注射模设计04

4.2.3型腔厚度和底板厚度计算 ............................................................................... 17

5选择注射机 ........................................................................................................................... 18

5.1注射机的选择 ............................................................................................................. 18 5.2注射机的校核 ............................................................................................................. 19

5.2.1注射压力的校合 ............................................................................................... 19 5.2.2锁模力的校核 ................................................................................................... 19 5.2.3开模行程与推出机构的校核 ........................................................................... 19 5.2.4安装部分相关尺寸的校核 ............................................................................... 20 5.2.5模具外形尺寸校核 ........................................................................................... 20 5.2.6模具总厚度与注射机模板闭合厚度的关系 ................................................... 20 5.2.7模具安装尺寸校核 ........................................................................................... 20

6模具的动作过程 ................................................................................................................... 21 参考文献 .................................................................................................................................. 22 致谢词 ...................................................................................................... 错误！未定义书签。

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摘 要

目前，塑料工业是世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的

种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。 本文讨论了线圈骨架侧抽芯注射模设计过程。介绍了注射模成型工艺和注射模具的结构及工作原理。线圈骨架材料采用的是聚碳酸酯（PC），热塑性塑料的主要成型工艺是注射成型，因此，线圈骨架的成型方法采用注射成型。本设计对线圈骨架结构进行了工艺分析，确定了分型面、浇注系统等，选择了注射机，计算了成型零部件的尺寸，设计侧抽芯机构。采用侧浇口，异步推出机构，导柱导向，斜导柱侧向分型与抽芯。这样设计出的结构可确保模具工作可靠和灵活。最后对注射机进行选择和校核。用AUTOCAD和Pro/E绘制了一套模具装配图和零件图。通过本次设计对注射模具有了更深的认识，了解注射模具结构及工作原理。

关键词：热塑性塑料；注塑模；分型面；浇注系统；侧抽芯；注射机。

I

ABSTRACT

Now, plastic industry is in the world grows one of quickest industry classes, but casts the mold is development quick type, therefore, the research casts the mold to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance.

This paper discusses the designing of the mould for producing the plastic cast of coil framework This design introduced the injection molding、the structure and the principle of work. the material of coil is the polycarbonate(PC),the main molding of the thermoplastic materials is injection molding, sothat, the molding of coil framework adopts injection molding. The design analysis the structure of coil framework, identified sub-type face, such as the old system, the size of a shape parts, design side pulling core，Use side runner，a knockout system of the different step, Using straight-pillar orientation ,a system of side core-pulling mechanism with oblique guide pillar。This structure ensures that instrument design work using reliable and skilled . At last, that are choosing and checking the injection molding machine .And use AUTOCAD , Pro/E mapping components assembly, and parts of a map. Through to the program study, I know the injection molding deeply, and learn the structure and the principle of work.

KEY WORDS : Thermo plastics ； Plastic Injection Mold ；Parting Surface ； Gating system；Side pulling core；Injection Molding Machine[5] .

II

毕业设计（论文）

1前言

1.1模具工业在国民经济中的地位

模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重

视和关注。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，60～80%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。从以下四个方面，可以看出模具工业在国民经济中的重要地位与作用:

第一，模具工业是高新技术产业的一个组成部分。例如：属于高新技术领域的集成电路的设计与制造，不能没有做引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封模；计算机的机壳、接插件和许多元器件的制造，也必须有精密塑料模具和精密冲压模具；数字化电子产品(包括通讯产品)的发展，没有精密模具也不行。不仅电子产品如此，在航天航空领域也离不开精密模具。例如：形状误差小于0.1～0.3μ的空空导弹红外线接收器的非球面反射镜，就必须用高精度的塑料模具成形。因此可以说，许多高精度模具本身就是高新技术产业的一部分。有些生产高精度模具的企业，已经被命名为“高新技术企业”。

第二，模具工业又是高新技术产业化的重要领域。用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平，是推动模具工业技术进步的关键环节。CAD／CAE／CAM技术在模具工业中的应用，快速原型制造技术的应用，使模具的设计制造技术发生了重大变革。模具的开发和制造水平的提高，还有赖于采用数控精密高效加工设备。逆向工程、并行工程、敏捷制造、虚拟技术等先进制造技术在模具工业中的应用，也要与电子信息等高新技术嫁接，实现高新技术产业化。

第三，模具工业是装备工业的一个组成部分。在1998年以前，许多人把机械工业当作一般的加工工业。1998年11月召开的中央经济工作会议，首次明确提出了加大装备工业的开发力度，推进关键设备的国产化。将机械工业作为装备工业，把它同一般的