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大思梁场实施性施工组织设计完整版

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  • 2025/5/23 12:18:29

三、施工组织安排

3.1、施工指导思想

以确保制梁施工质量、施工安全为前提,制梁场需加强与下部基础施工队的协调配合。以阶段目标的限期完成确保制梁总工期。严格按设计及有关规范、规定要求进行施工操作,从材料、工艺上保证工程质量,文明施工、环境保护。

加强沟通协调,尊重设计、配合监理、服从业主,创造良好的施工条件。立足于经济、合理的制梁方案、技术措施。推广新技术、新材料、新工艺、新设备,实行信息化施工,动态管理。

3.2、施工管理目标 3.2.1、质量目标

质量目标是实现“一流的工程质量”,工程质量必须符合国家和省部有关标准、规范及设计文件要求,检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率必须达到100%,单位工程一次验收合格率必须达到100%,主体工程质量零缺陷,开通速度达到设计速度,满足正常使用条件下设计使用寿命为100年。

消灭工程质量大事故及以上事故的发生,减少和避免一般事故的发生。

3.2.2、安全目标

严格遵守国家有关安全生产的法律法规和《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95有关安全生产的规定,认真执行工程承包合同中的有关安全要求。

坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则。梁场安全目标为: 1、年度责任事故死亡人数控制指标为零;

2、杜绝重大火灾及爆炸事故;杜绝重大机破事故;杜绝责任交通特大、重大、大事故;

3、消灭跨线施工引起的重大交通事故(或行车事故); 4、重伤率控制在3‰以下;轻伤频率控制在2‰以下; 5、消灭工程质量重大、大事故。

3.2.3、工期目标

制梁工期13个月(包含施工准备及梁场建场时间)。施工工期按照项目经理部的统一部署,在业主规定的工期内完成本项目的制梁施工任务。

3.2.4、成本目标

根据设计和施工环境,选用最佳施工方案,按照项目法施工,实行责任成本管理,降低工费、料费、机械研制及使用费、管理费等,把成本控制在合同约定的范围内。

3.2.5、环保及水土保持目标

严格执行国家、省部、地方政府及业主公司有关环境保护及水土保持的规定,建立健全环保、水保体系,贯彻环保、水保按照“三同时”原则进行施工,确保工程所处环境不受污染和破坏。采取合理措施,避免因施工方法不当而引起的污染、噪音和其它原因造成对公众财产和居民生活环境的伤害、妨碍;减少施工引起的扬尘;工程建筑垃圾、生活垃圾、生产、生活废水按规定排放、处理。

3.2.6、文明施工目标

规章制度健全、场地整洁有序、施工管理规范、企业形象统一、争创“文明施工”工地。严格按照业主及经理部的文明施工要求施工。

3.3、 总体施工方案 3.3.1、总体方案

本制梁场所承担施工工程量共有简支梁202孔, 30m简支箱梁为132孔、40m简支T梁为70孔,因预制梁体积庞大、重量重、运输困难,所以进行现场预制,梁体预制场采用横列式布置,生产台座平行于线路中心线。梁场采用龙门吊提梁、移梁,运梁车运梁,架桥机进行架设。

根据场内地质勘探资料、通过设计检算及满足施工工艺要求,梁场制梁台座、存梁台座均采用钢筋砼形式,且镶入原地面;制梁台座、存梁台座均采用C25钢筋混凝土结构。

预制梁模板采用拼装式外侧模、内模。钢筋工程分底、腹板钢筋和顶面钢筋。底、腹板钢筋在制梁台座上绑扎完成后再进行内模整体吊装,最后再绑扎顶板钢筋。混凝土浇筑一次成型,混凝土运输采用砼罐车运送,混凝土灌注采用龙门吊吊装入模,插

入式振动棒振捣辅以高频附着式振动器的方法进行施工,养生采用自然养护进行梁体混凝土养生。

当梁体强度达到设计85%以上,且龄期不少于7天方可进行张拉。

预应力孔道采用真空辅助压浆工艺进行孔道压浆,待达到30天存梁期后,经检查合格,办理简支梁出场合格证后,方可允许运输架设。

3.3.2、临时工程及工装设备规划

(1)场内设办公及生活区、制梁区、存梁区、钢筋加工及原材料存放区、混凝土生产区等。

(2)梁场共设置制梁台座16个(其中8个为30m箱梁台座,8个40mT梁台座),,分别设置侧模1.5套、内模1套、端模1套,80t龙门吊2台。制梁台座采用钢筋砼结构,两端采用扩大基础。钢筋原材料堆放区另设18m—10t龙门吊1台,用于钢筋等材料装卸,钢筋存放场1处,钢筋加工车间及钢绞线存放下料区1处。

(3)存梁区分别设置两道存梁基础。

(4)混凝土搅拌区设750型混凝土搅拌站1座,砼运输车2台,砂石料存放场地357㎡。

3.4、 施工组织机构及队伍安排 3.4.1、施工组织机构

为承建大思高速十五标制梁队制梁工程,本着“精干、高效”的原则组建成立“中铁五局一公司印江制梁队”。实行项目法组织施工,按期、优质、高效、安全完成本工程项目,全面履行承包合同。

制梁队配置队长、技术主管各1名,其余所有施工管理人员从全公司范围内精选抽调组建。按业务分工明确职责范围,紧密配合,各司其责,对工程进行有效、全面的监控和管理,承办各项业务工作。负责履行合同、指挥生产、按期优质完成合同工程项目。

制梁队直接对施工现场进行日常管理。分为钢筋工班、模板工班、混凝土工班、张拉压浆封端工班、起重工班、机修工班、综合工班。施工生产人员选用经过严格专业技术培训的熟练工人,全过程实行定额管理和弹性用工制度。

3.4.2、主要管理人员、各专业技术人员的配备

由于本项工程任务重、质量要求高,根据梁场的特点,我项目部配备了一支经验丰富、能保证产品质量的管理干部、专业技术人员、试验及计量检验人员的队伍,进行本梁场的施工管理。

本项目主要管理人员配备情况详见:“印江制梁场主要人员配备表”。

印江制梁场主要人员配备表

名称 机构人员 队长 负责人 印江 制梁场 工班长 合计 技术员 实验员 工班长 2 1 2 7 技术主管 数量 1 1 备注 3.5、 劳动力组织

为了确保合同工期,满足简支梁的施工进度要求,根据个工种工作强度,不同时

期各工种计划投入劳动力数量见下页表。为确保各工序工程质量、施工安全,将适当加大质检员、安全员、技术员、试验员等管理人员的投入。对于关键岗位必须实现岗前培训、持证上岗,如起重工、电工、张拉工、电气焊工、机修工、搅拌站司机、龙门吊司机、装载机司机等。

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三、施工组织安排 3.1、施工指导思想 以确保制梁施工质量、施工安全为前提,制梁场需加强与下部基础施工队的协调配合。以阶段目标的限期完成确保制梁总工期。严格按设计及有关规范、规定要求进行施工操作,从材料、工艺上保证工程质量,文明施工、环境保护。 加强沟通协调,尊重设计、配合监理、服从业主,创造良好的施工条件。立足于经济、合理的制梁方案、技术措施。推广新技术、新材料、新工艺、新设备,实行信息化施工,动态管理。 3.2、施工管理目标 3.2.1、质量目标 质量目标是实现“一流的工程质量”,工程质量必须符合国家和省部有关标准、规范及设计文件要求,检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率必须达到100%,单位工程一次验收合格率必须达到100%,主体工程质量零缺陷,开通速度达到设计速度,满足正常使用条件下设计

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