弱电工程施工工艺流程

当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板；

桥架转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。 5.4线缆敷设

良好的线缆安装质量，对于设备保证良好工作状态和稳定的工作性能，和系统的开通影响尤其显著，所以我公司在安装线缆中，要严格遵守国家有关规范标准和严格的操作流程。 施工重点 计划

1) 人员：我公司将选派熟练可靠的施工队敷设线缆。

2) 进度：根据管槽完工时间和后续系统安装和装修封顶的时间要求，制定相应进度计划。 检查管槽

线缆安装前要严格进行穿线检查，具体要求参见相应的管槽检查要求，下面罗列的是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题：

管槽规格小。 接口处有毛刺。

埋地安装管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿线前必须全面试穿。 文档准备 1) 系统图 2) 平面图 3) 技术要求

4) 空白线缆报告 技术交底

交底的对象是线缆施工队的队长和小组长，交底的核心内容是要使线缆施工队理解质量要求，过程如下：

讲解系统图，平面图。 讲解敷线质量要求，探讨工序。 落实线缆敷设检查流程。 线缆敷设报告。 并强调质量责任。 线缆敷设实施 组织策划

要组织好穿线关键在于施工队小组长，小组长应： (1) 理解系统总体结构，不要穿错路线。

(2) 能明确区分要敷设的各种电缆，不要用错电缆。 (3) 熟悉电缆要经过的路由。

(4) 有丰富的穿线经验，懂得预防典型影响穿线质量和进度的问题。 (5) 理解并牢记对特殊系统电缆敷设的特殊要求。

(6) 思路清晰，把信息点分组，一组一组地敷设，不多穿，不漏穿。否则同

时穿放的电缆量大，穿放费力容易导致电缆损伤，也容易缠绕、打结，非常影响进度。

(7) 忠实严谨地做标号，并记录长度刻度。 (8) 严格地组织测试，用万用表逐条电缆测通断。

穿线工序

(1) 管槽检查，钢管加护口，埋地钢管试穿。

(2) 对所有参与穿线的人员讲解系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护电缆。

(3) 策划分组。

(4) 一组一组地穿放电缆： (5) 对每根电缆进行通断测试，补穿，修改标号错误。 (6) 整理穿线报告。 (7) 扣桥架盖。 穿线技术要求

(1) 所有的钢管口都要安放塑料护口。穿线人员应携带护口，穿线时随时安

放。

(2) 余长：电缆在计算机出线盒外余长30cm，余线应仔细缠绕好收在出线

盒内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的（长+宽+深）。 (3) 分组绑扎：余线应按分组表分组，从桥架出口捋直绑扎好，绑扎点间距

不大于50cm。不可用铁丝或硬电源线绑扎。 (4) 转弯半径：50芯电缆转弯半径应不小于162mm。

(5) 垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎

悬挂，避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上，这样会影响电缆的传输特性。在垂直桥架中的电缆要每米绑扎悬挂一次。

(6) 桥架内布放电缆应平直，无缠绕，无长短不一。如果桥架开口朝侧面，

电缆要每隔1米绑扎固定一次。

(7) 电缆按照计算机平面图标号，每个标号对应一条线，对应的房间和插座

位置不能弄错。两端的标号位置距末端25厘米，贴浅色塑料胶带，上面用油性笔写标号或贴纸质号签再缠透明胶带。此外在配线架端从末端到配线柜入口每隔1米用要在电缆皮上用油性笔写标号。

(8) 按3%的比例穿备用线，备用线放在主干桥架内，每层至少1根备用线。 (9) 穿线完成后，所有的电缆应全面进行通断测试。测试方法：把两端电缆

的芯全部剥开，露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档，两表笔稳定地接到一对电缆芯上；在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声，就OK，每根电缆的芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。

线缆敷设检查

(1) 检查穿线报告包括长度刻度表，和测试结果。

(2) 现场检查电缆主干、分组绑扎情况、抽查标号、刻度，抽测通断。 (3) 检查完成后，交监理审核、报验收。 施工中控制的难点

(1) 埋地暗装钢管、桥架穿线

电缆管路采用埋地安装管槽的情况，管槽阻塞是最主要的问题，穿线前应全面试穿，否则必将被长时间的穿线过程拖跨。 (2) 吊顶内桥架钢管、桥架穿线

吊顶上穿线需要架梯作业，劳动强度较大，但如果管槽敷设都符合要求，应较顺利。应注意的问题是不要一次穿太多（少于20根）。 (3) 电缆保护