沥青路面机械化施工技术与质量控制(3-1)09.5

4．摊铺机就位

调整好熨平板和传感器后，将垫木撤掉，将摊铺机停在开始摊铺位置，如果道路边缘有路缘石，熨平板边缘应与路缘石保持3～5cm。

三、自卸车卸料注意6点： 1. 保证现场混合料充足：

摊铺轨前至少要有5辆以上的自卸车才能开始摊铺。以保证摊铺机连续作业，不致由于沥青混合料供料不足，使摊铺机被迫停机，摊铺机停机会影响摊铺的平整度。

2. 卸第一车料：

为了使摊铺机接触沥青混合料的部位更好的预热，卸第一车料应使用温度较高混合料，后拌和出厂运到现场的自卸车上的混合料温度会略高一些，故卸人摊铺机的第一车混合料应挑选后拌和出厂的混合料。

3. 测量卸料温度：

要测量沥青混合料运到现场的温度，可使用数字显示式温度计或度盘指针显示式温度计，温度计的测杆长度不小于300mm，测温范围为从常温至300cC，精度1℃。测量时将测杆插入运料车上部侧面混合料堆内，插入深度应大于150mm，观察温度变化，直至不在继续上升为止，温度值应符合表中推荐值，读取温度值并进行记录。

4. 卸料方法：

自卸车倒车时驾驶员应听从卸料指挥人员指挥，倒车时对准摊铺机接料斗，慢慢接近摊铺机，避免与摊铺机猛烈撞击，自卸车应距摊铺机10～30cm后停车，挂空档，解除制动，等待摊铺机前行，推动自卸车前进。卸料时要听从摊铺机驾驶员和卸料指挥人员指挥，徐徐起斗将混合料倒人摊铺机接料斗内。卸完料后，摊铺机驾驶员发出信号，自卸车离去。

5.卸料要干净：

如果自卸车车厢内尚有粘着的混合料没有完全卸干净，应将混合料卸到停在现场的装载机里，并由人工将车厢内的混合料清理干净，防止混合料浪费。

6.防止遗撒：

混合料如溢出摊铺机接料斗，落在摊铺机车轮前，应迅速清理，防止摊铺机碾压在混合料上，产生颠簸，影响摊铺平整度。

四、摊铺作业注意7点 (1)使混合料充满熨平板：

接料斗卸满后，摊铺机操作人员启动刮板输送器将混合料送到熨平板处，开启螺旋摊铺器，使整个熨平板前都充满混合料，并滞留3～5min，用热的沥青混合料对熨平板预热，同时对接茬（ca）部位旧

13

的沥青路面加热，以利于接茬牢固。

(2)摊铺机启动：

预热后将摊铺机所有控制钮至于自动位置，开动摊铺机开始摊铺前进。 (3)测量摊铺厚度：

摊铺机摊铺出1.5～2m后，观察纵坡传感器工作情况，当纵坡传感器厚度上调信号灯和厚度下调信号灯交替闪烁时，说明自动调平装置已将熨平板调整到预先设置的厚度，且运行稳定，这时应用厚度尺测量摊铺厚度，观察是否符合要求，厚度尺如下图所示，摊铺厚度应为试验段试铺确定的摊铺虚厚，熨平板的中间和两侧三个位置都应进行检查。

如果测出摊铺厚度不合格，应做微量调整，方法是调整纵坡传感器支架螺杆，纵坡传感器向上移动，摊铺厚度加厚，纵坡传感器向下移动，摊铺厚度减薄。调整后待传感器指示灯工作稳定后，再次测量摊铺厚度，如此反复调整，直至厚度符合要求为止。

(4)测量摊铺温度；

摊铺温度测量是在螺旋摊铺器的位置测定，测量时，将温度计

插入料堆中并跟随摊铺机前进，如果料堆滚动，可拔出来再插入，注意观察温度表变化，直至温度不再继续上升为止，记录摊铺温度数值，温度应符合表1及试验段试铺的数值。

(5)两台摊铺机并列摊铺行进顺序：

两台摊铺机并列成梯队联合摊铺时，第一台先从一侧开始摊铺，行进10～20m后，第二台摊铺机开始摊铺。第二台摊铺机熨平板应与第一台摊铺机摊铺带搭接3～6cm，并与第一台摊铺机纵向保持10～20m的距离。

(6)保证熨平板处混合料充足：

摊铺机行驶中应始终保持熨平板前混合料充足，料位高度保持在螺旋摊铺器2/3高度的位置。 (7)要匀速摊铺：

摊铺机摊铺速度应控制在预定的摊铺速度，应控制在2～6m/min范围内，一般最佳摊铺速度为3～4m/min，改性沥青混合料及SMA混合料摊铺速度应放慢至1～3m/min，可以使摊铺层获得更好初压实效果。

行驶速度要保持稳定，摊铺时要随时注意沥青运输车的数量，保证供料充足，当沥青运输车数量减少，供料量不足，可逐渐放慢摊铺速度，目的是为了防止混合料铺完后被迫停机。

调整速度应缓慢操作，调速操作过猛也会影响摊铺的平整度，使路面上留下明显印迹。 五、弯道摊铺技术 (1)转弯操作要柔和

14

摊铺至弯道摊铺机须转向时，动作应非常缓慢，可先轻微转向，观察熨平板边缘，当略感转向不足后，再逐渐增加转向量。

切不可一次转向过猛，使转弯过量，之后再向回调整，这样反复调整，会使熨平板移动速度忽快忽慢，影响摊铺的平整度。

转向时熨平板边缘离道牙的距离应适当放宽一些，防止挤坏道牙。 (2)弯道横坡控制注意3点：

①摊铺的弯道有横坡，因道路的弯度不同，横坡值不同，一般由直道进入弯道时，横坡值逐渐增加，离开弯道时横坡值逐渐减小。

②摊铺机在弯道上摊铺时，难以实现自动控制，应使用人工操纵，纵坡和横坡综合控制。 为了使铺筑的横向坡度的正确，弯道纵坡基准间距可以适当缩小，即每5m打一个标高桩，如果转弯半径很小，可进一步缩小间距，直至1m一个，将各标高桩作出编号，根据道路设计的横坡逐一计算出横坡值，并记录在一表格内，划出曲线图，如下图所示，供操作人员摊铺作业时比照。

③摊铺机作业时，由专人控制横坡控制仪，按照曲线图铺筑，摊铺机行至标号接近弯道编号标高桩时，提前约2m处将横坡控制器调整至图表规定的横坡值，提前调整的原因是熨平板横坡的实际变化滞后于调整动作。

六、影响摊铺厚度的因素

1．摊铺厚度对路面强度和道路成本的影响

15

沥青混合料摊铺薄了，路面的承载能力、防水性能和耐磨耗能力就会下降，达不到设计强度，易于造成路面早期损坏。

摊铺厚了，消耗的沥青混合料就会增加，而沥青混合料是道路施工最贵的材料，特别是有些路面的表面层使用坚硬的石料和改性沥青，如果摊铺厚了，将会大大增加道路施工的成本。

因此，要精心控制沥青混合料的摊铺厚度。 2．影响摊铺厚度的因素

摊铺机铺筑的松铺厚度一般按下式设定：松铺厚度=松铺系数×路面设计厚度 (1)摊铺机的因素

施工时摊铺机按松铺厚度铺筑，压路机碾压完成后摊铺层达到设计厚度。

松铺系数受摊铺机熨平板初压实能力的影响，不同的摊铺机采用不同形式的熨平板，初压实能力不同，摊铺机初压实能力强，松铺系数取值就应当小，松铺厚度可以减小；初压实能弱，松铺系数取值就应当大，松铺厚度应当加大。

因此，采用不同的摊铺机，采用不同的摊铺速度，设定的松铺厚度都将不同，这给松铺厚度的确定造成一定的困难。

(2)沥青混合料的因素

实际施工时，松铺系数还与混合料的类型、摊铺温度、铺筑厚度等因素有关，造成实际松铺系数难以精确的确定。

(3)基础不平的因素

摊铺机在铺筑过程中对基础的不平具有找平功能，在测量局部松铺厚度时，如果测到低洼部位铺筑厚度就会加厚，铺筑底部凸起的部位测量的厚度就会减薄，实际作业时检查松铺厚度，每个局部的测量都不能反映整体的摊铺厚度，要经过多次测量取平均值。

因此，摊铺厚度要采用综合控制。 七、摊铺厚度的综合控制 1. 在线控制

①摊铺机操作人员作业时应每隔10～20m用厚度尺或其他工具插入摊铺层测量松铺厚度。 ②随时通过铺筑边缘观察摊铺厚度，发现厚度发生变化时，及时测量厚度。

③随时观察摊铺厚度自动调平装置的显示灯，发现指示信号灯连续控制朝一个方向变化时，说明自动控制在调整摊铺厚度，应测量摊铺厚度。

④调整摊铺厚度前要查明原因，方可调整。

⑤调整时应循序渐进，调整过猛、反复调整，会影响铺筑的平整度。 2. 总量检查

16