平鲁石堂山旁站监理细则最终

平鲁石堂山风电场一期49.5工程 旁站监理实施细则

后期混凝土水热化的增长温度并做好记录。

3）与当地气象台站保持联系，及时接听天气预报，撑握天气变化情况，防止寒流的突然袭击。 材料准备

1）督促施工单位提前做好冬期施工的各种材料的准备工作，（其中包括保温材料）,提前与商品混凝土厂家取得联系，做好试配工作，并提出施工配合比。 2） 提前准备好加热采暖设备（如暖风机、燃油暖风机）以及覆盖保温阻燃材料（如棉被、帆布、塑料薄膜、彩条布等），另需配备测温仪器、防火设备，组织专职电工进行供热采暖设备的安装。 3）冬季施工前组织有关人员学习冬季施工技术规程。 冬季施工安全控制：

1、脚手架不得留有积雪及冰块，并支撑牢固稳定。 2、做好防滑、防冻、防坠落等措施。

3、临时用电必须由专人负责，燃油热风机必须专人操作，提前培训，严禁随意乱拉，特别是燃油热风机必须严格按照要求操作，防止爆炸、火灾的发生，确保施工安全。 4、现场应配备一定数量的灭火器材和水桶，保证灭火器材安全有效。 冬期施工监理控制要点： 1、砼施工准备阶段监理检查内容

1）检查混凝土浇注的所有准备工作，保证砼浇注的连续进行，不得出现让混凝土运输车辆在施工现场长时间等待。根据工程项目特点，检查施工方砼浇注顺序，尽可能的缩短砼的浇注时间，减少砼的热量损失。

2）检查泵管是否应采用保温措施，以减少热量损失。泵送开始前用热水冲送泵管，使之预热，以减少砼输送热量损失。

3）检查砼入模温度，在任何情况下必须保证砼的入模温度不低于5℃，不符合温度要求的砼不得使用。砼浇注过程中要随时测量浇注温度，记录详细，保证砼在可控的状态下施工。 4）检查冬施方案中各项具体要求是否可以实施，实际是否是按照方案中具体落实，对不能实施项目马上进行调整。

5）施工现场钢筋原材料堆放区、钢筋焊接区、其他原材料堆放区、砼浇筑口必须有保温措施。

监理在冬季施工阶段对钢筋焊接的检查内容

1）焊接钢筋时，在室外负温条件下，风力超过3级时，采取挡风措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，温度低于－20℃时要对钢筋采取预热处理或在暖棚内进行钢筋焊接、冷

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弯操作。

2）焊条使用前，必须按生产说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干，烘干后必须存放在保温桶内，随用随取。焊条由保温桶内取出到施焊的时间不宜超过2小时。不符合上述要求时，应重新烘干再用，但焊条烘干次数不宜超过2次。

3）钢筋负温帮条焊或搭接焊，平焊时第一层焊缝应从中间引弧，再向两端运弧施焊，以后各层控温施焊，层间温度控制在150℃～350℃之间；立焊时先从中间向上运弧，再从下端向中间运弧，使端部的钢筋达到一定的预热效果。

4）钢筋焊接接头或焊接制品分批进行质量检查和验收，包括外观检查和机械性能试验。 5）督促检查施工单位做好钢筋焊接接头的取样、复试工作。 监理在砼施工阶段及施工后的工作内容

1）核实商品砼供应单位的配合比是否符合设计要求；核实预拌混凝土是否符合施工所需混凝土的强度等级要求；监理不定期进行对商品砼公司进行监督和检查。

2）检查砼入模温度，在任何情况下必须保证砼的入模温度不低于5℃，不符合温度要求的砼不得使用。砼浇注过程中要随时测量浇注温度，记录详细，保证砼在可控的状态下施工。 3）侧墙、中板、框架柱、顶板混凝土浇注完毕后，立即进行覆盖保温，保证温度、热量不至于散失。未完全冷却的砼有较高的脆性，结构在冷却前须防止受到任何冲击荷载或动力荷载。

4）现场要制作砼同条件试块，砼临界强度要由现场同条件试块的强度来决定，保证砼受冻前达到临界强度。

5）砼应按照要求预留600度天同条件、拆模、后期强度增长、达临界温度等砼试块。 6）砼施工做好来料、入模、后期强度增长等测温记录。按照要求做好砼后期保温养护，复测复检工作。

7）检查现场混凝土试块养护的标养室条件（温度、湿度）是否符合规范要求。 8）做好防火、防冻、安全工作。 混凝土的温度测量，应按下列规定进行：

1)全部测温孔、点均应编号，编制布置图，测量结果要写入正式记录。

2)测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大，易冷却部位，测温孔的深度一般为10—20cm，或板、墙厚度的一半。

3)测温时，应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。

4)测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差，读数

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时，要迅速准确，勿使头，手或灯头接近温度计下端，找到温度计水银柱顶点后，先读小数，后读大数，记录后再复验一次，以免误读。

5)测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期，要求温度，养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。 监理工作方法： 1）旁站检查：

①对关键部位或关键工序施工过程中，现场监理人员进行监督检查。冬季施工中主要检查的项目是混凝土的坍落度和入模温度以及混凝土的振捣情况。（附混凝土旁站记录表） 2）巡视检查：

①现场监理人员对正在施工的部位或工序进行定期或不定期的监督检查。 3）平行检查：

①本项目监理组按有关施工质量验收规范规定的检查方法或检测手段，在施工单位自检合格的基础上，按规定的比例对已完产品独立进行检查或检测。 4）见证取样：

在原材料具备质量合格证等质保资料的基础上，应按规定要求在监理单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位进行检测。 3、屋面卷材防水层旁站监理工作内容 1|）检查专业人员的上岗证；

2）检查基层的干燥、平整、洁净情况； 3）检查基层处理剂的配合成分和技术性能；

4）检查基层处理剂的涂刷是否均匀、无漏刷、麻点、气泡现象； 5）检查卷材在转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法是否符合要求； 6）检查卷材铺贴的方面，搭接长度是否符合要求； 7）检查卷材收头黏接、卷材接头的密封是否符合要求； 8）及时统计工程量完成情况，作业人数情况； 9）检查承包单位质保体系的运行情况； 10）及时督促承包单位做好成品保护工作；

11）认真记录施工过程的变化情况，当出现异常情况或不符合要求的地方及时用口头或书面通知承包单位，并督促其整改；

12）及时详细做好旁站记录，有关人员签子并归档。 4、管道水压试验、排水管道灌水试验的旁站

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管道安装完毕后，对给水、消防、采暖管道进行水压试验旁站监理：

给水管道：给水系统采用钢塑复合管，试验压力为0.6Mpa,保持10分钟，无渗漏为合格。

消防管道：消防栓系统采用镀锌钢管，试验压力为工作压力的1.5倍，且不得小于1.4Mpa，10分钟内压力降不大于0.05Mpa，且无渗漏为合格。

排水管道灌水试验旁站监理：管道安装完毕，隐蔽之前进行灌水试验，先将管道灌满水，15分钟后液面下降后，在将管道注满水观测10分钟，液面不下降且各接口处无渗漏为合格。

5、风机吊装旁站监理工程师检查的部位 5.1吊装/紧固螺栓：

1、使用厂家提供或经检验合格的吊具。每次使用前均应对吊具进行检查，以保证吊装安全。

2、吊装前，所有连接法兰面必须清除高点/异物，清洁干净。

3、所有螺栓必须检查清洁、无损坏，先用手旋入到根部后，再用电动工具/扳手按要求拧紧。 5.2塔筒安装：

1、检查所有附件是否齐全、安装好。

2、检查平台紧固装置是否完好，基础环排水孔无阻塞。 3、吊装前清洁塔筒内外表面，不允许有污物。

4、第一节塔筒的底面要求：基础环平面〈1.5，第3节塔筒和机舱连接的法兰面平面度〈0.5、圆周〈2。

5、检查每节塔筒内的导电轨是否先在地面紧固好并复查每颗螺钉是否均按要求紧固到位（注意横向及垂直方向的误差，要求50米的横向误差小于2、垂直方向误差小于1）；照明及插座是否安装正常。

6、塔筒节间的导电轨在整体塔筒安装后紧固，必须按要求紧固到位。

7、检查安全滑轨是否通畅，是否按要求固定。检查塔筒门打开后是否可以固定。 5.3机舱安装：

1、机舱内有多处禁止人脚踩压（有标记），严禁踩压机舱内各处油管，严禁吸烟，销子不得随意插拔，检查是否漏油。

2、机舱起吊前清除主轴法兰面防锈油，偏航、主轴刹车盘不得有油污存在。 3、电缆缠绕：要保护电缆不被磨损。

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