10kv开关柜毕业论文-10kv开关柜

B外壳

开关柜的外壳体和隔板均是采用2.5mm厚敷铝锌钢板经CNC机床加工，并采取多重折边工艺，这样使整个柜体不仅具有精度高、很强的抗腐蚀与抗氧化作用，而且由于采用多重折边工艺使柜体比其他同类设备柜体整体重量轻、机械强度高。柜体采用组装式结构，用拉铆螺母的和高强度的螺栓联接而成，这样使加工生产周期短、零部件通用性强、占地面积少，便于组织生产。装配好的开关柜能保证尺寸上的统一性及较高的机械强度。

C隔室

开关柜设备的主要电气元件都有其独立的隔室，被分隔成断路器隔室、母线隔室、电缆隔室、继电器仪表室（低压室），各隔室防护等级都达到IP3X。除继电器室外，其它三隔室都分别有其泄压通道。由于采用了中置式形式，电缆室高度大大增加，因此设备可联接多路电缆。每一隔室外壳均独立接地。开关柜的门采用静电喷塑工艺，使其表面具有较强的抗冲击、耐腐蚀能力，保证了外形的美观。

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D母线隔室

母线隔室A内的主母线材料为铜，接触面搪锡，并可套有热缩绝缘层。根据开关柜载流量大小，可选用单型或双型母线。主母线套单台拼接相互贯穿联接后，逐段固定在分支母线上。分支母线以高强度的螺栓联接于静触头盒和主母线，不需要其它支撑，螺栓上下都配有蝶型防松热圈，母线接头处设有专用的绝缘罩，这样，在整个母线隔室内没有任何裸露的带电体。母线主要通过分支母线与静触头盒固定，在母线贯穿开关柜隔板时，相邻间母线用套管固定。这样联接母线间所保留的空气缓冲，在出现内部故障电弧时，套管能防止贯穿熔化，套管能有效把事故限制在隔离内而不向其它柜蔓延，并能保障母线的机械强度，并避免主母线因电动力的作用而变形。

E断路器隔室

在断路器隔室内的两侧装有供断路器手车滑行的轨道，供手车在隔室内行进。手车能在“工作”位置、“试验／隔离”位置之间移动。静触头装置的隔板（活门）由金属板经喷塑制成，安装于手车室的后壁上。当手车从“试验／隔离”位置移动至“工作”位置过程中，上下静触头盒上的活门与手车联动，同时活门自动打开，当反方向移动时活门则自动闭合，直至手车退至一定位置而安全覆盖住静触头盒，形成有效隔离，同时，由于上、下活门不

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联动，在检修时，可锁定带电侧的活门，从而保证检修维护人员不触及带电体，

在断路器室门关闭时，手车同样能被操作，通过上门观察窗可以看到隔室内手车所处的位置和断路器ON／OFF机械位置指示以及弹簧的储能／释能状态指示。

F电缆隔室

电缆隔室C位于断路器隔室和母线隔室的下部。开关设备采用中置式，因而电缆室空间较大。隔室内可安装电流互感器、电压互感器、接地开关、避雷器以及电缆连接铜排等。电流互感器、接地开关装于隔室后壁，避雷器安装于隔室后下部。必要时也可以在电缆隔室内设置电压互感器手车或避雷器手车。各个部件在

隔室内都有特定的位置，根据实际需要决定所 要安装的部件。为了改善柜内的电场分布，各 部件之间的联接铜排都采用圆角铜母线，最小半 径为R5。

将手车和可抽出式不平隔板移开后，施工人员就能从正面进入开关柜内进行安装和维护，在电缆室内设有特定的电缆连接导体每相可并1-3根单芯电缆，必要时每相可并接6根单芯电缆，联接电缆的柜底配制开缝的可卸式金属封板，以确保现场施工的方便。

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G继电器仪表室

继电器仪表室的面板与室内可装继电保护元件、仪表、带电显示器、模拟母线、操作开关以及特殊要求的二次设备。

室内用于安装二次设备的是标准的网格版，可灵活地布置各类二次元件，并方便布线。

控制电缆及二次线敷设在两侧有足够空间的线槽内，并有金属盖板。可使二次线与高压室隔离，其左侧线槽是为与柜外连接的控制电缆的

引进与引出预留的，开关柜内部的二次线则敷设在右侧线槽内。 在继电器仪表室的侧板上还留有便于施工的小母线穿越孔，接线时，仪表室顶盖板可以翻转，便于小母线的安装。

H防止误操作的联锁装置

开关柜具有可靠的联锁装置，完全满足误防的要求，保证操作人员的人身安全与设备安全。

机械闭锁功能如下：

（1）手车从工作位置移至隔离/试验位置后，活动帘板将静触头盒隔开，防止误入带电隔室。检修时，可用挂锁将活动帘板锁定。

（2）断路器手车在试验或工作位置时，断路器才能进行合分操作，而且在断路器合闸后，手车无法移动，防止带负荷误推拉断路器

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