全站构架吊装施工方案（华东送变电工程公司） - 图文

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五、构架组吊装流程图、施工准备

5.1 构架组吊装流程图

施工准备 构架组吊装流程图见图2。

5.2 施工准备 1．技术准备 （1）图纸会检

组织项目部与施工队的技术、安全、质量人员认真熟悉图纸，核对拼装节点、根开、杆件尺寸与安装标高是否准确。 （2）三级交底

吊装前执行安全技术三级交底制度，交底内容包括操作要点、技术数据、质量要求、安全措施、资料要求等，项目部全体人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 （3）培训与考核

组织全体施工人员观看1000kV变电站构架吊装影像资料，学习《1000kV交流变电站构支架组立施工工艺导则》及安全规程，进行理论考试，合格后方可上岗施工。 2. 场地准备

a. 使用装载机对构架临时堆放区、构架地面组装区、吊车行进路线等土建回填土区域进行反复碾压，防止因地基下陷造成构架变形。

b. 吊车路线的路基要全面检查，在吊车行驶路线上，不得摆放构件，并清理路面以保证行驶路线的畅通。

c. 各种构件进场前应对施工场地平整夯实，清理场地障碍物。运输道路必须平整坚实，道路的宽度和转弯半径应满足要求。

d. 履带吊进场后，要在水泥地面上铺设钢板加以保护，严禁履带直接接触水泥地面。

施工结束 图2 构架组吊装流程图 喷漆 缆风绳的拆除 调整、校正 吊装 喷漆 构件组装的地面验收 构件排杆、组装 基础复测

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e. 履带吊在回填土上行驶时需要准备路基箱，以防履带吊因自重下陷。 3．机具准备

按照工器具汇总表准备，并按照安全措施要求进行检查，大型吊装机械及受力工器具、测量仪器、力矩扳手等报监理审核。

由于本工程1000kV构架支柱组装采用分段组装的施工方法，当两段构架支柱进行对接时，在对接法兰面上施工人员没有安全支撑点，无法进行螺栓紧固。如果现场采取使用升降车的方法，升降车最大升降高度达不到法兰连接的高度，顶部法兰连接高度要达到62米。综合考虑施工人员安全和安装质量等因素，项目部采用自制安装平台的方式，使用φ16的钢筋加工4个安全平台，采用抱箍方式固定在对接法兰盘底部，当构架支柱对接时施工人员可以站在安全平台上作业，如下图所示，安全平台尺寸及安全性能验算见加工方案。

图3 安全平台现场使用示意图 图4 安全平台半面设计图

4．基础复测

（1）基础轴线的复测：将每个基础的中心线标出后，根据构支柱直径及钢柱根开尺寸进行安装限位线的标注，用记号笔在基础表面画线标注。

（2）预埋螺栓复测：将每个构架基础的预埋螺栓对照图纸进行复测，重点检查螺栓定位尺寸、镀锌情况等。

（3）将基础顶面、预埋螺栓等清理干净。 5. 构架件到场检验

构架件到场后，项目部及时向监理申请开箱验收，根据施工图纸组织质检人员与监理人员、物流中心人员一起认真进行进货检验，检验的主要内容有：

（1） 构架组成杆件的型号、规格、数量、尺寸应符合设计要求；

（2） 各种构件外观质量检查：有无弯曲挠曲变形、焊缝开裂、防腐涂层伤损或漏涂等质

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量缺陷。

（3） 构架法兰面平整度、螺栓孔大小及位置、法兰与法兰对接情况 6．构架件现场堆放

构架钢管、铁附件的堆放应选择较为平整的场地，按类别进行堆放。钢管支点宜为两点，支点位置见下图：

0.207L

0.586L

0.207L

图5 构架件现场堆放示意图

7.构架吊装防雷接地准备

由于全站主接地网在构架施工时尚未完全完成，在构架施工前需要施工临时接地，施工临时接地采用永临结合的方式,在每个构架基础四周挖0.8m深的沟，沿构架基础敷设一圈30*6扁铜水平接地体，并从水平接地体引至构架接地点附近，在适当的位置打下三根垂直接地体,在构架吊装后立即进行接地施工。每个区域均需要测量接地电阻，阻值要小于10Ω。当不满足要求时，需要增加水平接地体和垂直接地体数量，直至满足要求。待构架基础附近的正式主接地网施工完毕后,将临时接地与正式接地网连接起来。

构架在基础上安装完毕后，要立即与临时接地网相连。吊车按照安全规程在吊装前要进行接地，每日开工前安全员要对其进行详细检查。

5.3 地面组装流程说明及质量控制要点 5.3.1 构件排杆、组装

（1）根据图纸轴线和厂家构件安装说明，制定构件平面排杆位置图，详见各区域构架组吊装实施方案中排杆图及吊车行走路线。

（2）构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实，按照构件平面排杆位置图一次就近堆放，尽量减少场内二次倒运。

（3）排杆时应采用道木将构件垫平、排直，每段钢柱应保证不少于两个支点垫实。 （4）钢管柱组装。组装时每段钢柱两端保证两根道木垫实，且每基钢柱组装的道木应找平，同时应检查和处理法兰接触面上的锌瘤或其他影响法兰面接触的附着物。组装后，对其根开、柱垂直高、柱长、柱的弯曲矢高进行测量，并按照设计和规范进行调整，合格后留下记录。

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图6 构件排杆示意图 图7 钢横梁组装衬垫道木示意图

（5）钢梁组装。

1）钢梁组装时按照钢梁预起拱值进行地面组装，即在地面衬垫道木时，梁中心处另加衬垫木方，保证组装完成后，梁的预起拱值符合设计要求以上，见图7。

2）在初装时，用靠模将梁端安装孔进行固定，梁紧固后再拆除靠模，对组装后的钢梁应进行几何尺寸核对（主要指孔距）。

3）组合注意事项：

① 采用熟练技术工进行结构组合施工。

② 严格按照吊装平面布置图位置垫好枕木作为临时组合支承台。 ③ 必须严格核实杆件型号，对号组合，避免返工。

④ 注意螺栓的穿入方向应同侧同向，保持其一致性；螺栓应顺畅穿入栓孔内，严禁强行敲打。

4）构件的质量检查：

为了保证吊装的质量，应对组合件进行全面的质量复检。检查的主要内容有：构件型号、数量、外形尺寸、组合工艺以及螺栓的紧固程度。

在组装构架过程中，当发现构件生产加工有偏差时，要及时联系厂家人员、设计人员、物流中心、监理、业主并进行方案讨论，现场能进行更改的就在现场加工，如果现场不具备条件下，要尽快联系车辆进行返厂更改。

（6）螺栓安装

本工程所有螺栓均为粗制热镀锌螺栓，构架梁弦杆及柱分段处法兰连接螺栓采用8.8级螺栓，配双帽双平垫；外直径不小于18mm的螺栓采用8.8级，直径等于16mm的螺栓采用6.8级，其余均为4.8级，均配一帽一平垫一弹垫。