电气人员方便实用手册Doc1 - 图文

（8）户内使用条件； （9）系统接地型式；

(10)外型尺寸，顺序为高×宽×深 （11）重量

由此可见，成套开关柜内有多个回路时，铭牌无法；列入各个回路的额定电流。

八、|何谓元件的温升？知道允许温升，如何计算实际允许温度？

成套设备中，各部件的温度与成套设备外部环境温度的差值即温升。不同元件及不

同部位允许温升值是不一样的，如连接外部绝缘线的端子允许温升70K，而开关金属操作手柄只允许温升15K，(环境温度为40℃时)，允许端子温度为70+40=110℃，金属手柄允许温度为15+40=55℃。

|温升用绝对温度表示，符号为K,摄氏零下273.15℃，为绝对温度0度，起点不一样，但每度的绝对值是相同的。当温度为10℃时，绝对温度为283.15K。

九、根据一次系统图，在满足使用前提下，减低造价的措施

1.选用短路阻抗大的变压器，从而减少低压短路电流，为采用小断流能力的断路器制造

条件；

2.减少断路器保护段数；

3.采用三极开关代替四极开关；

4.联络开关采用隔离开关或减少保护段数； 5.联络开关额定电流可选变压器额定电流之半；

6.断路器尽量用磁脱扣、热磁脱扣，不要用电子脱扣器；

7.采用断路器极限分断能力的数值。极限分断能力满足断流能力时，可认为符合要求。 8.小开关不能满足断流能力要求，加NT熔断器，不采用限流型断路器； 9.避免采用原装进口电容器；

10.电机宜直接起动，首选采用Y/起动及自耦减压起动器，不得不起动软起动时，可采用

一拖二，一拖三措施，直接首选内接法；

11.55kW及以下容量电机，只要1只CT及1只电流表即可； 12.采用普通电压电流表，避免采用数字式综合显示表； 13.条件许可时，采用固定间隔式插拔式开关取代抽屉柜； 14.630A尽量采用塑壳断路器，而不用万能式断路器；

15.柜内铜排厚度尽量不大于6mm，大电流时，优选中间有1cm间隙的双铜排，能用裸

排时，绝不用绝缘导线。铜排不必全部搪锡；表示铜排相序颜色，可贴标志，不必整体涂色漆；

16.进出断路器导体按脱扣器额定电流或过载整定电流。而不是按壳架电流选取。对隔离

开关，不一定按额定电流选取铜排；可参照计算电流值；

17.尽量选用不用通讯模块或带电流表模块的断路器；

18.软起动器主回路采用固定安装的刀开关加快速熔断器，不采用抽屉安装的塑壳断路

器；

19.充分利用断路器的级联作用，从而选用小分断能力断路器用于大短路电流回路中。

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十、一二次线安装注意事项

1.导体的连接及绝缘导线的安装

母线与母线、母线与端子连接应符合下列更规定：

（1） 铜与铜：室外，高温且潮湿的室内，搭接面应搪锡，干燥的室内，不必搪锡； （2） 钢与钢：搭接面镀锌或搪锡；

（3） 铜与铝：在干燥室内，铜导体搭接面搪锡，在潮湿场所，铜导体搭接面搪锡，

且用铜铝过渡排连接；

（4） 铝与铝，搭接面不做涂层处理； （5） 钢与铜、铝搭接钢搭接面搪锡。 单根绝缘导线安装

（1） 截面在10mm2及以下单股导线，直接与设备端子相连；

（2） 截面在2.5 mm2及以下多股铜芯线，拧紧搪锡或经接续端子与设备端子相连； （3） 截面在2.5 mm2以上铜芯线，除设备自带插接式端子外，须经接续端子与设备

端子相连；

（4） 与每只设备端子相连导线，不得多于2根；

（5） 电线、电缆芯线连接端子，规格应与芯线适配，不得采用开口端子，有的施工

单位采用比导体大的端子，然后用短铜丝填充端子剩余空间，这是不符合要求的。

2.搭接母排导体的松紧度如何确定

母排间连接应严密、接触良好、配置整齐

（1） 接触面采用0.05×10mm的塞尺检查，应符合以下要求：

母排宽度80mm及以上者，不得塞入6mm，宽度为60mm及以下者，不得塞入4mm。

3.二次回路设计安装注意事项

（1）对于靠近电源的二次回路，保护电器不宜采用微型断路器。因为断流能力约

为6千安左右，很难满足短路保护要求，可采用RT14熔断器，断流能力可达50KA，且体积小，熔断体容易更换。

（2）对于二次线路过长且复杂的回路，宜加隔离变压器作二次总电源，这防止人

身触电伤亡事故很有多用。

（3）一般情况下，二次线采用黑色绝缘线，固定敷设时，采用BV导线，活动线

及接地线采用BVR或RV软线。保护线采用黄缘双色线。 电流回路导线截面2.5 mm2，其它回路采用1.5 mm2即可。

计量用电流回路选4导线，北京地区，对于BVR、RV线先压接线端子，然后搪

锡后才能接线。插接件不宜用BV型硬线。端头应套号码套管。其上编号应与图纸上一致，且两端号码一样。

（4）穿进金属板孔时，应加防护套，且护套接缝应处于上方，金属板孔套大小

适中的护圈。

（5）线束整理平直后，加缠绕管，为散热要求，缠绕管每绕一周应有3-10mm

间隙。

（6）接线端子大小与导线截面适配，不得采用开口端子。

（7）合理选用抽带，不得用于绑杂一次线的大型抽带用于二次回路，一般选用

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3-150mm规格的，捆绑时，抽带有齿面向内，光滑面向外。绑紧后把尾部多余部分剪去。

（8）线束的固定采用线夹子，将线束放于线夹底座后，盖上线夹盖子，用自攻

螺丝拧紧，线夹固定后，线束无滑动且线夹无裂纹。线束与线夹要加保护层，保护层可用塑料套管或缠绕带密集缠绕。

（9）强电与弱电线路不应放于同一线束内。

（10）不允许导线中间有接头，放线长度比实际测量长度留出100-150mm余量。 （11）线束固定点间距水平不应大于200mm，垂直不应大于300mm，尽量远离

活动部件，以免线束松脱后搭在活动部件上，造成磨损。 (12) 每个接点最多接入不超过两根线，否则应加过渡端子。 （13） 母线与二次线相接，在母排上打孔，用M4螺丝及相应螺母、平垫圈、弹

簧垫圈固定，或经特殊端子（RF250）才能与主回路共用螺栓。 （14）二次线束要在接触器及断路器喷弧距离之外，且远离发热元件。 （15）二次线束若采用塑料线槽布线时，搭线处应严紧平整，槽内平整、无毛刺、

线不交叉。

4.装有电气的可开启口，门口框架的接地端子间，应用裸编织铜带连接，且有标识。

十一、备注

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