钢结构制作安装施工方案最新版

中海油气（泰州）石化一体化项目

钢结构制作安装施工方案

编制： 审核： 批准： 质量： 安全：

北京燕华工程有限公司（泰州）石化一体化项目组

2015年07月02日

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目 录

一、 工程概述

二、 编制依据

三、 施工准备

四、 施工技术措施

五、 质量技术措施

六、 安全及文明施工

七、 手段用料一览表

附表一：焊接连接组装的允许偏差 附表二：焊缝外形偏差

附表三：钢结构安装的允许偏差

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一、工程概述:

本方案适用于中海油气（泰州）石化一体化项目全场工艺及热力管网Ⅱ标段钢结构施工。为了较好地控制施工质量，确保安装工作的顺利进行，特制定本方案，作为指导性文件。施工中除应符合本方案的同时，还应符合设计图纸及相应的国家标准。

二、编制依据 1. 钢结构施工图纸

2. 钢构件设计施工说明

3. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011 4. 《建筑钢结构焊接规程及条文说明》JGJ81-2002 5. 《钢结构焊缝外形尺寸》GB10854-1996 6. 焊接H型钢 YB3301-2005

7．《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》GB8923-1988 8. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJG46-2005 9. 《建筑机械施工安全技术规程》JGJ33-2001

三、施工准备：

1、施工技术准备：

1）施工图已经会审，设计及其他技术文件齐全。

2）施工方案业已批准，技术交底和必要的技术培训已完成。 3）施工前应具备可靠的质量安全保证体系。 2、施工机具、材料准备：

1）施工机具、材料基本齐全，并能保证连续施工。 2）所有计量器具应经校验合格。

3）施工用钢材、焊接材料及其它材料，必须具备产品质量合格证或质量复验合格报告。

4)钢材表面不得有锈蚀、气孔、裂纹、麻点或划痕的深度不得超过钢材厚度负偏差的一半，断口处不得有重皮、夹渣等缺陷。

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5)钢材变形超过规定值时，应予以矫正，矫正后的钢材表面不应有明显的凹凸或损伤。

3、施工现场准备：

1)施工环境应符合要求，施工道路畅通，水、电等可以满足连续施工要求。 2)施工临时设施安装完毕。

3)设备基础按规定进行交接验收合格。 四：施工技术措施 1、 施工流程

施工准备 → 基础交接 → 构件验收→下料 →矫正和成型 →组装→地脚螺母找平 → 钢柱安装 → 地脚螺栓固定 → 揽风绳固定 → 钢柱安装 → 地脚螺栓固定 → 揽风绳固定 → 第一层钢梁安装→ 连接处焊接→第二层钢梁安装→ 连接处焊接→ 钢柱安装 → 地脚螺栓固定→ 第一层钢梁安装→ 连接处焊接→第二层钢梁安装→ 连接处焊接→ 支撑安装 → 依次顺序安装 → 整体校正→ 验收

2、下料

1）在下料前，必须熟悉图纸及其它设计文件。

2）下料时，应校对所用材料的规格、尺寸、材质等是否符合设计要求。 3）下料尺寸要准确，并应考虑焊缝收缩量.

4）气割前应将钢材切割区域表面的铁锈，污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。

5） 碳素钢结构在环境温度低于-20摄氏度，低合金结构钢在环境温度低于-15摄氏度时，不得进行剪切，冲孔。

3、矫正和成型

1）碳素结构钢在环境温度低于-16摄氏度，低合金结构钢在环境温度低于-12摄氏度时，不得进行冷矫正和冷弯曲。

2）碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度应根据钢材性能选定，

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