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北京某高层办公楼底板工程施工方案(鲁班奖 大体积混凝土) - 图文

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  • 2025/7/4 22:33:59

1850mm厚底板上铁支撑图

2500厚底板上铁支撑采用L70×5和Φ32、υ12钢筋焊接而成,马凳制作详见下图,支撑的纵横向间距为2600mm。马凳顶部横杆与上层钢筋网片相交处均用12号铁丝绑扎牢固,底部搁置在下铁钢筋上,每根支撑立筋与底板中部两根Φ12纵横向通长钢筋进行焊接,并保证焊接牢固。

υ32钢筋×5υ12钢筋υ12钢筋υ40钢筋

2500厚底板上铁支撑图

集水坑和电梯坑底部的上铁支撑同上述两种情况,集水坑周圈支撑将达到3~5m高,此处的支撑必须加设如下图所示的Φ32钢筋斜撑,并与角钢立杆焊接牢固,同时在支撑和基坑坑底钢筋网片间加设带90度弯钩的Φ32钢筋斜撑,一端与钢筋网片钢筋绑扎,一端与支撑焊接,所有焊接均为搭接满焊,焊缝高度为5mm。

底板上铁上铁支撑斜撑斜撑斜撑

集水坑处上铁支撑的斜撑设置

支撑强度和稳定验算详见附录1。 支撑的加工及现场搭设: 1.先加工如下图所示的支撑立杆

63×5短钢筋头预加工支撑立杆(1850厚底板处)

70×5预加工支撑立杆(2500厚底板处)

2.当现场上铁绑扎完后,将支撑立杆如下图所示搁置在底板下铁钢筋网上,同时用12#铁丝将钢筋头与底板钢筋绑扎牢固。

短钢筋头底板下铁短钢筋头底板下铁υ12钢筋短钢筋头×5(×5)υ12钢筋×5(×5)底板下铁υ40钢筋砼垫块短钢筋头

υ40钢筋砼垫块

底板下铁间距为200处 底板下铁间距为300处

3.采用直径为32和12的钢筋将4个相邻的支撑立杆焊接成一个支撑单元,具体做法

见上铁支撑图。

(5)底板保护层

为保证底板下层钢筋的保护层厚度,在底层钢筋下设置纵横向间距为600mm的混凝土垫块,垫块高度为40mm。

(6)墙柱插筋

墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置,为防止插筋位移,把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋焊接。为保证墙筋保护层厚度,根据墙身厚度设置用υ10钢筋焊接成“Ⅱ”形卡件,作为钢筋网限位;柱筋绑扎完成后在其上口增设一道限位筋。

1000柱、墙体插筋水平筋加固筋600定位筋板顶钢筋束

插筋定位示意

6.质量控制措施

钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去,不得用气割下料;

钢筋套丝完成后,要求用通、止环规逐个检查钢筋丝头的加工质量; 自检合格的丝头,一头拧上同规格的保护帽,另一头拧上同规格的连接套;

质检人员用通、止环规,按10%的加工数量(且不得少于10个)抽检钢筋丝头加工质量,并填写钢筋螺纹加工检验记录,合格率小于95%时,加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,查明原因,并重新加工螺纹。

箍筋弯钩的弯折角度为135度,弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径d的十倍。

钢筋工程安装允许偏差及检查方法

项次 1 绑扎骨架 项目 宽、高 长 间距 2 受力主筋 排距 弯起点位置 3 4 保护层厚度 箍筋,横向筋焊接网片 间距 网格尺寸 基础 柱、梁 板、墙、壳 5

梁、板受力钢筋搭接锚固长度 人支座、结点搭接 人支座、锚固搭接 检查方法 结构长城杯标准 ±5 ±10 ±10 ±5 ±15 ±10 ±10 ±5 ±3 ±3 +10、-5 ±5 尺量 尺量 尺量连续5个间距 尺量 尺量 五、底板模板工程

1、底板侧模及导墙模板

本工程底板上部柱帽及内墙混凝土均采用二次浇筑,柱帽及内墙施工缝留设在底板的上标高,外墙施工缝留设在距底板上皮300mm处,此300mm高导墙混凝土随底板混凝土一起浇筑。底板外模采用木模板(局部采用120mm厚砖胎墙),导墙模板采用木模板,导墙混凝土浇筑完后,待混凝土强度达到4MPa后即可拆除导墙模板,模板支设详见下图。

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1850mm厚底板上铁支撑图 2500厚底板上铁支撑采用L70×5和Φ32、υ12钢筋焊接而成,马凳制作详见下图,支撑的纵横向间距为2600mm。马凳顶部横杆与上层钢筋网片相交处均用12号铁丝绑扎牢固,底部搁置在下铁钢筋上,每根支撑立筋与底板中部两根Φ12纵横向通长钢筋进行焊接,并保证焊接牢固。 υ32钢筋×5υ12钢筋υ12钢筋υ40钢筋 2500厚底板上铁支撑图 集水坑和电梯坑底部的上铁支撑同上述两种情况,集水坑周圈支撑将达到3~5m高,此处的支撑必须加设如下图所示的Φ32钢筋斜撑,并与角钢立杆焊接牢固,同时在支撑和基坑坑底钢筋网片间加设带90度弯钩的Φ32钢筋斜撑,一端与钢筋网片钢筋绑扎,一端与支撑焊接,所有焊接均为搭接满焊,焊缝高度为5mm。

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