连接,并且法兰和缸筒用焊接方式连接。 其优点是结构简单,易选取、易装卸; 缺点是外径较大,比螺纹连接的重量大。

②、缸筒的要求

有足够强度,能够承受动态工作压力,长时间工作不会变形;有足够刚度,承受活塞侧向力和安装反作用力时不会弯曲; 内表面和导向件与密封件之间摩擦少,可以保证长期使用; 缸筒和法兰要良好焊接,不产生裂纹。

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③、缸筒材料的选取及强度给定 部分材料的机械性能如下表:

本次设计选取45号钢 从表中可以得到:

缸筒材料的屈服强度?s=360MP; 缸筒材料的抗拉强度?b=610MP; 现在利用屈服强度来引申出:

缸筒材料的许用应力[?]=?s/n=360/5=72MP。 其中n=5是选取的安全系数,来源于下表:

- 6 -

④、缸筒的计算 ㈠、液压缸的效率

油缸的效率?由以下三种效率组成:

?m=0.9

?v=1 ?d=0.9

所以总效率为0.8。

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③、缓冲机构的选用 一般承压在10MP以上应当选用缓冲机构,本次设计中,工作压力为4MP,因此缓冲机构从略。 ④、密封装置选用 选用Yx型密封圈,聚氨酯(PU)和聚四氟乙烯(PTFE)材料联合使用,达到良好的密封效果。 ⑤、工作介质的选用 因为工作在常温下,所以选用普通的是油型液压油即可。 ⑥、液压缸的装配 装配前必须对各零件仔细清洗; 要正确安装各处的密封装置:安装形密封圈时,要注意其安装方向,避免因装反而漏油,其唇边应对着有压力的油腔。此外,因为是Yx形密封圈,所以还要注意区分是轴用还是孔用,不要装错; 由于密封装置与滑动表面配合,装配时应涂以适量的液压油; 螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手,扭力矩应符合标准要求; 活塞与活塞杆装配后

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