物料提升机安装拆除施工方案

更不得漏装或以铅丝代替。

3、在拆除缆风绳或附墙架前，先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节。 安装标准节主角钢、标准片、导轨等，首先四根立角钢用插销轴插入，立角钢与底架角钢对齐，紧固插轴螺栓，然后再安装侧面的标准片，其中进料门边装上部一片，其余每面装三片，用螺栓紧固。以此类推，导轨从第二节开始应当垂直校正，接轨处一定要平正，错位不能大于0.5mm。

4、拆除作业过程中，严禁从高处向下抛掷物件。

5、拆除作业宜在白天进行，夜间作业须有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。遇雷雨大风天气，严禁搭拆作业。

6、搭拆井架作业工人须持有高空操作上岗证的专业人员。操作时必须正确使用防护用品，戴好安全帽、系好安全带。

7、井架三面用安全网封闭，进料口搭设防护棚，出料口道板满铺脚手板，两边设安全防护栏杆。

3、架体的锚固和附墙

（1）架体未附墙前必须按规范10m范围设一度缆风绳，附墙后架体的最大自由高度为15m。附墙从第二层开始，每隔小于等于6m时附墙一道。附墙杆与架体的联接点一定要在立杆的联接板上。

（2）安装的架体对角等长、垂直。垂直度最大误差小于1‰。绝对偏差不大于150mm。架设时应9m高验收一次垂直度和四角90?，并填写验收表。当架体四角为菱形时，应松开塔身螺丝矫正再紧固。

（3）塔底作防雷接地，接地电阻不大于10欧。塔顶对角装避雷短针。

4、卷扬机

（1）卷筒与钢丝绳直径比不小于30，必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。卷扬机钢丝绳的第一个导向轮（地轮）与卷扬机距离不小于卷筒宽度的15倍，不小于7米(卷筒宽450㎜，卷筒宽度的15倍为6.75米)。卷扬机固定，必须埋设满足受力的地锚。地锚与卷扬机的拉结应采用钢丝绳固定牢固，不得利用树木、电杆或桩锚固定卷扬机。

（2）架体底部的导向轮应与卷筒轴心垂直。

（3）卷扬机顶应搭设防护棚，具有防雨和抗冲击功能

5、控制电箱的安装

（1）、控制箱及卷扬机均应接地，接地电阻不大于10欧。 （2）、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

（3）欧电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ；运行中必须大于1000Ω/V。

（4）选用的电气设备及电气元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。

（5）提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置。电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。

（6）工作照明的开关，应与动力电源开关分设。当提升机主电源被切断时，工作照明应不断电。各自的开关应有明显标志。

（7）提升机的电动机设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固处理。

6、卷扬机防护棚安装

1、卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。因施工条件限制，卷扬机安装距施工作业区较近时，其操作棚的顶部按防穿透双层防护棚的要求架设。

2、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。 3、当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设过辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳栓牢。

4、提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。

5、卷扬机搭设防护棚，防护棚为架管搭设，棚顶用不小于5cm 厚脚手板铺满，铺严。防护棚对提升机的一面，严禁放置影响机手视线的障碍物。

四、安装过程安全技术措施

（1）井架安装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过； （2）参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证

上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。

（3）登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋； （4）遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业； （5）架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。

五、安全防护装置及要求

1、吊笼防护

（1）吊笼必须设置定型化的停靠装置。停靠装置必须可靠灵活。 （2）超高限位装置：架体的自由高度不超过6米，在距天梁底部不小于3米处，设置超高限位装置。超高限位装置必须灵敏可靠。吊笼必须设置定型化的停靠装置。停靠装置必须可靠灵活。

（3）吊笼两侧应设置固定栏板，其高度为1200㎜。 （4）吊笼提升严禁使用单根钢丝绳。

2、楼层卸料平台防护

（1）卸料平台的宽度不小于800㎜，用木脚手板横铺，必须铺严铺稳，严禁使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用48×的钢管设1200mm高的防护栏杆，栏杆水平管间距600㎜，栏杆外侧挂密目式安全网。卸料平台内侧设1200mm的防护门，防护门用Φ12的钢筋制作，并涂刷红白相间的油漆。

（2）楼层卸料平台两侧，设置1.2米高的常闭的栏杆。

3、进料口的防护

（1）提升机进料口设置防护棚，防护棚用Φ48×的钢管搭设，宽度大于提升机的外部尺寸，长度为5米，防护棚的顶部满铺厚度不小于50㎜厚的木脚手板，铺满铺严。在进料口加设定型防护门，防护门在吊篮提升时，将进料口封闭，以防止进人，防护门在底层吊篮进料时开启。

（2）紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

（3）楼层卸料口必须挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上落，严禁超载”的安全标志。

4、提升围护架

（1）提升架体周围应搭设钢管围护架，架体与楼本体可靠连接，连接件每3m一道。

（2）架体立杆间距，水平横杆间距设置一道，架体基础夯实处理，底部垫200*200*100混凝土垫块。

（3）架体用密目网进行围护。

六、调试与验收

1、调试

（1）空载提升吊笼在全行程范围内作升降运行三次，验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有震颤冲击现象。

（2）将吊笼悬挂离开地面100-200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，八处一致后，装好楔块，达到锁紧状态，将滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态，在额定负载下将吊笼提升到离地面2－3米高停机，将防护门打开，检查制动夹持的可靠性。

（3）升降吊笼内施加额定载荷，使其试运行三次，并做吊笼的坠落试验，其滑落行程不能超过1m。

（4）在升降吊笼上取额定起重量的125%（按5%逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验）下滑不应超过100mm，下降速度在25-30m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落等，更不能出现连接松动损坏等现象。

（5）提升机的金属结构及所有电器设备金属外壳应设接地，其电阻值不大于10Ω。

（6）电器设备的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。