墙体砌筑专项施工方案 - 图文

上海绿地建筑工程有限公司 无锡东望景苑78~80#楼二结构施工专项方案

砌块排砖要求

1）砌块砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/ 3。 2）排块时从底部向上，砌至圈梁处时用小块调整。

3）有构造柱时，从构造柱向两侧排块，无构造柱时，从墙端往墙中排块。

（三）施工要点

1、结构经验收合格后，将砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，弹出填充墙边线、

门窗洞口位置线。

2、选砖：砌块的外观尺寸要均匀一致，不可缺棱掉角，以有利于砌筑时的灰缝控制

均匀。

3、排砖：砌块排列应从基层面开始排列，尽可能采用主规格砌块，砌体中主规格砌

块应占总量的75％～80％。

4、砌筑前先盘角，每次盘角不要超过五层，平整和垂直完全符合要求后，再砌墙，

砌墙可采用双面挂线。

5、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌；砌体垂直缝与门窗洞

口边线应避开通缝。

6、砌筑前必须立皮数杆，并且拉线，吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高

和墙面平整度。砌筑走廊两侧通长墙体时，应使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

7、外墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处严禁留直槎，应砌成斜槎，

斜槎水平投影长度不应小于墙高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。

8、砌体接槎砌筑时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实再进行砌筑。 9、砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运

就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌、校正、拉线，以控制砌体标高和墙面平整度。

10、在砌筑大面积施工前，必须先在地下二层砌筑样板墙，样板墙砌筑完成后经甲方、

监理、项目部共同验收后方可全面展开砌体施工。 （四）、施工要求

1、砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。 2、砌筑时应注意灰缝均匀，标高误差应分配在一步架的各层砖缝中，逐层调整。勾缝

必须随砌随勾，用原浆勾缝，灰缝勾成凹缝，凹进墙面2mm，勾缝横平竖直，不得有透明缝、

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瞎缝和假缝。

3、挂线两端应呼应，注意同一条水平线所砌筑的砌块砖的层数是否与皮数杆上的砌块

层正好相符。

4、在墙体一步架砌完前，应进行抄平弹半米线，用米半线向上引尺检查标高误差，墙

体基面的标高误差应在一步架内调整完毕。

5、为了确保砖缝中钢筋保护层的质量，应先将钢筋刷水泥净浆，放置前，底面砖层的

纵横竖缝应用砂浆填实，以增强砌体强度，同时也能防止铺灰砌筑时，砂浆掉入竖缝中而出现漏筋现象。

6、为了使挤浆严实，严禁用干砖砌筑，应采取满铺满挤，使钢筋能很好的被砂浆包裹。 7、砌体砌筑完后，冬季使用草帘被保温养护。

8、砌体砌筑如遇雨天，对露天放置的砂浆和砌块要及时进行覆盖，避免砌块被雨水浸

泡和砂浆被雨水冲刷。

9、砌体中钢筋与混凝土中的钢筋一样，都属于隐蔽工程项目，应加强检查，并填写检

查记录存档。

10、在砌筑之前要同机电专业协商，确定电盒和管线的位置和数量。预前施工的管线

要在砌筑施工开始前准备完毕，避免在砌筑墙上开槽。 （五）脚手架搭设

砌筑时，应采用φ48×3.5钢管搭设双排操作架，架宽1.5m，立杆间距1.5m，水平杆

步距1.8m（设扫地杆高度150mm），架体距预砌墙体距离不大于300mm，操作面处应满铺脚手板（50mm厚）。操作架可根据场地情况搭设成多个短架进行现场拼装，但单个架体高长比不得大于1。 （六）植筋

构造柱与楼板、梁连接，圈梁与混凝土墙、柱连接，砌筑墙拉结筋与混凝土墙、柱连接，后砌隔墙与梁或板拉结，均采用植筋的方法。

在植筋大面积施工前，应先在现场做样品植筋，然后现场随机抽样，对厂家锚固胶锚固钢筋进行抗拔力测试，合格后方可大面积植筋。

6.1工艺流程

现场清理→钢筋下料制作→钢筋处理→钻孔→清孔→结构胶调制→灌胶→植筋→固化养护→验收

6.2植筋施工要点

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6.2.1现场清理：将需植筋部位的现场清理干净

6.2.2钢筋处理：采用角磨机配钢丝轮打磨钢筋锚固部分，清除表面铁锈，在植筋时用丙酮将锚固部分擦拭；

6.2.3成孔：确定孔位后用冲击钻成孔，孔要垂直砼构件。螺纹钢筋钻孔植锚深度依据所选用锚固胶确定。在成孔过程中要躲避结构内主筋，调换钻孔位置。如在正常允许情况下仍无法完成的，经设计、监理协商处理。

6.2.4清孔：成孔后，采用压缩空气吹出孔内灰尘，然后用丙酮擦拭内孔两遍，保证孔内清洁，至手指上没有出现灰尘等异物即可。

6.2.5注胶植筋：首先将配制好的胶注入孔内，然后将钢筋缓缓插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，等到钢筋插好后，水平植筋用棉丝封口，以免在固化期间向外流淌。

6.2.6钢筋插入孔内后24小时以内不得扰动，在此其间派专人看护。在锚筋检查合格后，可以进行下道工序：绑筋→验筋→支模→浇混凝土→养护→拆模

6.2.7填充墙砌筑前，应该提前24小时将构造柱、圈梁、墙拉筋植好，待植筋胶凝结达到强度要求以后，方可进行墙体砌筑。

六、冬季施工措施

砌筑前要清除砌块表面的污物及冰霜雪等，遇水浸泡后受冻的砌块不得使用。施工时，不可浇水湿润块材。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，水平灰缝必须及时刮掉，同时用阻燃稻草被将砌体上表面加以覆盖，第二天上班时，应先将表面清理干净，然后再继续砌筑，砌筑时砂浆温度不应低于5℃，每天砌筑高度不超过1.2m。在解冻期应对砌体进行观察和检查，当发现裂缝、垂直度变化、不均匀下沉等情况时，要分析原因，并立即采取措施，消除或减弱其影响。

砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和同条件28天后转入标养28天的砂浆强度，以检测砂浆的受压情况 。

七、质量要求及质量保证

（一）质量要求

1、砌块的外观质量、尺寸允许偏差应采用一等品，不应有缺棱掉角、裂缝，长、宽、高的允许偏差值为±2mm。

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2、水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝、假缝、透明缝；竖向灰缝应采加浆法使砌体灰缝饱满，严禁用水冲浆灌缝。

3、对设计规定的洞口、管道、沟槽预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌体墙上打凿，不得任意预留水平沟槽。

4、脚手架拉杆及卸荷斜撑等脚手眼用砌块侧砌，利用其孔洞做脚手眼，待完工后用C20混凝土填实。

5、砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。

6、墙体砌筑至梁（板）底时，预留3～5㎝缝隙，待填充墙砌筑完并间隔15d以后，采用细石砼将缝灌实；对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

7、砌体马牙槎横平竖直、进退尺寸一致，墙体灰缝大小均匀，横平竖直，凹缝深浅一致。 （二）质量保证

1、填充墙所使用的砌块原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有材料出厂合格证，复试检验报告中所规定的实验项目必须符合标准。

2、砂浆的强度等级必须达到设计要求；按规定制作试块，试压强度不得低于设计强度。 3、砌筑错缝符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准要求。 4、砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。

5、转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎，灰缝均匀一致。 6、拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度均应符合设计要求。 7、砌体允许偏差及检查方法 项次 项目 1 2 轴线位移 标高 基础顶面 楼面 每层 3 垂直度 表面平整度 门窗洞口 全高 ≤10m 混水墙 高、宽度 上下口偏移 允许偏差 （mm） 10 ±10 ±15 5 8 5 ±5 10 检验方法 尺量 水准仪或拉线尺量 用2m托线板检查 经纬仪、吊线、尺量 2m靠尺、塞尺 4 5 拉线尺量 共27页 第15页