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(3)厚度校核
压力试验采用水压试验:
PT=1.25Pσ/[σ]t=1.25P=1.25×1.4=1.75MPa,
?T?PT(Di??e)1.75?(1700?7.7)??194.1MPa
2??e2?7.70.9σsφ=0.9×1×345=310.5MPa
σT<0.9σsφ则选用10mm厚度的钢板符合要求。
2、封头的厚度设计
材料采用Q345R,设16?δ?6mm,,即φ=1.00,查表得:[σ]t=170MPa 由标准椭圆计算公式得 ??Pc?Di1.4?1700??7.1mm t2[?]??0.5Pc2?170?1?0.5?1.4腐蚀裕量C2?2mm,钢板负偏差C1=0.3mm,圆整后取名义厚度δn=10mm 有效厚度 δe=δn- C2 -C1=10-2-0.3=7.7 mm
3、卧式容器应力校核 (1)、长度折算
将两端封头折算为体积相当的圆筒,则
??22V= DiL2,0.6999= 1.7L2,得L2=0.309m 44L=L1+2×L2=4.680+2×0.309=5.298m
(2)、载荷q的确定
对进行长度折算后的容器可看作受均布载荷作用,查表得钢材密度ρ=
7850kg/m3,
则2m封头=2×ρδn A=2×7850×0.01×3.2662=512.8kg
m筒体=Vρ=πDi Lδnρ=3.14×4.680×1.700×0.01×7850=1961.1kg m液氯=0.9Vρ=0.9×12.02×1.307×1000=14139.1kg m零件=312.3
m水=ρ水V总=12.02×1000=12020kg m总1=m水+m封头+m筒+m零件=14806.2kg m总2=m液氯+m封头+m筒+m零件=16925.3kg
4
用液氯作为介质进行校核 线集度q?m总2gL总?16925.3?9.8=31.31KN/m
5.298?1000用水作为介质进行校核 线集度q?m总1gL总?14806.2?9.8=27.39KN/m
5.298?1000(3)、支座位置确定
取a=0.2L总=0.2×5.298=1.0596m
地脚螺栓距直边段距离为a-0.025=1.034m圆整后为1030mm 即两支座的间距为:4680mm-2×1030mm=2620mm
(4)、应力校核
1)在正常操作状态下 最大弯矩:
111M?NA?1.3?q(0.5L)2??31.31?5.298?1.31??31.31?(0.5?5.298)2KN?m222 =-1.2KN?m
?max?PDM?4?e0.785D2?e=
1.4?1.71.2 ?1000?4?7.70.785?1.72?0.0077?106=77.34Mpa
?min?σ
PDM??77.21Mpa 4?e0.785D2?emax
< [?]t??= 170MPa
2)在液压试验时:
111MT?NA?1.3?q(0.5L)2??27.39?5.298?1.31??27.39?(0.5?5.298)2KN?m222 =-1.05KN?m ?Tmax?MT1.75?1.71.05PD=??1000??1000
4?e0.785D2?e4?7.70.785?1.72?7.7=96.65Mpa
?min??MT??0.06Mpa0.785D2?e
5
σ
max
< 0.9?S??=0.9?345=310.5MPa
3)容器的稳定性校核:
???min,??Tmin??0.06Mpa
A?0.094?8.42?10?4查表可知A值位于曲线的右方,得B=120Mpa, Ro?e0.06
3、人孔的补强计算
(1) 圆筒开孔所需补强面积
d=D+2C=(dw-2S)+2C=(480-24)+2?2.3=460.6mm δ=7.1mm,δ
et=δ
n-C=12-2.3=9.7mm,ft=1
A?d??2??(=460.6×7.1+2×7.1×9.7×﹙1-1﹚=3270.26mm2 et1?ft)(2)有效补强范围内的补强面积
B取2d=2×460.6=921.2mm
h1=d?nt=460.6?12=74mm ,h2=0
?t?Pc?Di1.4?(480?240??1.9mm
2[?]tΦ?Pc2?170?1?1.4(B?d)(??e??)?2?((?1?ft) A1? et?e??) =(921.2-460.6)(7.7-7.1)-2×9.7(7.7-7.1)(1-1) =276.36mm2
A2?2h1(?et??t)ft?2h2(?et?C2)ft?2?74(9.7?1.9)?1?0?1154.4mm2?Ae?A1?A2?276.36?1154.4?1430.76mm2?Ae?A?需要补强
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(3)补强面积
A4?A?Ae?1839.5mm2
(4)、补强圈的厚度
???A41839.5??6.6mm查表取??8mm
B?dw760?480三、零部件设计
1、开孔接管位置及法兰设计 (1)液氯进口管与法兰设计
取液氯进口管与筒体环焊缝距离为300mm,入筒体的长度为1405mm。要求 DN=50
其钢管数据如下表: 公称通径 外径 壁厚 重量 50 57mm 6.0mm 9.35kg 选用带颈对焊法兰(WN),凹面密封面(FM),取等级压力1.6MPa,查表得: 公称通径钢管外径B 连接尺寸D 法兰厚度C 法兰高度H 理论重(kg) DN 50 57 165 18 45 2.5 (2)液氯出口管与法兰设计
按照无补强要求:两管口中心线间距不得小于两孔直径之和的两倍,取间距为300mm。
要求 DN=50,取伸出筒外长度150mm。出口管长度为1770mm。 液氯出口接管的PN为1.6MPa选用的材料为 查表得: 公称通经 外径 壁厚 重量 50 57 6.0 11.78 选用带颈对焊法兰(WN),凹面密封面(FM),等级压力1.6MPa,查表得: 公称通径钢管外径B 法兰外径D 法兰厚度C 法兰高度H 理论重(kg) DN 50 57 165 18 45 2.5
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