实验室管理办法

序号 试验项目 报告编号格式 · 对外“试验报告”编号按“年——序号” 编号。 备注 10 产品性能 · 对内“试验报告”编号按“内部[N年——序号]”编号。 20

物理性能、机“试验报告”编号按“单位代号--年——序号” 编械性能 号。 试验流程图

10 试验申请

Y 80 报告审批 70 编写报告 报告格式、数据、内容等问题 60 检验实施 检验方法、仪器设备等环境问题 50 样品加工 40 试验前准备 30 试验样品任务安排 20 评审 NO

90 报告发送

图 2

表五 金属材料理化性能复验项目、取样数量及样坯尺寸

材料类别 技术条件 GB/T3078—94 结构钢棒 GB699—99 GB8162—99 GB8713—88 GB3639—83 GB/T13793-92 材料牌号 20、35、45 20、35 40、45 10、20 35、45 10 20 10 20 Z GB13237—91 GB710—91 08Al S P 10 Z S 20 P GB3530—2000

注：1×2 表示在一件料上取两个试样； 2×1 表示在两件料上各取一个试样； 2×2 表示在两件料上各取两个试样； 2×1 板材：表示在两张板上各取纵、

横向试样一个； 2×1 丝材：表示在两根料上的两端各取一个试样；

表六 非金属材料理化复验项目及取样数量

材 料 名 称 减振器油 技 术 条 件 Q/XJ2009—92 试 验 项 目 运动粘度、闪点、凝点(倾点)、腐蚀 100 报告及样品处理 供应 状态 冷拉 热轧 锻制 热轧 冷拔 试验取样 样坯尺寸(mm) 项目 数量 2×1 热处理 — L=100 2×1 2×1 2×1 2×1 L=200 2 结 构 用 无缝钢管 抗拉强度 (σb) 焊管 2×1 2×1 2×1 20×180 钢 板 钢 带 65Mn 取样数量 0.5 Kg

表七 金属材料机械性能试样加工规定（GB/T2975-1998）

材 料 加 工 形 状 及 尺 寸 其余棒 材 其余 管 材 其余 板 材 6 相关/支持性文件 ISO/TS16949：2002 7.6.3 QB4.03 质量记录控制程序

QB6.01 培训控制程序 QC6.02 设备管理办法 7 质量记录

QD(C)7.16.01 试验样品领用、接收原始记录台帐 QD(C)7.16.02 理化性能试验原始记录 QD(C)7.16.03 理化性能试验报告 QD(C)7.16.04 试验报告(内部) QJ/C·36 检验原始记录 QJ/C·37 耐久试验原始记录 QJ/C·39 清洁度试验原始记录 QJ/C·42 综合检验原始记录 QJ/C·43 温度检验原始记录 QJ/C·44 示功试验原始记录 QJ/C·45 盐雾试验原始记录

本文件由试验部门负责起草并解释。 本文件主要起草人： 更改履历

附加说明：

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