1锅炉化学清洗施工方案全解

东电四公司辽化芳烃项目部 锅炉专业公司 六、化学清洗的安全措施

化学清洗的安全措施应遵守《电业安全规程》及《化学清洗导则》的有关规定。 6.1锅炉清洗前，有关人员必须学习清洗的安全操作规程，熟悉清洗用药的性能及烧伤急求办法。为了避免误操作，参加化学清洗人员应佩带专用符号，专业技术人员必须现场指挥操作，与清洗无关人员不得停留在清洗现场。

6.2清洗现场必须备有消防设备，消防水管路应保持畅通，现场需挂“注意安全”、“严禁烟火”、“有毒危险”、“请勿靠近”等标语牌，并做好安全宣传工作。 6.3化学清洗系统安全检查应符合下述要求： 6.3.1与清洗无关的仪表和管道应隔绝；

6.3.2临时安装的管道应与清洗系统图相符合，并经过技术人员确认； 6.3.3对影响安全的扶梯、孔洞、沟盖板、脚手架要做妥善处理；

6.4清洗系统所有管道焊接可靠，所有阀门、法兰及水泵盘根应严密。清洗泵盘根应换耐酸盘根，应设防溅装置，防备漏泄酸液四溅，还应设有胶皮垫、塑料布和卡子、铁丝，以便漏泄酸液时包扎。

6.5酸泵、取样点、化验站附近应备有水源，用胶皮管连接以备阀门、管道泄漏时冲洗用。还应备有石灰以备中和时用。

6.6化学清洗时，禁止在清洗系统进行其它工作，尤其不准进行明火作业，在加药场地和锅炉顶部严禁吸烟。

6.7直接接触化学药品的人员和检修人员应穿防护服、胶皮靴、带胶皮围裙、胶皮手套、口罩和防护眼镜或防毒面具，以防酸、碱飞溅烧伤。 6.8清洗过程中应有检修人员值班，随时检修设备缺陷。

6.9清洗现场应配有0.2％硼酸5L,2％～3％NaCO35L,0.5％NaHCO35L，2％氨水5L，石灰水5L，清洗过程中应有医务人员值班，并配有酸、碱烧伤急救药品。 10为确保酸洗现场安全，在指定位置使用安全围栏，做好标志。

6．11化学清洗临时管线系统焊接，焊口必须要打坡口，必须氩弧焊打底，按正式管道焊接，临时阀门盘根严密，必须经过水压试验合格才能使用。 七、化学清洗测定方法

7.1测定仪器： pH计,电炉,分析天平 7.2酸洗液的测定 7.2. 1盐酸浓度的测定

试剂：c（NaOH）=0.1mol/L氢氧化钠标准溶液，甲基橙指示剂。

#1锅炉化学清洗施工方案 第 6 页 共 14 页 东电四公司辽化芳烃项目部 锅炉专业公司 测定方法：取酸洗液1mL用于250mL锥形瓶中，用除盐水稀至100mL，加入2～3滴甲基橙指示剂，用c（NaOH）=0.1mol/L氢氧化钠标准溶液滴至橙色，记录耗碱量amL； HCl％＝0.1×a×36.5÷(V×ρ×1000)×100％＝0.365×a％ 式中：a－c（NaOH）=0.1mol/L标准溶液消耗体积，mL； V－取样体积，mL；

ρ－酸洗液密度，g/mL，按1g/mL计算。 7.2.2酸洗液中铁的测定

试剂：c(EDTA)=0.1mol/L EDTA标准溶液，10％磺基水杨酸,(NH4)2S2O8晶体或10％

(NH4)2S2O8溶液，1+1氨水，1:4HCL。

测定方法：量取5mL～10mL(VmL)酸洗液于250mL锥形瓶中，?用除盐水稀至100mL，用1+1氨水及1:4HCL调PH值至2-3左右，加入1mL10?％磺基水杨酸溶液作指示剂，用c(EDTA)=0.1mol/L EDTA标准溶液滴至红紫色消失，记录耗量amL；加入少量(NH4)2S2O8晶体或3mL10％(NH4)2S2O8溶液，加热至60℃-70℃，继续用c(EDTA)=0.1mol/L EDTA标准溶液滴至红紫色消失，记录耗量bmL；

CFe3=＝0.1×a×56÷(V×1000)×100％＝0.56×a÷V（％） CFe2=＝0.1×b×56÷(V×1000)×100％＝0.56×b÷V（％）

式中：a－第一次滴定所消耗c(EDTA)=0.1mol/L EDTA标准溶液的体积，mL； b－第二次滴定所消耗c(EDTA)=0.1mol/L EDTA标准溶液的体积，mL； V－取样体积，mL；

ρ－酸洗液密度，g/mL，按1g/mL计算。 7.2.3水冲洗液中全铁的测定

试剂：c(EDTA)=0.01mol/L EDTA标准溶液，10％磺基水杨酸，10％(NH4)2S2O8 溶液。

测定方法：量取50mL～100mL水冲洗液于250mL锥形瓶中，?加入少量(NH4)2S2O8晶体或5mL10％(NH4)2S2O8溶液，加入1mL10?％磺基水杨酸，用c(EDTA)=0.01mol/L EDTA标准溶液滴至红紫色消失，记录耗量amL；

∑Fe＝560×a÷V（mg/L）

式中：a－滴定所消耗c(EDTA)=0.01mol/L EDTA标准溶液的体积，mL； V－取样体积，mL； 7.3漂洗液及钝化液pH及全铁的测定

测定仪器：pH计

测定项目：pH值、全铁、联氨浓度。

#1锅炉化学清洗施工方案 第 7 页 共 14 页 东电四公司辽化芳烃项目部 锅炉专业公司 7.3.1pH值

用pH计直接测定。 7.3.2全铁测定

试剂：c(EDTA)=0.01mol/L EDTA标准溶液,1:4HCl,10%磺基水杨酸,10％(NH4)2S2O8溶液。 测定方法：量取25mL～50mL漂洗液于250mL锥形瓶中，加入100mL蒸馏水，加入

1mL1:4HCl，在电炉上加热沸3～5分钟，取出冷至70℃，加入5mL10%(NH4)2S2O8溶液，加入1mL10?％磺基水杨酸，用c(EDTA)=0.01mol/L EDTA标准溶液滴至红紫色消失，记录耗量amL；

∑Fe＝560×a÷V(mg/L)

式中：a－滴定所消耗c(EDTA)=0.01mol/L EDTA标准溶液的体积，mL； V－取样体积，mL； 7.3.3联氨浓度的测定

试剂： c（Na2S2O3）=0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液， c(1/2I2)=0.1mol/L碘标准溶

液，1%淀粉指示剂，c(NaOH)=2mol/L氢氧化钠溶液， c(1/2H2SO4)=2mol/L硫酸溶液。

测定方法：取二只250mL具有磨口塞的三角瓶，一只加入100mL除盐水，另一只加入

待测试样10mL并用除盐水稀释至100 mL ；各加入2 mL c(NaOH)=2mol/L氢氧化钠溶液，用滴定管精确加入10 mL c(1/2I2)=0.1mol/L碘标准溶液，充分摇匀，置于暗处3min；分别加入5 mL c(1/2H2SO4)=2mol/L硫酸溶液，用

c（Na2S2O3）=0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液滴定至浅黄色时，加入1 mL1%淀粉指示剂继

续滴定至兰色消失，记录c（Na2S2O3）=0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液的消耗量。 c(N2N4)=(a-b)×0.1×8×1000÷V=800×(a-b)÷V(mg/L) 式中： 8—联氨的当量；??? ???c(N2N4)—联氨浓度mg/L；

a－空白水样所消耗c（Na2S2O3）=0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液的体积，mL；???? b—水样所消耗c（Na2S2O3）=0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液的体积，mL； V－钝化液取样体积，mL。 八、化学清洗质量标准和控制要求 8.1化学清洗质量标准

8.1.1化学清洗质量标准超过电力工业部标准DL/T794-2012《火力发电厂锅炉清洗导则》所规定的要求即：

#1锅炉化学清洗施工方案 第 8 页 共 14 页 东电四公司辽化芳烃项目部 锅炉专业公司 8.1.1.1被清洗金属表面清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无浮锈并形成保护膜。 8.1.1.2腐蚀指示片无点蚀，平均腐蚀速度小于8g/(m2.h)，?腐蚀总量小于80g/m2。8.1.1.3必要时割管检查，水冷壁割管长度应不小于500mm,省煤器割管长度应不小于400mm。（手工锯或砂轮锯）

8.2化学清洗过程监督项目和要求

表3：化学清洗过程中监督项目和要求

清洗步骤 水冲洗 酸 洗 酸洗后 水冲洗 漂 洗 监督项目 外 观 HCl、Fe、Fe PH ΣFe PH ΣFe PH N2H4、 PH 3+2+控制要求 澄清 HCl：3%～5% PH＞4 ΣFe＜50mg/L PH：3.5-4 ΣFe＜300mg/L pH＞9 N2H4：500～800mg/L PH：6-9 分析时间 冲洗结束时 加酸时每15-30min 循环时60min 每30min 每30min 钝 化 每2h 废液排放 九.组织分工 9.1电厂负责：

排放时测定 9.1.1负责化学清洗技术措施的审核、评定； 9.1.2负责施工质量检验及安全监督管理工作； 9.1.3负责化学清洗结束后的质量验收及评定；

9.1.4无偿提供酸洗用除盐水、蒸汽、电源及废液排放地点；

9.1.5负责现场化学清洗的协议调工作；负责除盐水、蒸汽、电源的供应； 9.1.6化学负责药品检验及清洗过程中的跟踪检验。 9.1.7负责锅炉化学清洗小型实验的监督及确认。 9.2监理负责：

9.2.1负责化学清洗技术措施的审核、评定； 9.2.2负责施工质量检验及安全监督管理工作； 9.2.3负责化学清洗结束后的质量验收及评定；

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