单片机原理及应用课程设计八路温度巡回检测系统

图3.7 调试后温度显示

第五节 个人心得体会

做本课程设计，让我清楚的了解了电子设计大体分三个阶段：设计与计算阶段（预设计阶段）、安装与调试阶段、撰写总结报告阶段。

在拿到一个课题时首先要做的事就是对课题的任务，要求和条件进行仔细的分析和研究，找出关键问题，根据关键问题提出实现的原理和方法，并画出原理框图。

提出原理方案是一个关系到设计全局的问题，应广泛收集与查阅有关资料，广开思路，利用已有的各种理论知识，提出尽可能多的方案，以便作出更合理的选择。所提出的方案中，对关键部分的可行性，一般应通过试验加以确认。根据整个课题的技术要求，明确该功能框对单元电路的技术要求，必要时应详细拟定单元电路的性能指标，然后进行单元电路结构形式的选择或设计，但满足功能框图要求的单元电路可能不止一个，因此必须进行分析比较，择优选择。就如我们这个课题当初我就提出了三种方案，最后基于简单，可实行选择了如今这种方案。

然后是元器件的选择，元器件的品种规格繁多，性能、价格和体积各异，选

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择器件需进行分析比较。首先考虑满足单元电路对元器件性能指标的要求，其次考虑价格、货源和元器件体积等，最好是使用实验室已有的元器件。

元器件选好了就是参数的计算了，值得指出的是，满足性能指标要求的参数值通常不是唯一的，这就要求对各组参数进行综合性的分析，仔细考虑元器件之间的参数配合、元器件价格、体积和货源等因素，恰当地选取一组适合的参数。

在各单元电路确定后，还要认真考虑它们之间的级联问题，如：电气特性的相互匹配、信号耦合方式、时序配合，以及相互干扰等问题，保证整个电路能正常工作。

这些都做好后，总体实验电路就出来了，接下来的事情就是焊接工作，实施焊接的主要工具是电烙铁，其次还有松香、焊锡、吸水棉、连接线等，焊接的主要步骤为准备施焊——加热被焊件——加焊锡丝——移开焊锡丝——移开电烙铁。在焊接电路时一定做到认真仔细、一丝不苟。注意连线正确，焊接规范，尽量做到整齐美观并保证接触良好；集成块插牢并注意方向；电源和地线不要短路，以避免人为故障。

最后就是对电路进行调试。一个组装好的电子电路不可能不经调试即可满足设计要求。调试中出现的各种现象和问题，需要我们提出解决的办法。只有这样，才能顺利做好调试工作，才能通过此次设计得到实际训练。在调试当中一般常见故障源为：接触不良（特别是当电源线接触不良时可能工作不稳定）、焊接错误（错焊、漏焊或虚焊）、接线错误（错接、漏接或短路）、器件本身损坏（需单独测试其功能方能确定确实损坏）、集成块插错位置或方向插反、多余控制输入端未正确处理（一般若悬空会有较大干扰，应接固定电平）、设计上有缺陷（出现预先估计不到的现象，这就需要改变某些元件的参数或更换元器件，甚至需要修改方案）。在此次设计当中，由于电路设计和焊接工作都非常仔细认真的完成，所以在调试当中几乎很少出现电路的问题，因此本设计才顺利的完成了。

我通过实践课的综合练习，课程设计的实际操作，将课堂理论学习贯穿其中，全面系统的把单片机课程的知识联系在一起，做到融会贯通，使我真正感受到理论应用于实践的乐趣。这次设计是一次锻炼的好机会，使我在学习和巩固新、老知识的同时，训练了自己综合运用知识的能力、分析解决新问题的能力，同时也提高了自己工程实践能力；在设计的过程中，我与同学一同学习、一同讨论，大

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家集思广益，发扬了团队协作精神。在课程设计过程中，我发现了自己的不足，今后应加强学习,并且加强理论与实践的相结合，把所学的知识应用于实际当中。

参考文献

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[1] 李朝青.《单片机原理及接口技术（第3版）》[M].北京：航空航天大学出版社，2005 [2] 陈世和.《电工电子实习教程》［M］. 北京：航空航天大学出版社，2007 [3] 孙进生等.《电子产品设计实例教程》［M］. 北京：冶金工业出版社，2004 [4] 张伟等.《Protel 99SE实用教程 》[M].北京：人民电邮出版社，2008

[5] 白瑞青，金功伟.《单片机温度巡回监测系统》[J].测试技术学报，98年第12卷第3期 [6] 李红刚，方佳，王强，钱双艳.《基于At89C51的八路温度巡回检测系统设计》[J].热带农业工程，2010年第34卷第1期

附录

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