10kV、0.4kV铁塔、铁附件技术规范书

表G

角 钢 序 号 肢 宽 基 准 线 距 螺 栓 柱 线 距 单 排 a0 双 排 a1 a2 排 列 最大可使 间 距 用 孔 径 备 注 ε Φ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 40 45 50 56 63 70～80 90 100 110 125 140 160 180 200 20 24 28 32 36 40 50 50 60 60 70 80 90 100 20 24 28 32 36 40 50 50 60 60 70 80 90 100 40 45 50 50 60 60 70 75 85 95 100 120 120 130 17.5 21.5 35 40 45 50 60 25.5 60 60 主材接头按单排准线

角钢及钢板之螺栓间距、边距 (单位 mm)

表H

孔 距 单 排 孔 螺栓规格 孔 径 M16 M20 M24 Φ17.5 Φ21.5 Φ25.5 50 60 80 80 100 120 25 30 40 ≮21 ≮26 ≮31 ≮23 ≮28 ≮33 双 排 孔 端 边 Ld 边 距 轧制边 Lz 切角边 Lq 注 : 角钢的切肢边也应满足上表要求.

3.铁塔、铁附件生产加工

3.1铁塔装配用的紧固件和连接材料

3.1.1铁塔螺栓的采用(包括等级、规格), 完全按图纸要求, 所采用螺栓的质量保证符合上述 1.4.4 条所列的国家标准的要求。

3.1.2 根据图纸及相关焊接规程的要求规定,将采用其品种、牌号与被焊接件的钢材的化学成分、机械性能相当的焊条。同时保证施焊焊工都具有合格证。保证所用的焊条均有质量检验合格证明书,并符合国家现行有关标准各项技术条件要求。

3.1.3 遵照国标《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200l有关焊接的规定,对构件在焊前进行表面处理,保证焊接质量。

3.1.4 严格按招标文件规定控制钢材在剪切、冲孔、冷矫正和弯曲时工作地点的温度，并符合下表要求： 表I

项 目 钢的牌号 Q235 Q345 工作地点温度不低于 剪切和冲孔 -20℃ -15℃ 冷矫正 -16℃ -12℃ 冷弯曲 -6℃ 0℃ 3.2 切断技术要求

3.2.1 钢材切断按有关规定优先采用机械剪切,其次采用自动、半自动火焰切割,不采用手工火焰切割。切断后,其零件按工程代号、塔型、零件号三个部分的顺序,以钢字模压印进行标记。各部分之间留有一空字位。印记深度为 0.5mm～1.0mm,保证镀锌后清晰可见；压印处的钢材表面不得产生凹面或凸面,焊件的钢印避开拼装焊缝,避免

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焊缝覆盖或破坏印记。

3.2.2 钢材切断口按标准SDZ025-87的规定,不允许有大于1.0mm的拉角和缺棱。并清除剪切的毛刺或切割的熔瘤、飞溅物等,切口表面粗糙度不得大于1.0mm。 3.2.3 钢材切断的允差表如下 表J

项 目 允 许 偏 差 示 意 图 基本尺寸 长度L或宽±2.0 度b 切断面垂直±(t/8) 且度P ≤±3.0 角钢端部垂±(3b/100) 直度P 且≤±3.0 注:上表系按独立原则给出的允许偏差,当被测要素具有相关,即角钢或平面形状为矩形的钢板在同一平面的两端,或角钢在同一端的两个平面，各自的垂直度偏差数值虽未超过上表规定,但按相关原则尚需符合下列要求；对在同一平面的两端上的偏差符号应相应；在同一端的两个平面上的偏差符号应相同。 3.3 制弯技术要求

3.3.1 制弯件按设计文件和施工图的规定分别采用冷弯 (在室温下)或热弯 (加热温度

900-1000℃)；不采用割矩和割咀哄烤方法制弯。碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前应结束加工。

3.3.2 制弯零件成形后,钢材的边缘应圆滑过渡,表面不会有明显的折皱、凹面和损伤,表面划痕深度不大于0.5mm。

3.3.3 制弯件制弯的允许偏差按下表执行:

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表 K 项 目 允许偏差 示 意 图 曲点(线)位称△ ±2.0 钢 板 非 接 头 角 钢 b≤50 50＜b≤100 100＜b≤200 (5L/1000) (7L/1000) (5L/1000) (3L/1000) (1.5L/1000) 制 弯 度 f 角 钢 肢 宽 b mm 接头角钢不论b大小 3.3.3.1 制孔技术要求：除设计文件和图纸注明孔的制作方法,一般采用冲孔工艺。但当材质为Q345

厚度为l4mm及以上,材质为Q235厚度为16mm及以上的构件制孔时,采用钻孔。

3.3.3.2 孔壁与零件表面的边界交接处,不得有大于0.5mm的缺棱或塌角,冲件表面不得有外观可以

看出的凹面。大于0.1mm的毛刺必须清除。

螺栓及螺栓孔的直径的控制尺寸按（表E）规定执行，其他要求按（表L）执行: 表L

项 目 允许偏差 示 意 图 ≤0.03 孔垂直度a 且≤2.0 冲孔锥度 t<8mm 0.6mm 3