2402运输上山掘进工作面消突报告

没有发生过煤与瓦斯突出。2402运输上山掘进工作面现为被保护层开采，残存瓦斯含量明显减少。

（5）烂泥田煤矿针对2402运输上山掘进工作面实际状况和条件，制定有区域验证即工作面局部综合防突措施。

4.1.2工作面采取的区域综合防突措施 （1）区域预测

该矿井开采的C24煤层进行瓦斯参数测定（区域预测）显示，C24煤层为突出煤层。

2402运输上山掘进工作面开采的是C24煤层，C24上煤层作为中距离的上保护层的开采及工作面上、下巷道的暴露煤壁致使工作面瓦斯得到大量释放，经本矿对2402运输上山掘进工作面测定结果，2402运输上山掘进工作面煤层残存瓦斯含量为4.18m3/t，表明2402运输上山掘进工作面属无突出危险区。

区域综合防突措施执行情况见下表流程：

无突出危险开拓后区域预测有突出危险区区域防突措施

区域措施效果检验

无危险区安全防护措施后掘进危险区局部“四位一体”防突措施每掘进20m进行区域验证无危险区危险区

1、测定方法

掘进工作面突出危险性预测方法采用三参数指标法。经检验，三个检验孔中，任何一个检验孔的任何一个测定深度的单项参数超过或等于临界值时，判定为有突出危险性工作面；如果所测参数均小于临界值时，判定为无突出危险性工作面，当预测为无突出工作面时，每循环应留不小于2米预测超前距（下表：三参数临界值表）。

△h2 / (pa)或 mpa S/(kg/m) mL/(g·mm1/2) 突出危险性 ≥0.74 ＜0.74 ≥6 ＜6 ≥200或0.5 ＜200或0.5 有突出危险 无突出危险

2、防突措施：

(1)深孔卸压超前瓦斯排放钻孔

深孔卸压超前钻孔设计布置19个钻孔，上排孔距顶板500mm，排距400mm，设计钻孔直径为75mm，钻孔控制全煤厚，巷道两帮轮廓线外8m。若钻孔没有施工到设计位置，在该孔周围0.2m处补打钻孔，然后将补孔打到设计深度。可以根据煤层倾角变化合理调整布置。深孔卸压超前瓦斯排放钻孔超前距不少于5米。

(2)超前卸压排放瓦斯钻孔

卸压钻孔孔径：75mm，控制范围：自掘进巷道至轮廓线外5m的煤层内共布置28个排放钻孔，孔深不少于10m，保留不小于5m超前距。夹角指钻孔与巷道中心线的夹角，倾角指钻孔与水平线的夹角。当煤层赋存条件、巷道层位或遇到地质构造时，排放孔布置孔数等参数，由防突队做相应调整，经总工程师批准后执行。

3、防治突出措施效果检验： ⑴、效捡措施：

在防突措施钻孔之间布置效果检验孔3个，深度不小于8米沿巷道掘进方向，同时不大于措施孔深度，测定其钻屑量、钻屑瓦斯解吸值和瓦斯涌出初速度，检验方法可参照突出危险性预测方法。措施效果检验的目的在于保证防突措施的有效性和措施执行的效果，当检验结果措施有效时，则可在留足防突措施超前距不小于5米和效果检验超前距不少于2米，并在采取安全防护措施的条件下掘进。如措施效果检验无效，则必须采取补充防突措施，然后再对补充的防突措施进行

效果检验，直到措施效果检验有效为止，检测后挂限位牌板，出具预测结果报告单，并报矿技术负责人审批。

4、区域验证(即工作面局部防突措施效果检验)

虽然二采区经预测，属无突出危险区。该矿为了确保安全生产，在掘进进入该区域时，立即连续进行至少2次区域验证，工作面每推进10～50m（在地质构造复杂区域连续进行验证）至少进行2次区域验证（区域验证即2402运输上山局部综合防突措施如下叙述）。

只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔发生了突出征兆，该区域以后的掘进作业均应当执行局部综合防突措施。

三、工作面局部综合防突措施 1、工作面突出危险性预测： (1)测定方法

回采工作面突出危险性预测方法采用三参数指标法。经检验，三个检验孔中，任何一个检验孔的任何一个测定深度的单项参数超过或等于临界值时，判定为有突出危险性工作面；如果所测参数均小于临界值时，判定为无突出危险性工作面，当预测为无突出工作面时，每循环应留不小于2米预测超前距（下表：三参数临界值表）。

△h2 / (pa)或 mpa S/(kg/m) mL/(g·mm1/2) 突出危险性 ≥0.74 ＜0.74 ≥6 ＜6 ≥200或0.5 ＜200或0.5 有突出危险 无突出危险