北京某高层办公楼底板工程施工方案（鲁班奖 大体积混凝土） - 图文

1850mm厚底板上铁支撑图

2500厚底板上铁支撑采用L70×5和Φ32、υ12钢筋焊接而成，马凳制作详见下图，支撑的纵横向间距为2600mm。马凳顶部横杆与上层钢筋网片相交处均用12号铁丝绑扎牢固，底部搁置在下铁钢筋上，每根支撑立筋与底板中部两根Φ12纵横向通长钢筋进行焊接，并保证焊接牢固。

υ32钢筋×5υ12钢筋υ12钢筋υ40钢筋

2500厚底板上铁支撑图

集水坑和电梯坑底部的上铁支撑同上述两种情况，集水坑周圈支撑将达到3～5m高，此处的支撑必须加设如下图所示的Φ32钢筋斜撑，并与角钢立杆焊接牢固，同时在支撑和基坑坑底钢筋网片间加设带90度弯钩的Φ32钢筋斜撑，一端与钢筋网片钢筋绑扎，一端与支撑焊接，所有焊接均为搭接满焊，焊缝高度为5mm。

底板上铁上铁支撑斜撑斜撑斜撑

集水坑处上铁支撑的斜撑设置

支撑强度和稳定验算详见附录1。 支撑的加工及现场搭设： 1．先加工如下图所示的支撑立杆

63×5短钢筋头预加工支撑立杆（1850厚底板处）

70×5预加工支撑立杆(2500厚底板处)

2．当现场上铁绑扎完后，将支撑立杆如下图所示搁置在底板下铁钢筋网上，同时用12＃铁丝将钢筋头与底板钢筋绑扎牢固。

短钢筋头底板下铁短钢筋头底板下铁υ12钢筋短钢筋头×5（×5）υ12钢筋×5（×5）底板下铁υ40钢筋砼垫块短钢筋头

υ40钢筋砼垫块

底板下铁间距为200处 底板下铁间距为300处

3．采用直径为32和12的钢筋将4个相邻的支撑立杆焊接成一个支撑单元，具体做法

见上铁支撑图。

（5）底板保护层

为保证底板下层钢筋的保护层厚度，在底层钢筋下设置纵横向间距为600mm的混凝土垫块，垫块高度为40mm。

（6）墙柱插筋

墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋焊接。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用υ10钢筋焊接成“Ⅱ”形卡件，作为钢筋网限位；柱筋绑扎完成后在其上口增设一道限位筋。

1000柱、墙体插筋水平筋加固筋600定位筋板顶钢筋束

插筋定位示意

6．质量控制措施

钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料；

钢筋套丝完成后，要求用通、止环规逐个检查钢筋丝头的加工质量； 自检合格的丝头，一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套；

质检人员用通、止环规，按10%的加工数量（且不得少于10个）抽检钢筋丝头加工质量，并填写钢筋螺纹加工检验记录，合格率小于95％时，加倍抽检，复检中合格率仍小于95％时，对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。

箍筋弯钩的弯折角度为135度，弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径d的十倍。

钢筋工程安装允许偏差及检查方法

项次 1 绑扎骨架 项目 宽、高 长 间距 2 受力主筋 排距 弯起点位置 3 4 保护层厚度 箍筋，横向筋焊接网片 间距 网格尺寸 基础 柱、梁 板、墙、壳 5

梁、板受力钢筋搭接锚固长度 人支座、结点搭接 人支座、锚固搭接 检查方法 结构长城杯标准 ±5 ±10 ±10 ±5 ±15 ±10 ±10 ±5 ±3 ±3 +10、-5 ±5 尺量 尺量 尺量连续5个间距 尺量 尺量 五、底板模板工程

1、底板侧模及导墙模板

本工程底板上部柱帽及内墙混凝土均采用二次浇筑，柱帽及内墙施工缝留设在底板的上标高，外墙施工缝留设在距底板上皮300mm处，此300mm高导墙混凝土随底板混凝土一起浇筑。底板外模采用木模板（局部采用120mm厚砖胎墙），导墙模板采用木模板，导墙混凝土浇筑完后，待混凝土强度达到4MPa后即可拆除导墙模板，模板支设详见下图。