10kV、0.4kV铁塔、铁附件技术规范书

D-d 8≤t≤12mm 1.0mm t>12mm 1.4mm 多排孔 准距a1 a2 接头处 其他 排间距离s 孔 位 置 度 ±0.7 ±0.7 ±1.0 ±1.0 同一组内任意两孔间L1 ±0.7 同一组内相邻两孔间L2 ±0.5 相邻两组的孔间L3 ±1.0 任意两组的孔间L4 ±1.5 端距和边距Ld ±1.5 切角边距Lq ±1.5 注：(1) 表2-5中“任意……..”是“相邻…….”的相对词，即前者不包含后者。

(2) 对于冲制孔的测量均应在其小径的面上进行。

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3.4 清根、铲背和开坡口的技术要求

清根、铲背和开破口的允许偏差如下： 表M 项 目 d≤10 清 根 h 10＜d≤16 d＞16 允 许 偏 差 +0.6 -0.4 +0.8 -0.4 +1.2 -0.4 示 意 图 角钢铲背圆孤半径R1 +2.0 0 开角α 开 坡 口 钝边C ±5° ±1.0 3.5 焊接的技术要求 3. 5.1 组装前,遵照国标《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001有关焊接的规定,对构件在焊前进行表面处理，连接表面及沿焊缝每边30-50mm铁锈、毛刺和油污等必须清除干净,保证焊接质量。 3.5.2保证定位点焊用的焊条与正式焊接要求相同，点焊高度不超过设计焊缝高度的2/3，并由合格的焊工（持焊工证）操作。

3.5.3 焊接连接组装的允许偏差,按下表执行。 表N

项目 主材 重心Zo 腹材 端距Ld +1.5 +3.O 允许偏差 +2.0 示 意 图 无孔节点板位移e +3.O 5

项 目 允许偏差 示 意 图 跨焊缝的相邻两孔间距L +1.0 搭接构件孔中心相对偏 差K 1.0 b≤50 搭接间隙m b＞50 有孔 T接板倾斜f 无孔 有孔 T接板位移δ 无孔 l.O 2.O +2.0 +5.O +l.O +5.O 3.5.4 焊接结构件按照焊接有关规程、规范进行，焊缝高度不小于连接构件的最小厚度，对于较厚的焊件，需按规定进行剖口后再焊接，以便焊透，保证连接强度。其技术要求和检验质量标准，满足GB/T2694-2003的要求。

3.5.5 焊接结构件按照图纸及有关规定、规范进行,保证焊接强度,其技术要求和检验质量标准,符合现行《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205） “焊接”部分有关规定。 3.6 成品矫正的技术要求

3.6.1矫正后的部件外观不应有明显的凹凸痕和损伤,表面划痕深度不得超过钢材厚度的允许偏差值。

3.6.2角钢零部件冷矫正的曲率半径 r≥9Ob；弯曲矢高f≤L2/720b(b为角钢边宽, L为弯曲弦长)。钢管零部件冷矫正的曲率半径≥50D；弯曲失高f≤L2/400D（D为钢管直径）。

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3.6.3成品矫正允许偏差,按下表O规定。 表O

项目 t≤14 钢板的局部平面度 t>14 1.0 型高弯曲矢高 l/1000且不应大 于5.0 允许偏差 1.5 图例 b/1000双肢角钢肢的垂角钢的角度直度 不得大于90℃ b /100双肢栓接角钢的角度不得大于90° 3.7 热浸镀锌的技术要求按下表（表P）规定。

表P

项 目 技 术 要 求 镀锌层表面应具有实用光滑、外观一镀锌表面状态 颜色均匀、连续完整的镀层、不得有结瘤和沉积等使用上有害的缺陷 <5 65 86 厚度(μ镀锌层平均 附着量 面密度 ( g/m2) m) 镀件 厚度 (mm) ≥5 <5 460 ≥5 610 7