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目 心线向两边量) 3 边坡坡度 按设计要求 20 20 50 按设计要求 20 20 观察或用坡度尺度检查 用2m靠尺和契形塞尺检查 观察或土样 一 1 表面平整度 般 项 2 基本土性 目 注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在开挖、填方上做地(路)面的基层。 二、 旋挖桩施工 1、 施工主要方法
1) 考虑到全场旋挖桩起始旋挖高程应满足旋挖机桩间行走就位要求、并应防止旋挖
机倾覆,因此,本工程基坑旋挖桩起始旋挖高程应严格以桩顶面以上土方开挖已确定的全场场地高程为准,即59.2米。旋挖机行走于上述场地上进行旋挖钻井。但应特别注意做好从上述高程钻进后、西边GM段因空桩较长所带来的桩顶混凝土高程难以控制的工作。 2) 根据旋挖成孔原理及本工程地质情况,拟采用SWDM22型履带式钻机、直径1.0米
的斗齿双底板捞碴钻头钻进、静态泥浆护壁、跳桩法成孔的施工方法对全场旋挖桩进行施工。事先按边段对旋挖桩进行编号,如下页图中所示。同时为防止施工过程中由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短,造成塌孔、串孔,施工中采用跳两个孔顺序进行施工,跳挖方法如下页图中所示。 3) 按静态泥浆护壁需要,现场内按单桩最大体积1.5~2.0倍设2个土质泥浆池(含
回浆用沉淀池及泥浆储备池)、泥浆沟,构建泥浆循环净化排碴系统。泥浆相对密度应小于1.25,含砂率不得大于8%,黏度不得大于28s。 4) 钢筋在现场集中加工制作,钢筋笼采用25t汽车吊安装。
5) 桩体混凝土采用导管法水下灌注,混凝土由商品砼厂家提供,罐车运输,采用47m
汽车泵投料。
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 旋挖桩施工方法示意 第 42 页 共 89 页
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3、 施工工艺流程
旋挖桩工艺流程如下图示:
开工前准备工作 定位放线 埋设护筒 钻机准备 钻机就位、校正 开工报告批复 挖砌泥浆池及沟 制备泥浆及处理 成 孔 钻孔处理 成孔自检 清 孔 钢筋笼制作 钢筋笼存放 下钢筋笼 导管试装、准备 下导管 搭平台、安漏斗 二次清孔 检查沉碴厚度 灌浇砼 排浆 浇注记录做试块 试块养护 送试验室 导管拔出 拔护筒 孔口回填 可用泥浆 废浆排除 检查记录填写 成孔检测 测量孔深 旋挖桩施工工艺流程图 4、 施工工艺及要求
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1) 场地准备
在钻机就位前,应对场地进行检查,将软土用砖碴换除、用挖掘机压实,或直接采用铺设钢路基箱,以保证桩机工作时机身稳定;查明地下有无管线、障碍物,如果有管线、障碍物应先行处理。 2) 定位放线
⑴ 按上述要求对场地准备完成后,由项目部两个测量员先根据基坑支护设计图纸外放20cm,各自对桩位放样数据进行单独计算、相互复核,复核无误后利用全场轴控网、采用全站仪、按 “从整体到局部的原则” 测定桩位,并打入木桩,由施工作业班组,以“十字交叉法”引到四周,用短钢筋作好护桩。
⑵ 测量误差在规范要求内,放样记录、钻孔桩编号等记录清晰、准确,并形成测量放样资料,上报监理工程师,监理工程师复测无误签字同意后进行下道工序。 3) 埋设钢护筒
⑴ 埋设钢护筒的是旋挖作业中的关键,目的是为了保护孔口,防止坍塌,形成孔内水头和定位导向,埋设深度在粘性土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于1.5m,应高出地面20~30cm。护筒内径在基坑支护设计中已注明大于钻头直径100mm,因此护筒内径按支护设计桩径加20cm,并在上部开设2个溢浆孔。
⑵ 钢护筒用8mm钢板卷制作,钢护筒埋臵较深时,采用多节钢护筒连接使用,连接形式采用焊接,焊接时保证接头圆顺,同时满足刚度、强度及防漏的要求。 ⑶ 本工程钢护筒的埋设采用旋挖钻机静压法,即:埋设钢护筒前,先以四个控制桩为基准准确测量放出桩中心点;正确就位钻机,使钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线三线合一,然后在钻杆顶部带好筒式钻头,采用钻头先预钻至护筒底的标高位臵后提出钻斗。再以四个护桩为基准,把钻机钻孔的位臵标于孔底,用吊车吊起护筒放进孔内,找出钢护筒的圆心位臵,用十字钢环在钢护筒顶部或底部对钢护筒中心定位,然后移动钢护筒,使钢护筒中心与钻机钻孔中心位臵重合后,用旋挖钻杆将钢护筒垂直压入土体中。随即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土,分层夯实,达到最佳密实度,同时用水平尺或垂球检查,使钢护筒坚直,以保证钢护筒垂直度其及周围和护筒底脚紧密,不透水,防止泥浆流失及位移、掉落;如果护筒底土层不是粘性土,应挖深或换土,在孔底回填夯实300~500mm厚度的粘土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方,如果护筒下土体松散时护筒上口应绑扎钢管对称吊紧,防止下窜。
⑷ 埋设钢护筒时,保证钢护筒顶面位臵偏差不大于2mm,埋设中保证钢护筒斜度不大于1%。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回,使护筒中心与桩位中心重合。根据护筒标高、桩顶设计标高及桩长,计算出桩底标高,以便钻孔时加以控制。
4) 泥浆循环净化排碴系统和制备、使用
⑴ 泥浆循环系统设臵
① 现场拟就地开挖两个泥浆池(含回浆用沉淀池及泥浆储备池)。泥浆储备池按最大单桩体积约两倍设臵,每个泥浆储备池按平面尺寸为9.0m×4.0m,深度为2.5m 左右,容量约80m3配设;每个回浆用沉淀池按平面尺寸为2.0m×2.0m,深度为1.0m 左右配设,并做好防渗处理。
② 在沉淀池的旁边设臵碴土区,沉碴采用反铲清理后放在碴土区,保证泥浆的
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