浅谈预拌混凝土生产的质量管理（论文）

1．商品混凝土搅拌站应尽量为用户提供细致周到的技术服务，根据工程要求、施工方案和本企业所使用的原材料特点，将商品混凝土的性能特点(如缓凝时间、浇注振捣成型方法、强度增长规律和养护要点等) 和供料速度等情况及时知会施工单位，并建议其对混凝土施工操作人员进行适当的商品混凝土知识培训，使得施工管理人员和操作人员更加深刻的认识和熟悉这一材料的特点，进行正确的施工操作，确保施工质量。

2．确保混凝土浇筑的连续性，并且严格控制混凝土从搅拌到浇筑的间隔时间，这对于保证混凝土结构的整体性及质量意义重大。因此要求调度和管理人员应及时了解路途的交通情况，与工地加强沟通，妥善安排车辆，并且提醒工地做好一切施工准备工作，保证搅拌车到达现场后，能够及时浇筑。通常，泵送施工应在45 分钟内卸料结束，直卸(塔吊) 施工的应在60分钟内卸料结束。

3．搅拌车到达现场后不准随意加水，卸料时如果混凝土坍落度偏小，可采用减水剂后掺法，添加适量的高效减水剂和少量水，在搅拌筒内进行2 分钟的高速搅拌，搅拌均匀后方可卸料。

4．混凝土取样应随机进行，并在一车混凝土卸料过程的1/4～3/4之间取样，施工单位应按规范制作试件，妥善养护，否则该试件强度不能作为判定商品混凝土是否合格的依据。

5．对浇筑的现场混凝土，应进行充分的湿养护，普通混凝土养护期不得少于7天，防水混凝土不得少于14天。

为了控制好施工现场商品混凝土的质量，搅拌站宜派出现场服务员或技术人员，监督、处理现场的质量问题，并及时与搅拌站各有关部门联系、反馈信息。

8.商品混凝土质量检验管理

商品混凝土质量检验是商品混凝土质量管理控制中不可缺少的

组成部分，是保证商品混凝土质量的主要手段。在商品混凝土的生产、运输直至施工的全过程中，它具有不可忽视的作用，它的主要作用有以下三点:

1． 把好五关、监督三不准:即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关;不合格的材料不准使用，计量不准的设备不准生产，不合格的混凝土不准出厂，确保商品混凝土符合质量要求。

2． 做好事前控制，预防质量事故，通过对原材料和新拌混凝土的质量检验和生产全过程的质量监督，及时掌握混凝土的质量动态，及时发现问题，及时采取措施处理，预防发生工程质量事故，使混凝土的质量处于稳定状态。

3． 反馈信息，通过对检验资料的分析整理，掌握商品混凝土的质量情况和变化规律，为改进混凝土配合比设计，保证混凝土质量，充分利用外加剂和掺合料，降低成本，加强管理等方面，提供必要的信息和依据。

9 结语

质量是企业的生命，也是明日的市场。混凝土搅拌站应树立服务意识、质量意识，充分认识到要建设成为一流的商品混凝土生产企业，就必须设置相应的组织机构，建立完善的质量保证体系，根据工程的要求、用户施工的环境等情况来提供优质产品，并同时提供良好的售前、售后服务，最终目标是使用户用得开心、用得放心，同时也使自己取得良好的经济效益和社会效益。