500kV变压器安装使用说明书 - 图文

四川紫坪铺水力发电厂主变压器安装使用说明书

14．3抽真空系统的管路与装气体继电器的变压器本体侧法兰相连接（使储油柜与抽真空系统脱离）。

14．4打开各组件、附件（如冷却器等）与本体之间所有的阀门，关闭所有的放气阀。 145对整个变压器抽真空，真空度≤133Pa，并维持24h，方可进行真空注油。

14．6将符合14.1条要求的变压器油通过下节油箱的φ80活门向本体注油，注油速度在（4t-6t）/h范围内，在整个注油过程中应维持第14.5条规定的真空度。直到油位约到顶盖时，停止抽真空。真空滤油机继续注油直到油位接近装气体继电器的联管处，停止注油。 15补油

15．1解除真空，将储油柜与变压器主体之间的管路及蝶阀安装就位，并检查储油柜油位计的油位指示应为零。打开冷却器等组件与主体之间的阀门，用真空滤油机将合格的变压器油（符合14.1条要求）从油箱上部φ80蝶阀注入变压器，使油位计的油面处在正常位置。补油过程中，储油柜的排气方法按其安装使用说明书0BB.469.173进行。

15．2补油结束后，关闭注油阀门，利用变压器所有组件、附件及管路的所有放气塞放气，见有油溢出立即拧紧放气塞。储油柜按其安装使用说明书0BB.469.173进行放气。 16热油循环

16．1为排除安装过程中器身绝缘表面吸收的潮气及油中气体，必须进行热油循环。 16．2关闭冷却装置与变压器本体之间的阀门，接通热油循环系统的管路，通过真空滤油机进行热油循环，使热油从油箱顶盖（端部）的φ80蝶阀进入油箱，从油箱下部的φ80活门流回油处理装置。

16．3通过真空滤油机进行热油循环。在循环过程中，维持整个循环系统（包括变压器）真空度应维持≤133Pa，滤油机加热脱水缸中的温度控制在65℃±5℃范围内。当环境温度低于15℃（全天平均气温）时，应在油箱外表面采取保温措施。 16．4热油循环的时间要同时满足下面两条规定：

a） 不少于48h；

b）不少于3×变压器总油重/通过滤油机的每小时油量。

16．5热油循环时间除满足16.4条规定外，还应该使循环结束时油样化验结果符合14.1规定。

17静放及密封性试验

17．1密封性试验可采用油柱或氮气。储油拒油面以上施加30kPa压力，并维持12h应无渗

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漏。

17．2密封性试验结束后，整个变压器静放72h，在此期间变压器应无渗漏。静放结束后，利用所有放气塞放气，然后调整油位至相应环境温度时的位置。 18变压器外表面清理及补漆

变压器装配完毕后，清除变压器上所有杂物及与变压器运行无关的临时装置，并擦净变压器外表面，清除运输及装配过程中沾染的油迹、泥污等，并对油漆受损的部位补漆，漆的颜色与原颜色一致。 19变压器投运前的检查

19．1变压器投运前应仔细检查，确认运行现场情况正常，与变压器联结的线路或系统处于正常待机状态。

19．2所有阀门的开闭状态和各管路联接均应正确无误。

19．3各组件的安装位置、数量及技术要求应与产品装配图相一致。整个变压器应无渗漏现象。

19．4铁心接地引线应由接地套管从油箱箱盖引出，并引至油箱下部接地固定板，可靠接地。 19．5储油柜及套管的油面应合适。

19．6三个无励磁开关分接位置指示准确，三相分接位置应相同。

19．7气体继电器、压力释放器、各种测温元件、套管式电流互感器等附件的保护、控制及信号回路的接线应正确无误。

19．8变压器油的最后化验结果应符合14.1条的规定。

19．9开启所有冷却器的油泵，检查油泵，油流继电器的指示应正确。冷却器停止运行后，利用所有放气塞放气。

19．10气体继电器安装方向正确，充油正常，储气室中无气体。 20变压器投运前的试验

20．1测绕组绝缘电阻及吸收比应符合下述要求：

绝缘电阻R60不小于出厂值的85%（2500V兆欧表）； 吸收比R60/R15不小于出厂值的85%（同温度）。

20．2测量绕组（连同套管）的介质损耗率正切：tgδ值不大于出厂值的120%（同温度），测完后将各套管的末屏接地引线接好。

20．3测绕组的直流电阻，与出厂值比较应无明显差异。

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20．4测量变压器的极性。

20．5测量绕组所有分接下的变压比，测量结果应与出厂值一致。

20．6测量铁心接地套管对地绝缘电阻（用2500V兆欧表）其值应不小于400MΩ（20℃），测完后将接地引线重新接好。

20．7若现场条件具备，低压线端可进行1min外施电压试验，试验电压为出厂值的85%。 20．8空载合闸试验（冷却器不投入运行）按下列要求进行

a） 气体继电器讯号触头调整到报警回路，跳闸触头接至继电器保护跳闸回路，过电流

保护时限调整到继电保护系统所要求的值； b） 中性点必须大电流接地；

c） 进行3-5次合闸电流冲击试验，监视励磁涌流冲击作用下的继电保护装置的动作情

况。

20．9按国家标准或双方协议规定进行试验项目。

20．10系统调试时对变压器进行的高压试验，应另行协商。 21变压器的运行与维妒 21．1运行中储油柜加添油

运行中储油拒加添油的方法见储油柜的安装使用说明书0BB.469.173。油质应符合14.1规定。

21．2铁心接地的检测

铁心接地是由接地套管从油箱顶部引出，并引至下节油箱接地，可利用此接地套管检测铁心的绝缘情况。测量时先接入表计再打开接地线，避免瞬时开路形成高压。测量完毕，将接地线可靠接地后再拆下仪表接线。 21．3运行期间必须进行的检查和试验

运行期间必须按下述规定定期检查及进行预防性试验：

a） 检查及检测周期：开始运行的第一个月每10天进行一次，第二个月每15天进行一

次，第三至六个月每月进行一次，以后每三个月进行一次； b） 检查及试验项目：

1）检查记录变压器各测量仪表的读数，测量变压器外部结构件的温升； 2）检查变压器的密封情况，发现渗漏油情况应及时处理；

3）取油样化验，化验项目包括测定耐压、含水量、含气量、tgδ、色谱分析等。如

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有异常情况，应与制造厂联系，共同协商及时处理。

21．4油质标准

变压器允许运行的油质最低标准为： 耐压≥50kV 含水量≤15μL/L 含气量≤25%

运行中若油质下降很快，应尽快分析原因，并通知制造厂，及时采取处理措施。油色谱分析结果发现问题时通知制造厂，并分析原因研究处理。 21．5监测项目

运行中监测项目按变压器运行规程进行。 21．6变压器投入运行后的内检

a） 变压器投入运行以后，若变压器油质下降到21.4条规定的最低标准，但经检查未

发现异常现象，可不对变压器进行内检，应及时进行滤油处理，继续观察油质的变化情况；

b） 若变压器运行中发现有异常现象，应及时通知制造厂。当确认属变压器内部故障

时再商定内检有关事宜。其内检程序及技术要求由制造厂临时编制。

21．7对无励磁分接开关的维护：

无励磁分接开关长期不操作会在触头表面形成氧化膜而且易聚集杂物，因此在变压器每次检修、检测期间（与电网脱离后）应将分接开关从最小分接到最大分接完成三个操作循环，最后再调整到所需要的分接位置，以保证开关触头接触良好。

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